Merknaam: | CRIDA |
Modelnummer: | OEM |
MOQ: | 1 stc |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 10000 stcs/ maand |
OEM Rapid Prototyping Vacuum Manufacturing Silicone Molding Casting Services
OEM Silicone Vacuum Casting Products IGS STP STL tekenformaat
Productbeschrijving
Crida's siliconen vacuüm gieten plastic onderdelen hebben aanzienlijke voordelen in de productontwikkeling en de productie van kleine partijen.
In het productieproces is de eerste stap het maken van een prototype van het onderdeel, dat kan worden afgerond door 3D-printing of CNC-bewerking.De hoge precisie van het prototype vormt de basis voor de latere productieMaak dan een siliconen mal, giet vloeibare siliconen in het frame rond het prototype, zet het in een vacuümmachine en oven voor het uitharden, snijd de mal en haal het prototype,en je krijgt een siliconen malVervolgens wordt het gemengde polyurethaanhars en andere kunststofmateriaal onder vacuüm in de mal geïnjecteerd.effectief bubbels eliminerenAls u de vorm in de oven stopt, wordt de deur afgesneden en wordt de vorm in de oven geplaatst.verwijderen van de flits en andere naafwerkingen.
De door dit proces geproduceerde kunststofonderdelen hebben vele voordelen.glad oppervlak zonder gebreken, en kan nauwkeurig prototype-details herstellen om aan toepassingsscenario's te voldoen met strenge eisen aan precisie van onderdelen; het kostenevoordeel is uitstekend.,De producenten-exporteurs van de betrokken producten zijn van mening dat de productie van siliconen in de Unie in de toekomst een belangrijke bijdrage zal leveren aan de verbetering van de kwaliteit van de producten.de productiecyclus is ook kort, en de conversie snelheid van ontwerp tot eindproduct is snel, die snel kan reageren op de vraag van de markt en voldoen aan kleine partij en snelle levering bestellingen.
In de automobielindustrie wordt het gebruikt voor de productie van automobielinterieuronderdelen, prototypes van onderdelen,enz.In de sector elektronica is de Commissie van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de ontwikkeling van nieuwe automobielprodukten te bevorderen.het kan elektronische uitrustingsbehuizingen en interne structurele onderdelen maken om te voldoen aan de vraag van de elektronica-industrie naar snelle productiteratieIn de medische sector wordt het gebruikt voor de vervaardiging van op maat gemaakte onderdelen voor medische apparatuur om te voldoen aan de eisen van de medische industrie voor hoge precisie en veiligheid van producten.
Kenmerken
1. Hoogprecisie-replicatie: het maken van siliconen malen op basis van 3D-modellen kan met een hoge dimensionale nauwkeurigheid, in het algemeen tot ±0,3% (de lagere limiet is ±0,0), nauwkeurig prototype-details repliceren.3 mm wanneer de afmeting kleiner is dan 100 mm), waarbij wordt gewaarborgd dat de onderdelen zeer in overeenstemming zijn met de ontwerpvereisten.
2. Goede oppervlakkegehalte: het inbrengen van het materiaal onder vacuüm kan bubbels elimineren en het oppervlak van de onderdelen is glad en gebrekvrij.Het kan voldoen aan de oppervlakkige kwaliteitseisen van de meeste toepassingsscenario's zonder te veel naverwerking.
3. Verscheiden materiaalkeuze: Er kunnen verschillende materialen zoals polyurethaanharsen worden gebruikt om aan verschillende ontwerpvereisten te voldoen, zoals verschillende temperatuurvereisten, oppervlakteksturen,hardheid, enz., en u kunt er ook voor kiezen om alle delen ondoorzichtig, doorschijnend of volledig transparant te maken.
4. Korte productiecyclus: Van het maken van een prototype tot de productie van een onderdeel, het gehele proces is relatief snel.Dit verkorte de productontwikkeling en de productiecyclus aanzienlijk in vergelijking met traditionele processen zoals spuitgieten..
5Kosteneffectief: er is geen noodzaak om dure metalen malen te maken, alleen siliconen malen moeten worden gemaakt en siliconen malen kunnen vele malen worden hergebruikt, waardoor de kosten voor het maken van malen en het materiaalverbruik worden verminderd,en geschikt is voor productie in kleine partijen.
6- sterke flexibiliteit van het ontwerp: voor producten van elke grootte en vorm kunnen malen worden gemaakt en delen met complexe ontwerpen of functies kunnen worden geproduceerd, zoals delen met een getextuurde oppervlakte of kleine onderdelen,die moeilijk te bereiken is met sommige andere processen.
Technische parameters
Sleutelproces | 3D-printerdienst ((SLA/SLS/SLM/FDM/MJF) |
CNC-bewerking | |
Vacuümgieten | |
Vervaardiging van platen | |
Materiaal | Plastic: Hars/ABS/POM/PP/PC/PMMA/PEEK/Nylon enz. |
Metalen: aluminium/roestvrij staal/koper/koper, enz. | |
Flexibel materiaal: rubber/silicium/TPU | |
Afwerking van het oppervlak | Algemeen: Polijsten/borstelen/perlenblazen/glanzende verf/rubberverf/chroomverf/meerkleurenverf/electroless nikkel |
Plastic Finish Type: Polijst Finish, Texturele Finish, Glanzende Finish, Verf, Slik print, Rubber Paint etc. | |
Metalen afwerking: poedercoating/galvanisatie/parkerisering/zwarte oxide/elektropoetsing/PVD-coating | |
Aluminium afwerking: anodiserend/bead blast+anodiserend/chromat |
Toepassingen
In de fase van het prototyping van het product spelen siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen met hun unieke procesvoordelen een sleutelrol in de productontwikkeling.bedrijven kunnen snel ontwerpconcepten omzetten in fysieke modellen, het uiterlijk, de structuur en de functie van het product te verifiëren aan de hand van werkelijke monsters en ontwerpeffecten snel te ontdekken en te verbeteren.Automobilisten gebruiken siliconen vacuüm gieten plastic onderdelen om prototypes van interieurs te maken, lichten en andere onderdelen om het product iteratieproces te versnellen en de algemene O&O cyclus te verkorten.
In het kader van de productie van kleine batches hebben siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen aanzienlijke voordelen.traditionele grootschalige productiemethoden zijn te duurVoor de productie van nichelelektronica, high-end aangepaste accessoires, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektronica, elektrenz.., kan het gebruik van dit proces niet alleen de kwaliteit van het product waarborgen, maar ook flexibel tegemoetkomen aan de uiteenlopende behoeften van de klanten en een evenwicht bereiken tussen economische voordelen en productkwaliteit.
Ook in vakgebieden als de industriële productie en de medische zorg zijn siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen onmisbaar.wordt gebruikt voor de productie van mechanische onderdelen, hulzen van apparatuur, enz. en zorgt voor de prestaties en betrouwbaarheid van apparatuur met een hoge precisie en een goede oppervlaktekwaliteit; in de medische industrie kan het worden gebruikt voor de productie van onderdelen van medische apparaten,aangepaste medische hulpmiddelen, enz., die voldoen aan de strenge eisen van medische producten op het gebied van materiaalveiligheid en dimensie-nauwkeurigheid,en sterke steun verlenen aan medische technologie-innovatie en gepersonaliseerde patiëntbehandeling.
Verpakking en verzending
1. Verpakkingsbescherming: Gebruik eerst antistatische zakken of parel katoen om de onderdelen afzonderlijk in te wikkelen om oppervlaktescherven en statische schade te voorkomen.aangepaste EVA-voeringen of schuimcompartimenten worden toegevoegdTen tweede moeten de afzonderlijk verpakt onderdelen in golfkartonnen dozen worden geplaatst en worden ze gevuld met dempingsmateriaal (zoals bubbelfolie, styrofoomdeeltjes) om ervoor te zorgen dat er geen schokken zijn.Voor grote delen, gebruik houten dozen voor de verpakking, bevestig ze met riemen of bouten aan de binnenkant en versterk ze aan de buitenzijde met hoekjes.
2- Etiketten en documenten: op de buitenzijde van de verpakking moeten duidelijk de naam, het model, de hoeveelheid, het gewicht, de afmetingen en andere gegevens van het onderdeel worden aangegeven en waarschuwingsetiketten worden aangebracht, zoals kwetsbaar, vochtbestendig,en naar boven. Tegelijkertijd, bereiden volledige verzenddocumenten, met inbegrip van commerciële facturen, verpakkingslijsten, certificaten van oorsprong, en conformiteitscertificering documenten (zoals CE, FDA, enz.,verstrekt overeenkomstig de vereisten voor productgebruik en bestemming), verzegelen afschriften van de documenten afzonderlijk en plaatsen ze in de verpakkingsdoos, waarbij de originelen de goederen vergezellen.
3. Logistiek en inklaring: Kies een logistieke methode op basis van de behoeften van de klant en de kenmerken van het onderdeel, zoals DHL, FedEx en andere internationale express (voor kleine artikelen, dringende bestellingen),of zeevracht LCL/FCL (voor grote hoeveelheden goederen)- Bevestig vooraf de transportvereisten met de expediteur of logistieke onderneming en koop voldoende vrachtverzekering.de klant onmiddellijk het vrachtbriefnummer verstrekken, logistieke tracking link en geschatte aankomsttijd, en helpen de klant bij het afhandelen van de douaneverklaring zaken om een soepele levering van onderdelen te garanderen.