Kleurgepersonaliseerde Snelle Prototyping Kunststof Onderdelen Shell Siliconen Mal Vacuümgieten

Rapid Prototyping Custom Plastic Parts Shell Silicone Mould Vacuum Casting

Producten Beschrijving

Crida's siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen spelen met hun unieke proces en uitstekende eigenschappen een sleutelrol op vele gebieden.

Silicone vacuüm gieten is een gebruikelijk proces voor de productie van kunststof onderdelen.details en nauwkeurigheid van het laatste deelHet oppervlak moet sterk gepolijst worden of een specifieke textuur behouden en er wordt een losmakend middel gespoten om de volgende bewerkingen te vergemakkelijken.Vervolgens wordt de meestervorm in het frame geplaatst en gevuld met vloeibare siliconenDe luchtbelletjes worden door een vacuümmachine gezuigt om defecten in de mal te voorkomen.Het siliconen wordt langs de scheidslijn gesneden en de meestervorm wordt verwijderd om een elastische vorm te vormenVervolgens wordt het hars in een vacuümomgeving in de siliconenvorm gegooid en wordt de lucht verwijderd zodat het hars de holte beter kan vullen.

Crida's siliconen vacuüm gieten plastic onderdelen hebben vele voordelen.met een afmetingsnauwkeurigheid van ±0.1 mm/m (critische grootte) en kan duidelijk 0,2 mm fijne texturen, 0,15 mm scherpe hoeken en 0,05 mm diepe etseringsmerken weergeven.met een glad oppervlak, vergelijkbaar met spuitgietenHet kan rechtstreeks worden verwerkt door verf, galvanisering en andere secundaire verwerking, waardoor de werkdruk van de naverwerking wordt verminderd.De materiaalkeuze is divers, met inbegrip van flexibele elastomeren, starre structurele materialen, transparante optische materialen, hoogtemperatuurbestendige materialen, imitatie van metalen texturen, vlamvertragende materialen,enz.Een hoge flexibiliteit van het ontwerp maakt het mogelijk om complexe ontwerpen en onderbouwde structuren aan te passen aan gevarieerde productontwerpen.

In de fase van de productie van kleine testpartijen van productontwikkeling zijn de onderdelen van Crida kosteneffectief, met lage malkosten en korte productiecycli.Het duurt maar 10-15 dagen van ontwerp tot productie van functionele onderdelen.In de consumentenelektronica kan het worden gebruikt voor de vervaardiging van mobiele telefoonhulzen, tabletcomputers, enz.; in de automobielindustrie,het wordt gebruikt voor de vervaardiging van niet-metalen onderdelen rond motoren en interieuronderdelenIn de lucht- en ruimtevaartindustrie kan het luchtleidingen en sommige externe onderdelen van vliegtuigen produceren.

Voordelen

1Crida maakt gebruik van een siliconen vacuüm gietproces met lage kosten voor het maken van malen.die de kosten van de vorm aanzienlijk vermindert in vergelijking met de traditionele spuitgietHet gebruik van siliconen in de productie van producten is niet beperkt tot het productieproces, maar het gebruik van siliconen in de productie van producten is beperkt tot het productieproces, waardoor veel dure metalen malen moeten worden gemaakt.die zeer vriendelijk is voor de productie van kleine partijen en de kosten effectief beheert.

2. Hoge productie-efficiëntie. De productie van siliconen malen duurt weinig tijd en kan meestal binnen 1 dag worden afgerond. Een enkele mal kan ongeveer 30-50 delen produceren binnen 20 dagen,die een continue productie kan realiserenIn vergelijking met CNC-bewerking en 3D-printing is het niet nodig om complexe machinevoorbereidingsprocessen uit te voeren; in vergelijking met spuitgieten duurt het niet weken om aluminiumvormen te maken,de productiecyclus aanzienlijk verkorten en snel reageren op de marktvraag.

3Het proces is gebaseerd op 3D-modellen om vormen te maken en de afgewerkte onderdelen zijn zeer consistent met het model, met een dimensie-nauwkeurigheid tot ± 0,1 mm/m.Werken in een vacuüm omgeving kan effectief bubbels eliminerenOok fijne texturen zoals 0,2 mm, scherpe hoeken van 0,15 mm en etsen met een diepte van 0,05 mm kunnen nauwkeurig worden gereproduceerd.

4Crida biedt een breed scala aan materiaalopties, waaronder flexibele elastomeren, starre structurele materialen, transparante optische materialen,hoogtemperatuurbestendige materialen, imitatie metalen textuurmaterialen, vlamvertragende materialen, enz.Het kan verschillende materiële eigenschappen simuleren volgens de functionele eisen van het product om te voldoen aan de gebruiksvereisten van verschillende industrieën en verschillende scenario'sIn termen van ontwerp zijn complexe structuren en ondersnijden toegestaan, waardoor een ruime ruimte wordt geboden voor productinnovatieontwerp, ongeacht of het gaat om complexe interne structuur of uniek uiterlijk.het kan gemakkelijk worden bereikt.

5De oppervlakte is uitstekend afgewerkt en de eigen textuur kan Ra 0,4 - 0,8 μm bereiken, wat vergelijkbaar is met de oppervlaktekwaliteit van spuitgietstukken.Een dergelijke oppervlaktekwaliteit kan rechtstreeks worden verwerkt door middel van secundaire verwerking, zoals verf., galvanisering en zijdefilterprinten, waardoor de procedures en kosten van de naverwerking worden verminderd en de producten sneller op de markt komen.

Technische parameters

Technische ondersteuning en diensten

In de huidige zeer competitieve industrie,Crida's siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen bieden klanten een zorgeloze ervaring met uitstekende technische ondersteuning en hoogwaardige diensten.

Technische ondersteuning

1. Professionele team: Crida heeft een professioneel team van ervaren ingenieurs en technische experts die al vele jaren diep betrokken zijn op het gebied van siliconen vacuüm gieten.Ze beheersen niet alleen geavanceerde gietprocessen, maar ook een grondig inzicht hebben in de eigenschappen van verschillende kunststofmaterialen.het team zal met de klanten in detail communiceren om het productontwerpconcept te begrijpen, prestatievereisten en toepassingsscenario's, and provide customers with preliminary technical suggestions with professional knowledge to help optimize product design and ensure that the design plan meets the requirements of silicone vacuum casting process, waardoor de kwaliteit van het product vanaf de bron wordt gewaarborgd.

2Procesbegeleiding: Het technische team geeft volledige procesbegeleiding tijdens het productieproces.zij zullen de keuze van geschikte productiemethoden in overeenstemming met de complexiteit en precisie van het product begeleiden., zoals 3D-printen (SLA voor lichtharding, enz.) voor complexe gebogen hoofdvormen met een nauwkeurigheid van ± 0,1 mm; CNC-bewerking is geschikt voor het maken van hooghardheid en hoge precisie-hoofdvormen.Tijdens de productiefase van siliconenvormen, professionele technici die de mengverhouding van vloeibare siliconen, de tijd en temperatuurregeling van de vacuümontgassing en de parameterinstelling van verwarming en verharding, enz. strikt controleren,om de stabiele en betrouwbare kwaliteit van de vorm te waarborgen en een solide basis te leggen voor het gieten van latere onderdelenBij het gieten van onderdelen, key parameters such as vacuum degree and resin injection speed will be adjusted according to material properties and product structure to ensure the quality of part molding and achieve high-precision replicationDe nauwkeurigheid van de belangrijkste afmetingen kan ± 0,1 mm/m bereiken.

Garantie op dienstverlening

1. Op maat gemaakte dienstverlening: Crida is zich ervan bewust dat verschillende klanten verschillende behoeften hebben en biedt daarom zeer op maat gemaakte diensten.we kunnen nauwkeurig overeenkomen met de prestatievereisten van klanten voor onderdelen, zoals de behoefte aan flexibele elastomeer eigenschappen voor het maken van afdichtingen (Shore A 30-90, verlenging bij breuk 500%),of stijve bouwmaterialen voor de vervaardiging van tandwielen en behuizingcomponenten (buigsterkte 120MPa), warmtevervormingstemperatuur 160°C) of transparante optische materialen voor prototypes van lenzen en lampenbeschermers (doorlaatbaarheid 92%, waas < 1%),ook speciale materialen zoals hoge temperatuurbestandheidHet gebruik van de verf in de verf is een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van de verf, en het is een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van de verf.elektroplatering met een metalen textuur, of zijde-scherm- en paddrukken voor merklogo's, kan het voldoen aan de gepersonaliseerde behoeften van klanten en producten helpen een uniek uiterlijk en merkbeeld te creëren.

2Kwaliteitscontrole en naverkoop: Er is een compleet kwaliteitscontrolesysteem opgezet, van inspectie van de aankoop van grondstoffen tot meerdere procesinspecties in het productieproces.tot een uitgebreide kwaliteitsinspectie van de eindproductenElke partij van de onderdelen wordt getest op dimensie nauwkeurigheid, uiterlijk gebreken,en prestaties om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de onderdelen voldoet aan of zelfs overtreft de industriële normenAls klanten problemen ondervinden tijdens het gebruik, zal het after-sales team snel reageren en binnen 24 uur een voorlopige oplossing bieden.Wij verlenen gratis reparatie- of vervangingsdiensten., regelmatig klanten bezoeken, gebruikersfeedback verzamelen en de kwaliteit van producten en diensten voortdurend verbeteren, zodat klanten geen zorgen hebben.

Veelgestelde vragen

• V: Wat is vacuümgieten?
• A:Dit is een gietproces voor elastomeren waarbij een vacuüm wordt gebruikt om elk vloeibaar materiaal in de mal te trekken.

• V: Hoe kan ik de precieze prijs krijgen?
• A:Gelieve ons een 3D CAD model in Step, IGS, X_T formaat te verstrekken.Vertel ons uw kwaliteitseisen., oppervlaktebehandeling, kleur, materiaal en toepassingsomgeving voor een nauwkeurige prijsstelling.

• V: Wat zijn de voordelen van vacuümgieten?
• A:1) De vacuümgietstukken hebben een hoge afmetingsnauwkeurigheid, een heldere contour en een glad oppervlak. 2) De vacuümgietstukken kunnen in een breed scala van industrieën worden gebruikt.Het kan worden gebruikt voor de productie van kleine batches van één stuk en voor de massaproductie..

• K: Kunt u OEM/ODM-service aanbieden?
• A:Ja, we verwelkomen OEM-orders van harte. We accepteren OEM-logo en pakket. Voor MOQ en prijs, neem dan contact met ons op.

• V: Waarom moet er een snel prototype gemaakt worden?
• A:Met prototypes kan het ontwerpteam de functionaliteit testen en ervoor zorgen dat het ontwerp en de pasvorm correct zijn.
  In het algemeen kan de tijd voor de introductie op de markt worden verkort, omdat nauwkeurigheid in het ontwerp een
  een gestroomlijnde projecttijdlijn.

• V: Zal Crida geheimhoudingsovereenkomsten (NDA) ondertekenen?
• A:Ja, als het je gemoedsrust geeft om een geheimhoudingsovereenkomst te tekenen, zijn we meer dan bereid om dat te doen.
  Alle fabrieken worden bewaakt door camera's.