OEM Silicone Vacuum Casting Products 3D IGS STP STL Drawing Format

OEM Silicone Vacuum Casting Products IGS STP STL tekenformaat

Productbeschrijving

Van het proces oogpunt, zullen we in de eerste plaats een hoge precisie master model op basis van het ontwerp door middel van 3D-printen, CNC-verwerking en andere methoden.Giet het vloeibare siliconen om het hoofdmodel in een speciaal frame, zet het in een vacuümomgeving om bubbels te verwijderen, en dan verwarmt en kuurt het om een siliconen vorm te vormen.het nauwkeurig geproportioneerde vloeibare kunststofmateriaal (zoals polyurethaanhars) in de mal injecteren, en de vacuümomgeving opnieuw gebruiken om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig verdeeld is en er geen bubbels overblijven, en vervolgens verwarmen om het plastic te herstellen.open de mal om de onderdelen te verwijderen, en na het ontborsten, slijpen, oppervlaktebehandelen en andere processen het eindproduct verkrijgen.

De voordelen van Crida in dit type kunststofonderdelen zijn aanzienlijk: wat de kosten betreft, kunnen siliconen malen meerdere malen worden gebruikt, waardoor de productiekosten sterk worden verlaagd.Vergeleken met het traditionele spuitgietenHet is niet nodig om metalen malen te produceren en het is zeer geschikt voor de productie van kleine partijen.het proces kan elk detail van het hoofdmodel nauwkeurig reproduceren, met een hoge afmetingsnauwkeurigheid en een glad oppervlak, die kan voldoen aan verschillende complexe ontwerpvereisten.en kan in een korte tijd worden voltooid van het maken van het model tot de productie van onderdelen, waardoor effectief de snelle iteratie en marktintroductie van producten wordt gegarandeerd.een verscheidenheid aan kunststofmaterialen kan worden geselecteerd om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende producten op het gebied van sterkte, taaiheid, hittebestendigheid, enz., en de kleur en oppervlaktekstuur van de onderdelen kunnen flexibel worden aangepast.

In praktische toepassingen worden de siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen van Crida veel gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen in de automobielindustrie, zoals prachtige interieuronderdelen;in de medische apparatuurindustrie, biedt oplossingen voor instrumenten met hoge precisie; op het gebied van consumentenelektronica kan het producten produceren zoals schelpen met een prachtig uiterlijk en een uitstekende textuur,die de ontwikkeling van aanverwante industrieën effectief heeft bevorderd.

Kenmerken

1. Hoge graad van detailherstel: het kan de textuur, structuur en andere details van het hoofdmodel nauwkeurig reproduceren, de oppervlakteafwerking kan een hoog niveau bereiken,de dimensie nauwkeurigheid is stabiel, en is geschikt voor onderdelen met strenge eisen aan uiterlijk en afmetingen.

2Laag vormkosten: in vergelijking met injectievormen hebben siliconenvormen eenvoudige productieprocessen, lage materiaalkosten en kunnen worden hergebruikt (meestal kunnen 50-100 stuks worden geproduceerd),speciaal geschikt voor productie van kleine partijen of prototyping.

3- Korte productiecyclus: het proces van het hoofdmodel tot de vormgeving van het onderdeel is snel, zonder dat complexe procedures voor het openen van de malen nodig zijn,en kan snel reageren op product iteraties of kleine batch order vereisten.

4. Sterke materiaalflexibiliteit: het kan worden aangepast aan een verscheidenheid aan materialen, zoals polyurethaanharsen en epoxyharsen.het kan voldoen aan de verschillende hardheidsvereisten van onderdelen, taaiheid, temperatuurbestandheid, chemische weerstand, enz.

5Vacuümomgeving: het gietproces wordt uitgevoerd onder vacuümomstandigheden om de vorming van belletjes te verminderen, de dichtheid en mechanische eigenschappen van de onderdelen te verbeteren,en de kwaliteit van het product stabieler maken.

6- een breed scala aan toepassingsscenario's: geschikt voor automobielaccessoires, medische hulpmiddelen, elektronische behuizingen, prototypes van consumentenproducten en andere gebieden,speciaal geschikt voor de productie van complexe structuren of gepersonaliseerde onderdelen.

Technische parameters

Toepassingen

In het kader van het onderzoek en de ontwikkeling van producten worden siliconen vacuümgietonderdelen veel gebruikt in productonderzoek en -ontwikkeling en industriële productie.De snelle prototyping en de lage kosten maken het de eerste keuze voor prototyping in industrieën zoals auto's.In de industriële productie kan dit proces op maat gemaakte producten leveren.onderdelen voor kleine partijen met hoge precisie voor industrieën zoals de gezondheidszorgHet bedrijf produceert industriële accessoires met speciale specificaties om de prestaties van de apparatuur te verbeteren.

Daarnaast zijn er in creatieve gebieden zoals culturele en creatieve kunst en sieradenontwerp,siliconen vacuüm gieten plastic onderdelen kunnen nauwkeurig reproduceren complexe details en helpen kunstenaars te bereiken kleine batch productie van creatieve werkenIn experimentele scenario's van wetenschappelijk onderzoek kan dit proces experimentele apparaatonderdelen aanpassen die voldoen aan speciale behoeften om wetenschappelijk onderzoek te ondersteunen.Of het nu gaat om high-end productie of creatief ontwerp.In de eerste plaats is het de bedoeling van de Commissie om in het kader van het onderzoek naar de kwaliteit van de geproduceerde producten een nieuwe methode te ontwikkelen om de kwaliteit van de geproduceerde producten te verbeteren.

Verpakking en verzending

Verpakkingsoplossing

1. Basis beschermlaag: gebruik antistatisch parel katoen of bubbelfilm om de onderdelen strak te wikkelen om schrammen en slijtage op het oppervlak van de onderdelen tijdens het vervoer te voorkomen,en effectief potentiële schade aan elektronische onderdelen veroorzaakt door statische elektriciteit te voorkomenVoor nauwkeurige en complexe structurele onderdelen worden ook zachte sponsen aan de binnenkant ingevuld om te voorkomen dat de interne structuur van de onderdelen door trillingen wordt beschadigd.

2Versterkte verpakkingslaag: de verpakte onderdelen worden in een aangepaste harde papieren doos of blisterdoos geplaatst.en zet een groeif in de doos die past bij de vorm van de onderdelen om ervoor te zorgen dat de onderdelen stabiel zijn en het verminderen van schuddenAls er meerdere onderdelen zijn, gebruik dan een afscherming om botsingen tussen de onderdelen te voorkomen.

3. Verpakking van de buitendoos: Kies voor de buitenverpakking een hoogwaardige vijflagige golfkartondoos en plak om de doos heen anti-botsingshoekbeschermers.Markeer waarschuwingsborden zoals "fragiel" en "met voorzichtigheid omgaan" op een zichtbare plaats op het oppervlak van de doosGebruik houten dozen die voldoen aan internationale vervoersnormen, vul het interieur met vochtdicht droogmiddel,en versterk de buitenkant van de houten doos.

Verzendproces

1. Bestelbevestiging: Controleer de bestelinformatie nogmaals voordat u verzendt om te bevestigen dat de onderdelenspecificaties, hoeveelheid, leveringsadres, enz. correct zijn.

2. Logistieke selectie: Kies de juiste logistieke methode op basis van het gewicht, het volume, de levertijd en de eisen van de klant van de onderdelen.en de desbetreffende douaneaangifte- en inklaringsprocedures vooraf afhandelen.

3Verzendingsopsporing: Stuur het logistieke bestelnummer naar de klant in de tijd na verzending en volg de vervoersstatus van de goederen in realtime via het logistieke platform,actief communiceren met de klant over de logistieke voortgang, en alle abnormale transportsituaties tijdig coördineren en oplossen om ervoor te zorgen dat de onderdelen veilig en op tijd aan de klant worden geleverd.