Services de coulée de moules en silicone personnalisés

Services de fabrication de prototypes rapides OEM

Produits de coulée sous vide en silicone OEM Format de dessin IGS STP STL

Description du produit

Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida présentent des avantages significatifs dans le développement de produits et la production de petits lots.

Dans le processus de fabrication, la première étape consiste à créer un prototype de la pièce, qui peut être complété par impression 3D ou traitement CNC.La haute précision du prototype est la base de la production ultérieureEnsuite, faites un moule en silicone, versez du silicone liquide dans le cadre autour du prototype, mettez-le dans une machine à vide et un four pour durcir, coupez le moule et sortez le prototype,et vous aurez un moule en siliconeEnsuite, injectez le mélange de résine de polyuréthane et d'autres matières plastiques dans le moule dans un environnement sous vide.éliminer efficacement les bullesPour les pièces, le moule doit être placé dans le four pour accélérer le durcissement et le moulage.supprimer le flash et autres travaux de post-finition.

Les pièces en plastique fabriquées par ce procédé présentent de nombreux avantages: en termes de précision et de qualité de surface, il peut atteindre une réplication de haute précision, une grande précision dimensionnelle,surface lisse sans défauts, et peut restaurer avec précision les détails du prototype pour répondre à des scénarios d'application avec des exigences strictes en matière de précision des pièces; l'avantage en termes de coût est exceptionnel.,qui nécessite des moules métalliques coûteux, la coulée sous vide en silicone ne nécessite pas cette étape, ce qui réduit considérablement les coûts de production et convient aux projets à budget limité;le cycle de production est également court, et la vitesse de conversion de la conception au produit fini est rapide, ce qui peut répondre rapidement à la demande du marché et répondre aux petits lots et aux commandes de livraison rapide.

En ce qui concerne les domaines d'application, les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida couvrent une large gamme.et ainsi de suite- dans le domaine de l'électronique,il peut fabriquer des boîtiers d'équipement électronique et des pièces structurelles internes pour répondre à la demande de l'industrie électronique en matière d'itération rapide des produits; dans le domaine médical, il est utilisé pour fabriquer des pièces sur mesure pour les équipements médicaux afin de répondre aux exigences de l'industrie médicale en matière de haute précision et de sécurité des produits.

Caractéristiques

1. Réplication de haute précision: la création de moules en silicone basés sur des modèles 3D peut reproduire avec précision les détails du prototype avec une grande précision dimensionnelle, généralement jusqu'à ± 0,3% (la limite inférieure est ± 0.3 mm lorsque la taille est inférieure à 100 mm), en veillant à ce que les pièces soient très conformes aux exigences de conception.

2. Bonne qualité de surface: l'infusion du matériau dans des conditions de vide peut éliminer les bulles et la surface des pièces est lisse et sans défaut.Il peut répondre aux exigences de qualité de surface de la plupart des scénarios d'application sans trop de post-traitement.

3. Sélection diversifiée des matériaux: une variété de matériaux tels que les résines de polyuréthane peuvent être utilisés pour répondre à différentes exigences de conception, telles que différentes exigences de température, textures de surface,dureté, etc., et vous pouvez également choisir de faire toutes les parties opaques, translucides ou complètement transparentes.

4. Cycle de production court: de la création d'un prototype à la production d'une pièce, l'ensemble du processus est relativement rapide.ce qui raccourcit considérablement le cycle de développement et de mise sur le marché des produits par rapport aux procédés traditionnels tels que le moulage par injection.

5. rentable: pas besoin de fabriquer des moules métalliques coûteux, il suffit de fabriquer des moules en silicone, et les moules en silicone peuvent être réutilisés plusieurs fois, ce qui réduit les coûts de fabrication des moules et la consommation de matériaux,et est adapté à la production en petits lots.

6- Une grande souplesse de conception: des moules peuvent être créés pour des produits de toute taille et de toute forme, et des pièces aux conceptions ou fonctions complexes peuvent être produites, telles que des pièces avec des surfaces texturées ou de petites pièces,qui est difficile à réaliser avec d'autres procédés.

Paramètres techniques

Applications

Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone jouent un rôle clé dans le développement de produits grâce à leurs avantages de processus uniques.Les entreprises peuvent rapidement transformer les concepts de conception en modèles physiques, vérifier l'apparence, la structure et la fonction du produit à l'aide d'échantillons réels et détecter rapidement les défauts de conception et les améliorer.Les fabricants d'automobiles utilisent des pièces en plastique coulées sous vide en silicone pour fabriquer des prototypes d'intérieur, lampes et autres pièces pour accélérer le processus d'itération du produit et raccourcir le cycle global de R & D.

Dans le domaine de la production de petits lots, les pièces en plastique à vide en silicone présentent des avantages significatifs.Les méthodes de fabrication traditionnelles à grande échelle sont trop coûteusesPour la fabrication de produits électroniques de niche, des accessoires personnalisés haut de gamme, des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure et des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure et des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure et des appareils électroniques de qualité supérieure, des appareils électroniques de qualité supérieure et des appareils électroniques de qualité supérieure.et ainsi de suite., l'utilisation de ce procédé peut non seulement assurer la qualité du produit, mais aussi répondre de manière flexible aux divers besoins des clients, et parvenir à un équilibre entre les avantages économiques et la qualité du produit.

Dans les domaines professionnels tels que la fabrication industrielle et les soins médicaux, les pièces en plastique à vide en silicone sont également indispensables.il est utilisé pour produire des pièces mécaniques, des boîtiers d'équipement, etc., et assure les performances et la fiabilité de l'équipement avec une grande précision et une bonne qualité de surface; dans l'industrie médicale, il peut être utilisé pour produire des pièces de dispositifs médicaux,équipement auxiliaire médical personnalisé, etc., répondant aux exigences strictes des produits médicaux en matière de sécurité des matériaux et de précision dimensionnelle,et de fournir un fort soutien à l'innovation en technologie médicale et au traitement personnalisé des patients.

Emballage et expédition

1. Protection de l'emballage: Tout d'abord, utilisez des sacs antistatiques ou du coton perlé pour envelopper les pièces individuellement afin d'éviter les rayures de surface et les dommages statiques.des compartiments EVA ou en mousse personnalisés seront ajoutésDeuxièmement, placer les pièces individuellement emballées dans des boîtes ondulées et les remplir de matériaux d'amortissement (comme des films à bulles, des particules de polystyrène) pour s'assurer qu'il n'y a pas de tremblement à l'intérieur.Pour les grandes pièces, utiliser des boîtes en bois pour l'emballage, les fixer à l'intérieur avec des sangles ou des boulons et les renforcer à l'extérieur avec des fer à angle.

2Étiquettes et documents: Indiquer clairement le nom de la pièce, le modèle, la quantité, le poids, la taille et d'autres informations à l'extérieur de l'emballage, et apposer des étiquettes d'avertissement telles que fragile, imperméable à l'humidité,et vers le hautEn même temps, préparez des documents complets d'expédition, y compris des factures commerciales, des listes d'emballage, des certificats d'origine et des documents de certification de conformité (tels que CE, FDA, etc.,fournis selon les exigences d'utilisation et de destination du produit), et sceller les copies des documents séparément et les placer dans la boîte d'emballage, les originaux accompagnant les marchandises.

3. Logistique et dédouanement: Choisissez une méthode logistique basée sur les besoins du client et les caractéristiques des pièces, telles que DHL, FedEx et autres services express internationaux (pour les petits articles, les commandes urgentes),ou fret maritime LCL/FCL (pour de grandes quantités de marchandises)Confirmez les exigences de transport avec le transitaire ou la société de logistique à l'avance, et achetez une assurance de fret suffisante.fournir rapidement au client le numéro de la facture, le lien de suivi logistique et l'heure d'arrivée estimée, et aider le client à traiter les questions de dédouanement pour assurer la livraison en douceur des pièces.