Hoge precisie vacuümgieten siliconen mal kleine batch plastic onderdelen

Siliconen vacuümgieten van hars, mal, vacuümgieten, master of massaproductie

Product Beschrijving

Crida's siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen worden vervaardigd via een efficiënt en nauwkeurig proces, dat aanzienlijke voordelen heeft op het gebied van kleine series en prototyping.

Het proces van siliconen vacuümgieten is niet ingewikkeld. Eerst wordt een mastermodel gemaakt door middel van 3D-printen of CNC-bewerking op basis van het ontworpen 3D-model. Vervolgens wordt het mastermodel in een specifiek frame geplaatst, wordt siliconen in gegoten en na het uitharden van de siliconen wordt het in twee delen gesneden om een siliconen mal te verkrijgen. Vervolgens wordt vloeibare polyurethaanhars in een precieze verhouding gemengd, in de siliconen mal gegoten en in een vacuümomgeving geplaatst. Onder invloed van vacuüm worden de luchtbellen in de hars effectief afgevoerd, waardoor de kwaliteit van het onderdeel wordt gewaarborgd. Na een periode van uitharding wordt het gevormde onderdeel uit de mal verwijderd en wordt de kwaliteit gecontroleerd. Het onderdeel wordt gepolijst, geverfd en andere nabewerkingen worden uitgevoerd, en een perfect siliconen vacuümgegoten kunststof onderdeel is geboren.

De onderdelen die met dit proces worden gemaakt, hebben veel voordelen. Qua precisie kunnen dankzij het 3D-model en de vacuümomgeving de ontwerpdetails nauwkeurig worden gereproduceerd en kan de maatfout binnen een zeer klein bereik worden gehouden. Bijvoorbeeld, bij het maken van prototypes van complexe mechanische onderdelen, kan de interne fijne structuur perfect worden gepresenteerd. De oppervlakteafwerking is extreem hoog, vergelijkbaar met spuitgietonderdelen, en vereist niet al te veel nabewerking. Bijvoorbeeld, de behuizing van elektronische producten heeft een glad en delicaat oppervlak. Bovendien is het proces zeer flexibel en kan een verscheidenheid aan materialen worden gebruikt, zoals imitatie ABS, PP, PC, enz., en kunnen de materiaaleigenschappen ook worden aangepast aan de behoeften om te voldoen aan de gebruiksomgeving van verschillende producten. Qua kosten vereist siliconen vacuümgieten, in vergelijking met processen zoals spuitgieten die dure metalen mallen vereisen, alleen de productie van een siliconen mal, wat de initiële investeringskosten aanzienlijk verlaagt en uiterst kosteneffectief is voor kleine series.

Natuurlijk hebben siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen ook bepaalde beperkingen, zoals een beperkte levensduur van de mal, elke mal kan ongeveer 20-25 gietstukken produceren, wat niet geschikt is voor grootschalige productie. Bij het produceren van onderdelen met dikkere materialen kunnen problemen met ongelijkmatige verwarming en vorming optreden. Over het algemeen zijn Crida's siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen echter op grote schaal gebruikt in vele gebieden, zoals de productie van auto-onderdelen, onderzoek en ontwikkeling van medische apparatuur en de productie van consumentenelektronica, vanwege hun unieke voordelen, die sterke ondersteuning bieden voor productinnovatie en snelle iteratie.

Voordelen

Crida's siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen hebben veel significante voordelen en zijn uitstekend op het gebied van kleine series en prototyping. Vanuit het oogpunt van kosten en efficiëntie zijn de kosten van siliconen mallen veel lager dan die van traditionele spuitgietmetalen mallen, wat de initiële investering aanzienlijk vermindert en bedrijven, vooral kleine en middelgrote ondernemingen met beperkte budgetten, in staat stelt om het productontwikkelingsproces tegen lagere kosten te starten. Tegelijkertijd is de productiecyclus van de siliconen mal kort, meestal voltooid binnen één dag, en kan een enkele mal ongeveer 20-25 onderdelen produceren, met een hoge totale productie-efficiëntie, wat de productontwikkelings- en lanceringscyclus effectief kan verkorten en snel kan reageren op de marktvraag.

Op het gebied van productkwaliteit en procesflexibiliteit presteert het onderdeel ook goed. Het onderdeel heeft een extreem hoge precisie en kan de subtiliteiten van het 3D-model nauwkeurig herstellen met extreem kleine maatfouten, wat volledig kan voldoen aan de behoeften van producten met strenge precisie-eisen. De oppervlaktekwaliteit is uitstekend, glad en vlak, en er is in principe geen nabewerking nodig. De materiaalkeuze is ook zeer divers, met ondersteuning voor imitatie ABS, PP, PC en andere materialen, en kan ook de materiaaleigenschappen aanpassen aan de werkelijke gebruiksscenario's van het product, zoals het verbeteren van de weersbestendigheid en het verbeteren van de flexibiliteit, enz., om te voldoen aan de complexe behoeften van verschillende industrieën en verschillende producten. Het wordt veel gebruikt in veel industrieën, zoals auto's, medicijnen en elektronica.

Technische parameters

Technische ondersteuning & diensten

Crida biedt allround technische ondersteuning en is vanaf het begin van het project diep betrokken. Het technische team is bedreven in siliconen vacuümgiettechnologie. In de vroege ontwerpfase kan het geavanceerde 3D-modelleringssoftware gebruiken om professionele ontwerpsuggesties te geven op basis van het productconcept en de functionele vereisten van de klant, de productstructuur en details te optimaliseren, ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan de proceskenmerken van siliconen vacuümgieten, de kosten van latere wijzigingen te verminderen en de kwaliteit van de onderdelen te waarborgen. Tijdens het productieproces, als er een probleem is, zullen de technici snel reageren, professionele apparatuur en rijke ervaring gebruiken om de hoofdoorzaak van het probleem nauwkeurig te onderzoeken, zoals defecten in de malfabricage, afwijkingen in de materiaaltoewijzing of afwijkingen in het vacuümgietproces, en effectieve oplossingen bieden om een soepele productie te garanderen.

Op het gebied van service is Crida ook opmerkelijk. Op het gebied van klantcommunicatie heeft het een professioneel klantenserviceteam, onderhoudt het nauw contact met klanten, geeft het snel feedback over de projectvoortgang, luistert het aandachtig naar de meningen van klanten, beantwoordt het vragen van klanten en zorgt het ervoor dat klanten te allen tijde op de hoogte kunnen blijven van de dynamiek van de productie van onderdelen. In de after-sales link biedt het een complete kwaliteitsgarantieservice. Als er een kwaliteitsprobleem is met de onderdelen, neemt het actief de verantwoordelijkheid op zich en neemt het maatregelen zoals reparatie, vervanging of compensatie, afhankelijk van de specifieke situatie. Daarnaast biedt Crida klanten begeleiding bij het gebruik en onderhoud van producten om de levensduur van onderdelen te verlengen. Met hoogwaardige technische ondersteuning en diensten heeft Crida het vertrouwen en de lof van veel klanten gewonnen.

FAQ

• V: Welke toepassingsscenario's zijn geschikt voor Crida's siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen?
• A:Dit onderdeel is geschikt voor kleine series en prototyping scenario's, zoals snelle iteratietests van auto-onderdelen, voorlopige conceptverificatie van medische apparatuur en de productie van verschijningsmodellen van consumentenelektronische producten. De hoge precisie en materiaal flexibiliteit kunnen voldoen aan de diverse behoeften van verschillende industrieën voor de sterkte, weersbestendigheid en het uiterlijk van onderdelen, waardoor bedrijven snel productontwerpen kunnen verifiëren en het risico van grootschalige productie kunnen verminderen.

• V: Wat zijn de belangrijkste voordelen van Crida's siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen in vergelijking met traditionele processen?
• A:De belangrijkste voordelen komen tot uiting in kosten en efficiëntie. Traditioneel spuitgieten vereist dure metalen mallen en een hoge initiële investering, terwijl Crida siliconen mallen gebruikt, wat de kosten aanzienlijk verlaagt en een korte productiecyclus heeft. De mal kan in slechts één dag worden gemaakt; tegelijkertijd hebben de onderdelen een hoge oppervlakteafwerking en kunnen ze ontwerpdetails nauwkeurig herstellen zonder complexe nabewerking. De kosteneffectiviteit in kleine series is veruit superieur aan traditionele processen.

• V: Hoe kan de kwaliteitsstabiliteit van siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen worden gewaarborgd?
• A:Crida wordt gegarandeerd door gestandaardiseerde processen en strenge kwaliteitsinspecties. Tijdens de productie, van de productie van het hoofdmodel tot de harsverhouding en vacuümontgassing, volgt elke schakel de proces specificaties om menselijke fouten te verminderen; na het eindproduct wordt professionele apparatuur gebruikt om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en materiaaleigenschappen te detecteren om ervoor te zorgen dat elk product aan de ontwerpnormen voldoet. Als er defecten zijn, kan het technische team snel de hoofdoorzaak van het probleem traceren en corrigeren.

• V: Wat zijn de kenmerken van Crida's aangepaste services voor dit onderdeel?
• A:Crida ondersteunt volledig proces aangepaste services. Tijdens de ontwerpfase kan het technische team helpen bij het optimaliseren van het 3D-model en het aanpassen van het gietproces; op het gebied van materiaalkeuze biedt het een verscheidenheid aan materialen zoals imitatie ABS, PP, PC, enz., en ondersteunt het prestatieaanpassing, zoals het verbeteren van de vlamvertraging en temperatuurbestendigheid; tegelijkertijd kunnen de kleur en oppervlaktestructuur van de onderdelen worden aangepast aan de behoeften van de klant om te voldoen aan gepersonaliseerde uiterlijke en functionele vereisten.

• V: Hoe lang is de leveringscyclus van siliconen vacuümgegoten kunststof onderdelen?
• A:Meestal kan de totale cyclus, van het bevestigen van het ontwerp tot het leveren van de onderdelen, als het proces soepel verloopt, binnen 1-2 weken worden gehouden. Daaronder duurt de productie van de siliconen mal ongeveer 1-2 dagen en is de giet- en uithardingstijd van een enkel onderdeel kort. In combinatie met efficiënte nabewerking en kwaliteitsinspectieprocessen kan het snel reageren op de behoeften van de klant en de productontwikkelingscyclus verkorten.