Υπηρεσίες σύνθεσης καλούπιων σιλικόνης

Υπηρεσίες OEM ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων

Προϊόντα OEM Σιλικόνης Χύτευσης Κενού IGS STP STL Τύπος σχεδίου

Περιγραφή του προϊόντος

Τα πλαστικά εξαρτήματα σιλικόνης κενού της Crida έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα στην ανάπτυξη προϊόντων και στην παραγωγή μικρών παρτίδων.

Στην κατασκευαστική διαδικασία, το πρώτο βήμα είναι η δημιουργία πρωτοτύπου του εξαρτήματος, το οποίο μπορεί να ολοκληρωθεί με 3D εκτύπωση ή επεξεργασία CNC.Η υψηλή ακρίβεια του πρωτοτύπου αποτελεί τη βάση για την επακόλουθη παραγωγήΜετά φτιάχνετε ένα καλούπι από σιλικόνη, χύνετε υγρή σιλικόνη στο πλαίσιο γύρω από το πρωτότυπο, το βάλετε σε μια μηχανή κενού και φούρνο για θέρμανση, κόβετε το καλούπι και βγάζετε το πρωτότυπο,και θα πάρετε ένα μούχλα σιλικόνηςΣτη συνέχεια, εγχέεται το μείγμα ρητίνης πολυουρεθανίου και άλλων πλαστικών υλικών στο καλούπι υπό κενό.απομακρύνουν αποτελεσματικά τις φυσαλίδεςΤελικά, τοποθετήστε το καλούπι στο φούρνο για να επιταχύνετε την κάλυψη και το καλούπι.αφαιρέστε το φλας και άλλες εργασίες μετά την τελική επεξεργασία.

Τα πλαστικά εξαρτήματα που παράγονται με αυτή τη διαδικασία έχουν πολλά πλεονεκτήματα.ομαλή επιφάνεια χωρίς ελαττώματα, και μπορεί να αποκαταστήσει με ακρίβεια τις λεπτομέρειες του πρωτοτύπου για να ανταποκριθεί σε σενάρια εφαρμογής με αυστηρές απαιτήσεις για την ακρίβεια του μέρους.,η οποία απαιτεί ακριβά μεταλλικά καλούπια, δεν απαιτεί αυτό το βήμα, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος παραγωγής και είναι κατάλληλο για έργα με περιορισμένους προϋπολογισμούς·ο κύκλος παραγωγής είναι επίσης σύντομος, και η ταχύτητα μετατροπής από το σχεδιασμό στο τελικό προϊόν είναι γρήγορη, η οποία μπορεί να ανταποκριθεί γρήγορα στην ζήτηση της αγοράς και να ανταποκριθεί σε μικρές παραγγελίες παρτίδας και γρήγορης παράδοσης.

Όσον αφορά τους τομείς εφαρμογής, τα πλαστικά εξαρτήματα σιλικόνης κενού της Crida καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα.κλπ.- στην ηλεκτρονική βιομηχανία,μπορεί να κατασκευάζει στερέωμα ηλεκτρονικού εξοπλισμού και εσωτερικά δομικά μέρη για την κάλυψη της ζήτησης της βιομηχανίας ηλεκτρονικών προϊόντων για ταχεία επανάληψη των προϊόντων; στον ιατρικό τομέα, χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων προσαρμοσμένων για ιατρικούς εξοπλισμούς για την κάλυψη των απαιτήσεων της ιατρικής βιομηχανίας για υψηλή ακρίβεια και ασφάλεια των προϊόντων.

Χαρακτηριστικά

1. Αντιγραφή υψηλής ακρίβειας: Η δημιουργία καλούπιων από σιλικόνη με βάση τρισδιάστατα μοντέλα μπορεί να αναπαράγει με ακρίβεια λεπτομέρειες πρωτοτύπου με υψηλή διαμετρική ακρίβεια, γενικά έως ± 0,3% (το κατώτερο όριο είναι ± 0.3 mm όταν το μέγεθος είναι μικρότερο από 100 mm), διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα συμμορφώνονται σε μεγάλο βαθμό με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

2Καλή ποιότητα επιφάνειας: Η έγχυση υλικού υπό κενό μπορεί να εξαλείψει τις φυσαλίδες και η επιφάνεια των εξαρτημάτων είναι ομαλή και απαλλαγμένη από ελαττώματα.Μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας των περισσότερων σενάριων εφαρμογής χωρίς υπερβολική μεταπεξεργασία.

3Διαφορετική επιλογή υλικών: Μια ποικιλία υλικών, όπως οι ρητίνες πολυουρεθάνου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να ανταποκριθούν σε διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού, όπως διαφορετικές απαιτήσεις θερμοκρασίας, υφές επιφάνειας,σκληρότητα, κ.λπ., και μπορείτε επίσης να επιλέξετε να κάνετε όλα τα αδιαφανή, ημιαδιαφανή ή εντελώς διαφανή μέρη.

4Σύντομος κύκλος παραγωγής: Από τη δημιουργία ενός πρωτοτύπου μέχρι την παραγωγή ενός εξαρτήματος, η όλη διαδικασία είναι σχετικά γρήγορη.η οποία συντομεύει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης και εισαγωγής του προϊόντος σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες, όπως η μέθοδος της ένεσης.

5. Αποδοτικό από άποψη κόστους: Δεν χρειάζεται να κατασκευάζονται ακριβά μεταλλικά καλούπια, πρέπει να κατασκευάζονται μόνο καλούπια από σιλικόνη και τα καλούπια από σιλικόνη μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν πολλές φορές, γεγονός που μειώνει το κόστος κατασκευής καλούπιας και την κατανάλωση υλικών,και είναι κατάλληλο για παραγωγή μικρών παρτίδων.

6- Σημαντική ευελιξία σχεδιασμού: μπορούν να δημιουργηθούν καλούπια για προϊόντα οποιουδήποτε μεγέθους ή σχήματος, και μπορούν να παράγονται μέρη με σύνθετα σχέδια ή λειτουργίες, όπως μέρη με υφαντικές επιφάνειες ή μικρά μέρη,που είναι δύσκολο να επιτευχθεί με ορισμένες άλλες διαδικασίες.

Τεχνικές παραμέτρους

Εφαρμογές

Τα πλαστικά εξαρτήματα χύτευσης κενού σε σιλικόνη διαδραματίζουν βασικό ρόλο στην ανάπτυξη προϊόντων με τα μοναδικά πλεονεκτήματα της διαδικασίας.Οι εταιρείες μπορούν να μετατρέψουν γρήγορα τις έννοιες σχεδιασμού σε φυσικά μοντέλα, να επαληθεύουν την εμφάνιση, τη δομή και τη λειτουργία του προϊόντος μέσω πραγματικών δειγμάτων και να εντοπίζουν άμεσα ελαττώματα σχεδιασμού και να τα βελτιώνουν.Οι κατασκευαστές αυτοκινήτων χρησιμοποιούν πλαστικά μέρη χύτευσης κενού σε σιλικόνη για να κάνουν πρωτότυπα εσωτερικών χώρων, φώτα και άλλα εξαρτήματα για να επιταχυνθεί η διαδικασία επανάληψης του προϊόντος και να συντομευθεί ο συνολικός κύκλος Ε&Α.

Για τα προϊόντα με μικρή ζήτηση στην αγορά ή υψηλό βαθμό προσαρμογής, τα πλαστικά εξαρτήματα σιλικόνης έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα.Οι παραδοσιακές μέθοδοι παραγωγής μεγάλης κλίμακας είναι πολύ δαπανηρέςΓια την παραγωγή ειδικών ηλεκτρονικών προϊόντων, εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας,κλπ.Η χρήση αυτής της διαδικασίας μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος, αλλά και να ανταποκριθεί ευέλικτα στις ποικίλες ανάγκες των πελατών και να επιτύχει μια ισορροπία μεταξύ των οικονομικών οφελών και της ποιότητας του προϊόντος.

Σε επαγγελματικούς τομείς όπως η βιομηχανική κατασκευή και η ιατρική περίθαλψη, τα πλαστικά εξαρτήματα σιλικόνης που χύνονται υπό κενό είναι επίσης απαραίτητα.χρησιμοποιείται για την παραγωγή μηχανικών εξαρτημάτων, περιβλήματα εξοπλισμού κλπ. και εξασφαλίζει την απόδοση και την αξιοπιστία του εξοπλισμού με υψηλή ακρίβεια και καλή ποιότητα επιφάνειας.προσαρμοσμένο ιατρικό βοηθητικό εξοπλισμό, κλπ., που πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις των ιατρικών προϊόντων όσον αφορά την ασφάλεια των υλικών και την ακρίβεια των διαστάσεων,και παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την καινοτομία της ιατρικής τεχνολογίας και την εξατομικευμένη θεραπεία των ασθενών.

Συσκευή και αποστολή

1Προστασία συσκευασίας: Πρώτα, χρησιμοποιήστε αντιστατικές σακούλες ή μαργαριταρένιο βαμβάκι για να τυλίξετε τα μέρη ξεχωριστά για να αποφύγετε γρατζουνιές επιφάνειας και στατική βλάβη.θα προστεθούν προσαρμοσμένα τμήματα επένδυσης ή αφρού EVAΔεύτερον, τοποθετήστε τα χωριστά συσκευασμένα εξαρτήματα σε κυματοειδή κουτιά και γεμίστε τα με υλικά αμβλύνσεως (όπως φουσκωτό φιλμ, σωματίδια στυροφουσκώματος) για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχει κραδασμός στο εσωτερικό.Για μεγάλα μέρη, χρησιμοποιούν ξύλινα κιβώτια για συσκευασία, τα στερεώνουν με ιμάντες ή μπουλόνια μέσα και τα ενισχύουν με γωνιακά σίδερα έξω.

2- Ετικέτες και έγγραφα: Να σημειώνεται σαφώς η ονομασία του εξαρτήματος, το μοντέλο, η ποσότητα, το βάρος, το μέγεθος και άλλες πληροφορίες στο εξωτερικό της συσκευασίας, και να τοποθετούνται προειδοποιητικές ετικέτες όπως εύθραυστη, υγρασίακαι προς τα πάνωΤαυτόχρονα, προετοιμάστε πλήρη έγγραφα αποστολής, συμπεριλαμβανομένων των εμπορικών τιμολογίων, των καταλόγων συσκευασίας, των πιστοποιητικών προέλευσης και των εγγράφων πιστοποίησης συμμόρφωσης (όπως CE, FDA, κλπ.,παρέχονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης και προορισμού του προϊόντος), και σφραγίζουν ξεχωριστά αντίγραφα των εγγράφων και τα τοποθετούν στο κουτί συσκευασίας, ενώ τα πρωτότυπα συνοδεύουν τα εμπορεύματα.

3. Λογιστική και τελωνειακή εκκαθάριση: Επιλέξτε μια μέθοδο εφοδιαστικής με βάση τις ανάγκες των πελατών και τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων, όπως DHL, FedEx και άλλες διεθνείς express (για μικρά αντικείμενα, επείγουσες παραγγελίες),ή θαλάσσια μεταφορά LCL/FCL (για μεγάλες ποσότητες εμπορευμάτων)Επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις μεταφοράς με τον μεταφορέα ή την εταιρεία εφοδιασμού εκ των προτέρων και αγοράστε επαρκή ασφάλιση μεταφοράς.να παρέχει αμέσως στον πελάτη τον αριθμό της φορτίας, τη σύνδεση παρακολούθησης της εφοδιαστικής και τον εκτιμώμενο χρόνο άφιξης, και να βοηθήσει τον πελάτη στη διαχείριση των ζητημάτων τελωνειακής διευκόλυνσης για να εξασφαλιστεί η ομαλή παράδοση των εξαρτημάτων.