OEM Hızlı Prototipleme Döküm Özelleştirilmiş Silikon Kalıp Döküm Hizmetleri

OEM Hızlı Prototipleme Vakum Üretimi Silikon Kalıplandırma Atma Hizmetleri

OEM silikon vakum döküm ürünleri IGS STP STL çizim biçimi

Ürün Tanımı

Crida'nın silikon vakum döküm plastik parçaları, ürün geliştirme ve küçük parti üretiminde önemli avantajlara sahiptir.

Üretim sürecinde, ilk adım, 3 boyutlu baskı veya CNC işleme ile tamamlanabilen parçanın prototipini oluşturmaktır.Prototipin yüksek hassasiyeti daha sonraki üretim için temel oluştururSonra bir silikon kalıp yapın, prototip etrafındaki çerçeveye sıvı silikon dökün, kurulamak için vakum makinesine ve fırına koyun, kalıp kesin ve prototipi çıkarın,Ve silikon kalıp alacaksınız.Daha sonra, karışık poliüretan reçine ve diğer plastik malzemeleri vakum ortamında kalıbın içine enjekte edersiniz.kabarcıkları etkili bir şekilde ortadan kaldırmak, ve parçaların doğruluğunu ve kalitesini garanti eder. Son olarak, kalıpları fırına koyun, kalıplaşmayı ve kalıplaşmayı hızlandırın. Parça çıkarıldıktan sonra, kapıyı kesin.Flaş ve diğer son işleme işlerini kaldırın.

Bu süreçle üretilen plastik parçaların birçok avantajı vardır.kusursuz pürüzsüz bir yüzey, ve parça hassasiyeti konusunda sıkı gereksinimlere sahip uygulama senaryolarını karşılamak için prototip ayrıntılarını doğru bir şekilde yeniden oluşturabilir; maliyet avantajı olağanüstüdür.,pahalı metal kalıplar gerektiren silikon vakum dökme bu adımı gerektirmez, bu da üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve sınırlı bütçeli projeler için uygundur;Üretim döngüsü de kısa, ve tasarımdan bitmiş ürüne dönüşüm hızı hızlıdır, bu da piyasa talebine hızlı bir şekilde yanıt verebilir ve küçük parti ve hızlı teslimat siparişlerini karşılayabilir.

Crida'nın silikon vakum dökme plastik parçaları, uygulama alanları açısından çok geniş bir yelpazede bulunur.vb.. yeni otomotiv ürünlerinin geliştirilmesine yardımcı olmak için; elektronik alanında,Elektronik endüstrinin hızlı ürün tekrarlama talebini karşılamak için elektronik ekipman evleri ve iç yapısal parçalar yapabilir.; tıbbi alanda, tıbbi endüstrinin yüksek hassasiyet ve ürün güvenliği gereksinimlerini karşılamak için tıbbi ekipman için özel parçalar üretmek için kullanılır.

Özellikleri

1Yüksek hassasiyetli kopyalama: 3 boyutlu modellere dayalı silikon kalıplar oluşturmak, genellikle ± 0.3%'e kadar yüksek boyut doğruluğu ile prototip ayrıntılarını doğru bir şekilde çoğaltabilir (alt sınırı ± 0.Boyutu 100 mm'den küçük olduğunda 3 mm), parçaların tasarım gereksinimlerine çok uyumlu olmasını sağlar.

2. İyi yüzey kalitesi: Vakum koşullarında malzeme infüzyonu kabarcıkları ortadan kaldırabilir ve parçaların yüzeyi pürüzsüz ve kusursuz olur.Çok fazla son işlem yapmadan çoğu uygulama senaryosunun yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılayabilir.

3Çeşitli malzeme seçimi: Çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için, farklı sıcaklık gereksinimleri, yüzey dokuları,Sertlik, vb. ve ayrıca tüm saydam olmayan, yarı saydam veya tamamen şeffaf parçaları da yapabilirsiniz.

4Kısa üretim döngüsü: Bir prototip oluşturmaktan bir parçayı üretmeye kadar, tüm süreç nispeten hızlıdır. Genellikle birkaç gün içinde tamamlanabilir,Bu, enjeksiyon kalıplama gibi geleneksel süreçlere kıyasla ürün geliştirme ve listeleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltır..

5Maliyet etkin: Pahalı metal kalıplar yapma ihtiyacı yoktur, sadece silikon kalıplar yapılması gerekir ve silikon kalıplar defalarca tekrar kullanılabilir, bu da kalıp üretim maliyetlerini ve malzeme tüketimini azaltır.ve küçük seri üretimi için uygundur.

6Yüksek tasarım esnekliği: Herhangi bir boyut veya şekil ürünleri için kalıplar oluşturabilir ve dokulu yüzeyli veya küçük parçalar gibi karmaşık tasarım veya işlevlere sahip parçalar üretilebilir.Bazı diğer işlemlerle elde etmek zor olan.

Teknik parametreler

Başvurular

Silikon vakum dökme plastik parçaları, benzersiz süreç avantajlarıyla ürün geliştirmede kilit rol oynar.şirketler tasarım kavramlarını fiziksel modellere hızlıca dönüştürebilir, ürünün görünümünü, yapısını ve işlevini gerçek örneklerle doğrulayabilir ve tasarım kusurlarını derhal keşfedebilir ve bunları geliştirebilir.Otomobil üreticileri iç mekanların prototiplerini yapmak için silikon vakum döküm plastik parçaları kullanır, ışıklar ve diğer parçalar ürün tekrarlama sürecini hızlandırmak ve genel Ar-Ge döngüsünü kısaltmak için.

Küçük seri üretim alanında, silikon vakum döküm plastik parçaların önemli avantajları vardır.Geleneksel büyük ölçekli üretim yöntemleri çok pahalı, silikon vakum dökümleri pahalı metal kalıplar gerektirmezken, üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.vb.., bu sürecin kullanımı sadece ürün kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını esnek bir şekilde karşılayabilir ve ekonomik faydalar ve ürün kalitesi arasında bir denge sağlayabilir.

Endüstriyel üretim ve tıbbi bakım gibi mesleki alanlarda, silikon vakum döküm plastik parçaları da vazgeçilmezdir.Mekanik parçalar üretmek için kullanılır., ekipman kabukları vb. ve yüksek hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi ile ekipman performansını ve güvenilirliğini sağlar; Tıbbi endüstride, tıbbi cihaz parçaları üretmek için kullanılabilir,özel tıbbi yardımcı ekipman, vb., tıbbi ürünlerin malzeme güvenliği ve boyut doğruluğuyla ilgili sıkı gereksinimlerini karşılar,ve tıbbi teknoloji inovasyonuna ve kişiselleştirilmiş hasta tedavisine güçlü bir destek sağlamak.

Paketleme ve Nakliye

1Paket koruması: Öncelikle, yüzey çiziklerinden ve statik hasarlardan kaçınmak için parçaları bireysel olarak sarmak için anti-statik torbalar veya inci pamuk kullanın.özel EVA kaplama veya köpük bölmeleri eklenecekİkincisi, bireysel olarak paketlenmiş parçaları dalgalanmış kutulara koyun ve içlerinde bir sarsıntı olmadığından emin olmak için onları yumuşatıcı malzemelerle doldurun.Büyük parçalar için, ambalaj için ahşap kutular kullanın, içlerine kayışlar veya vidalar takın ve dışarıdan açısal demirlerle güçlendirin.

2Etiketler ve belgeler: Paketin dış tarafında parça adı, modeli, miktarı, ağırlığını, boyutunu ve diğer bilgileri açıkça belirtin ve kırılgan, nem geçirmez,ve yukarıAynı zamanda, ticari faturalar, ambalaj listeleri, kaynak sertifikaları ve uyumluluk sertifikası belgeleri (CE, FDA vb. gibi) dahil olmak üzere tam nakliye belgelerini hazırlayın.Ürünün kullanım ve varış noktası gerekliliklerine göre sağlanır), ve belgelerin kopyalarını ayrı ayrı mühürleyip ambalaj kutusuna koyun ve orijinaller mallara eşlik etsin.

3. Lojistik ve gümrük tasfiyesi: DHL, FedEx ve diğer uluslararası ekspres (küçük eşyalar, acil siparişler için) gibi müşteri ihtiyaçlarına ve parça özelliklerine dayanan bir lojistik yöntemi seçin,veya deniz kargo LCL/FCL (büyük miktarlarda mal için)Taşıma gereksinimlerini nakliyeci veya lojistik şirketiyle önceden onaylayın ve yeterli yük sigortası satın alın.Müşteriye nakliye numarasını derhal bildirir., lojistik izleme bağlantısı ve tahmini varış süresi ve müşterinin parçaların sorunsuz teslimatını sağlamak için gümrük odaklama meselelerini ele almasında yardımcı olur.