OEM Rapid Prototyping Silicone Rubber Mold Polyurethane Vacuum Casting

OEM Rapid Prototyping Silicone Rubber Mold Vacuum Casting Polyurethane Castings

Producten Beschrijving

Crida siliconen vacuümgegote kunststofonderdelen zijn een proces dat uitblinkt in de productie van kleine partijen en het maken van productprototypes.

Het proces begint met het maken van prototypes met hoge precisie, meestal met behulp van 3D-printing, CNC-bewerking en andere technologieën.in vloeibare siliconen wordt gegotenBijvoorbeeld om een prototype van een complexe elektronische productshell te maken, wordt een siliconen vorm met een hoge flexibiliteit en detailreplicatievermogen verkregen.De siliconen vorm kan de sleutelsnelheden nauwkeurig reproduceren.Vervolgens wordt het tweekomponente polyurethaanhars (PU) in een wetenschappelijke verhouding gemengd en worden de belletjes volledig verwijderd door vacuümroeren.en vervolgens langzaam in de siliconen vorm geïnjecteerdMet behulp van de vacuümomgeving kan de hars de vormholte gelijkmatig vullen, restbelletjes voorkomen en de oppervlakkigheid en dimensie-nauwkeurigheid van de onderdelen waarborgen.Na de hars is gehard, wordt de mal geopend om het onderdeel te verwijderen, en vervolgens wordt de nodige naverwerking uitgevoerd, zoals het snoeien van de randen en het polijsten van het oppervlak,en een Crida siliconen vacuüm gegoten kunststof onderdeel is voltooid.

De door dit proces vervaardigde kunststofonderdelen hebben aanzienlijke voordelen.de productiecyclus is kort en kan snel reageren op de productiebehoeftenHet heeft een grote flexibiliteit op het gebied van ontwerpveranderingen; op het gebied van de vormwerking van onderdelen kan het de vormgeving van complexe vormen en fijne details bereiken.het wordt veel gebruikt op het gebied van de proefproductie van auto-onderdelen, de vervaardiging van onderdelen voor medische apparatuur en de productie van elektronische producten in kleine batches.

Voordelen

Het gebruik van de methode van de Crida siliconen vacuümgieten van kunststofonderdelen heeft aanzienlijke voordelen.aanzienlijke verlaging van de kapitaaldrempel voor vroeg onderzoek en ontwikkeling en productie van kleine partijen, dat vooral geschikt is voor start-ups of voor het maken van productprototypes; tegelijkertijd is de productiecyclus kort, van prototype tot eindproduct in slechts enkele dagen,die snel kunnen reageren op de vraag van de markt en de tijd voor het op de markt brengen verkort.

Wat de kwaliteit en flexibiliteit betreft, hebben de onderdelen die met het Crida-proces worden geproduceerd een hoge afmetingsnauwkeurigheid en een glad oppervlak.en kan complexe geometrische vormen en subtiele texturen nauwkeurig weergevenDe siliconen vorm is zeer flexibel, wat gemakkelijk is voor snelle aanpassing en wijziging van het productontwerp, en kan voldoen aan diverse aanpassingsbehoeften.Het wordt veel gebruikt in meerdere industrieën zoals auto's, medische en elektronische sectoren, die efficiënte oplossingen bieden voor productontwikkeling en -productie op verschillende gebieden.

Technische parameters

Technische ondersteuning en diensten

Crida biedt uitgebreide en professionele technische ondersteuning en diensten om klanten zorgenloos te helpen bij het gebruik van siliconen vacuümgegooide kunststofonderdelen.

In de vroege fase van de technische ondersteuning vertrouwt het technische team van Crida op zijn rijke ervaring en expertise om zich intensief te engageren in de projecten van de klant.het team kan snel reageren en het meest geschikte polyurethaanharsmateriaal aanbevelen op basis van het beoogde gebruik en de prestatie-indicatoren van de onderdelenIn de productontwerpfase wordt geavanceerde CAE-simulatie-analyse-software gebruikt om een uitgebreide evaluatie van het ontwerp uit te voeren.Door het stroom- en vulproces van het hars in de mal te simuleren, worden mogelijke afwijkingen zoals cavitatie en krimp voorspeld,en optimalisatievoorstellen worden vooraf gegeven om ervoor te zorgen dat het ontwerp voldoet aan de eisen van het siliconen vacuüm gietproces en de productkwaliteit en productie-efficiëntie verbetertTegelijkertijd biedt Crida klanten ook gedetailleerde 3D-printing- of CNC-bewerkingsvoorstellen voor de productie van prototypes om klanten te helpen snel en nauwkeurig eerste prototypes te bouwen.het leggen van een solide basis voor de latere productie van siliconenvormen en het gieten van onderdelen.

In de uitvoering van het project en in de verkoopfase is de service van Crida even attent en efficiënt.Technici controleren het gehele proces en controleren elk proces strikt om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van onderdelen te garanderen. Zodra er een afwijking optreedt, kunnen snel maatregelen worden genomen om deze op te lossen en de voortgang van het project te waarborgen.Verstrekken van diensten voor traceerbaarheid van productkwaliteitAls er kwaliteitsproblemen zijn met het product, kan de productieverbinding snel worden gevonden en oplossingen worden gegeven.Technici staan te allen tijde klaar om de vragen van klanten tijdig via de telefoon te beantwoorden., videoconferenties of begeleiding ter plaatse. Crida also regularly visits customers to collect feedback and continuously optimizes technical services and product quality to meet the growing needs of customers and establish long-term and stable cooperative relationships.

Veelgestelde vragen

• V: Wat zijn Crida siliconen vacuüm gietonderdelen?
• A:Crida siliconen vacuüm gietonderdelen zijn het resultaat van het proces van het maken van kunststofonderdelen in een vacuümomgeving met behulp van siliconen malen.Verpak het prototype dan met vloeibaar siliconenVervolgens mengt en verwijdert u de tweecomponenten polyurethaan (PU) hars en injecteert u deze in de mal.de onderdelen verwijderen om de productie te voltooienDe onderdelen kunnen de details van het prototype nauwkeurig reproduceren, met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een glad oppervlak.

• V: Wat is het proces van Crida siliconen vacuüm gieten?
• A:1. Productie van prototypes: gebruik van 3D-printen (zoals SLA, SLS-technologie) of CNC-verwerking om prototypes van hoge precisie te maken om de oppervlakkigheid van het prototype te waarborgen,die van invloed is op de nauwkeurigheid en kwaliteit van de volgende onderdelenBijvoorbeeld bij het maken van een prototype van een mobiele telefoonshell kan 3D-printen snel complexe gebogen oppervlakken vormen.

2. Maak een siliconen mal: hang de prototype op de scheiding lijn van de vorm giet frame, haal de overtollige lucht in de vloeibare siliconen en giet het in om volledig te dekken de prototype.Zet het in de oven om te herstellen.. De verhardingstijd voor malen van verschillende grootte varieert van 1 tot 4 uur. Na verharding en drogen wordt de mal langs de scheidslijn gesneden en wordt het prototype verwijderd.

3. Hars gieten: voor het gieten de hars opwarmen tot een bepaalde temperatuur, de hars en het pigment in evenredige mate mengen, in de gietmachine schotel stoppen,en injecteer het in de siliconen vorm onder vacuüm.

4. Afvorming en naverwerking: Nadat de hars is gehard, verwijderen de onderdelen uit de mal, verwijderen de overtollige hekken en vervolgens postverwerkingsprocessen uitvoeren zoals trimmen, slijpen, schilderen,en galvanisering.

• V: Welke materialen kunnen worden gebruikt voor het vacuümgieten van Crida siliconen?
• A:Het belangrijkste materiaal is polyurethaan (PU). Door middel van formule-aanpassing kan het verschillende plastic eigenschappen simuleren, zoals PU-harsen met materiaal eigenschappen zoals ABS, PC, PMMA, PP, POM,en rubberABS-achtige harsen hebben zowel sterkte als flexibiliteit; PC-achtige harsen hebben een hoge sterkte en transparantie en voldoen aan de vereisten van verschillende producten voor materiaal eigenschappen.

• V: Hoe nauwkeurig zijn de afmetingen van Crida siliconen vacuüm gietonderdelen?
• A:Meestal kan de maximale tolerantie ±0,05 mm bereiken. De werkelijke nauwkeurigheid wordt echter beïnvloed door factoren zoals de complexiteit van het onderdeel, de vormkwaliteit en de materiaal eigenschappen.delen met eenvoudige structuren en eenvormige wanddikte zijn gemakkelijker om nauwkeurigheid te garanderenDe tolerantie zal worden bepaald op basis van de werkelijke situatie voor specifieke projecten.

• V: Wat is de productieomvang die geschikt is voor Crida siliconen vacuümgieten?
• A:Het is zeer geschikt voor de productie van kleine batches en het maken van prototypes van producten.De kostenvoordeel is duidelijk in vergelijking met grootschalige productieprocessen zoals spuitgieten.De productiecyclus is daarentegen kort en de producten kunnen snel worden geleverd om aan de tijdsbehoeften van de productontwikkeling te voldoen.Een siliconen mal kan ongeveer 15-20 delen producerenAls er meer onderdelen nodig zijn, kunnen meerdere vormen worden gemaakt.