خدمات صب النماذج الأولية السريعة

خدمات تصنيع قوالب السيليكون وصب الفراغ والنماذج الأولية السريعة من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية

منتجات صب الفراغ المصنوعة من السيليكون من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية بتنسيق رسم IGS STP STL

وصف المنتج

تتمتع أجزاء البلاستيك المصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون من Crida بمزايا كبيرة في تطوير المنتجات وإنتاج الدفعات الصغيرة. عمليتها فريدة من نوعها وتستخدم على نطاق واسع.

في عملية التصنيع، الخطوة الأولى هي إنشاء نموذج أولي للجزء، والذي يمكن إكماله عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد أو معالجة CNC. الدقة العالية للنموذج الأولي هي الأساس للإنتاج اللاحق. ثم قم بعمل قالب سيليكون، واسكب السيليكون السائل في الإطار حول النموذج الأولي، وضعه في آلة تفريغ الهواء والفرن للمعالجة، وقم بقص القالب وإخراج النموذج الأولي، وستحصل على قالب سيليكون. بعد ذلك، قم بحقن راتنج البولي يوريثين المختلط ومواد بلاستيكية أخرى في القالب في بيئة فراغ. تحت تأثير الفراغ، يمكن للمادة أن تملأ كل ركن من أركان القالب بالكامل، وتقضي بشكل فعال على الفقاعات، وتضمن دقة وجودة الأجزاء. أخيرًا، ضع القالب في الفرن لتسريع المعالجة والتشكيل. بعد إخراج الجزء، قم بقص البوابة، وإزالة الوميض وأعمال التشطيب الأخرى.

تتمتع الأجزاء البلاستيكية المصنعة بهذه العملية بالعديد من المزايا. من حيث الدقة وجودة السطح، يمكنها تحقيق تكرار عالي الدقة، ودقة أبعاد عالية، وسطح أملس بدون عيوب، ويمكنها استعادة تفاصيل النموذج الأولي بدقة لتلبية سيناريوهات التطبيقات ذات المتطلبات الصارمة بشأن دقة الأجزاء؛ ميزة التكلفة بارزة. بالمقارنة مع التشكيل بالحقن التقليدي، والذي يتطلب قوالب معدنية باهظة الثمن، فإن صب الفراغ المصنوع من السيليكون لا يتطلب هذه الخطوة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج وهو مناسب للمشاريع ذات الميزانيات المحدودة؛ دورة الإنتاج قصيرة أيضًا، وسرعة التحويل من التصميم إلى المنتج النهائي سريعة، والتي يمكن أن تستجيب بسرعة لطلب السوق وتلبية طلبات الدفعات الصغيرة والتسليم السريع.

من حيث مجالات التطبيق، تغطي أجزاء البلاستيك المصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون من Crida نطاقًا واسعًا. في صناعة السيارات، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الداخلية للسيارات، والنماذج الأولية للمكونات، وما إلى ذلك، للمساعدة في تطوير منتجات السيارات الجديدة؛ في المجال الإلكتروني، يمكنه صنع أغلفة المعدات الإلكترونية والأجزاء الهيكلية الداخلية لتلبية طلب صناعة الإلكترونيات على تكرار المنتجات السريع؛ في المجال الطبي، يتم استخدامه لتصنيع أجزاء مخصصة للمعدات الطبية لتلبية متطلبات الصناعة الطبية للدقة العالية وسلامة المنتجات.

الميزات

1. تكرار عالي الدقة: يمكن أن يؤدي إنشاء قوالب سيليكون بناءً على نماذج ثلاثية الأبعاد إلى تكرار تفاصيل النموذج الأولي بدقة بدقة أبعاد عالية، بشكل عام تصل إلى ±0.3٪ (الحد الأدنى هو ±0.3 مم عندما يكون الحجم أقل من 100 مم)، مما يضمن أن الأجزاء متوافقة للغاية مع متطلبات التصميم.

2. جودة سطح جيدة: يمكن أن يؤدي ضخ المواد في ظل ظروف التفريغ إلى القضاء على الفقاعات، ويكون سطح الأجزاء أملسًا وخاليًا من العيوب. يمكن أن يلبي متطلبات جودة سطح معظم سيناريوهات التطبيقات دون الكثير من المعالجة اللاحقة.

3. اختيار مواد متنوع: يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المواد مثل راتنجات البولي يوريثين لتلبية متطلبات التصميم المختلفة، مثل متطلبات درجة الحرارة المختلفة، وملمس السطح، والصلابة، وما إلى ذلك، ويمكنك أيضًا اختيار صنع جميع الأجزاء المعتمة أو الشفافة أو الشفافة تمامًا.

4. دورة إنتاج قصيرة: من إنشاء نموذج أولي إلى إنتاج جزء، تكون العملية بأكملها سريعة نسبيًا. يمكن إكمالها عادةً في غضون أيام قليلة، مما يؤدي إلى تقصير دورة تطوير المنتج والإدراج في القائمة بشكل كبير مقارنة بالعمليات التقليدية مثل التشكيل بالحقن.

5. فعالة من حيث التكلفة: لا حاجة إلى صنع قوالب معدنية باهظة الثمن، يلزم فقط صنع قوالب سيليكون، ويمكن إعادة استخدام قوالب السيليكون عدة مرات، مما يقلل من تكاليف صنع القوالب واستهلاك المواد، وهو مناسب للإنتاج على دفعات صغيرة.

6. مرونة تصميم قوية: يمكن إنشاء قوالب لمنتجات بأي حجم أو شكل، ويمكن إنتاج أجزاء بتصميمات أو وظائف معقدة، مثل الأجزاء ذات الأسطح المزخرفة أو الأجزاء الصغيرة، وهو أمر يصعب تحقيقه من خلال بعض العمليات الأخرى.

المعايير الفنية

التطبيقات

تلعب الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون دورًا رئيسيًا في تطوير المنتجات من خلال مزايا عمليتها الفريدة. في مرحلة النماذج الأولية للمنتج، يمكن للشركات تحويل مفاهيم التصميم بسرعة إلى نماذج مادية، والتحقق من مظهر المنتج وهيكله ووظيفته من خلال العينات الفعلية، واكتشاف عيوب التصميم وتحسينها على الفور. على سبيل المثال، عند تطوير نماذج جديدة، يستخدم مصنعو السيارات أجزاء بلاستيكية مصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون لعمل نماذج أولية للديكورات الداخلية والأضواء والأجزاء الأخرى لتسريع عملية تكرار المنتج وتقصير دورة البحث والتطوير الإجمالية.

في مجال الإنتاج على دفعات صغيرة، تتمتع الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون بمزايا كبيرة. بالنسبة للمنتجات ذات الطلب الصغير في السوق أو درجة التخصيص العالية، فإن طرق التصنيع التقليدية واسعة النطاق باهظة الثمن، في حين أن صب الفراغ المصنوع من السيليكون لا يتطلب قوالب معدنية باهظة الثمن، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج. لإنتاج المنتجات الإلكترونية المتخصصة، والإكسسوارات المخصصة الراقية، وما إلى ذلك، فإن استخدام هذه العملية لا يمكن أن يضمن جودة المنتج فحسب، بل يمكنه أيضًا تلبية الاحتياجات المتنوعة للعملاء بمرونة، وتحقيق التوازن بين الفوائد الاقتصادية وجودة المنتج.

في المجالات المهنية مثل التصنيع الصناعي والرعاية الطبية، تعتبر الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالفراغ المصنوعة من السيليكون ضرورية أيضًا. في التصنيع الصناعي، يتم استخدامه لإنتاج الأجزاء الميكانيكية، وأغلفة المعدات، وما إلى ذلك، ويضمن أداء المعدات وموثوقيتها بدقة عالية وجودة سطح جيدة؛ في الصناعة الطبية، يمكن استخدامه لإنتاج أجزاء الأجهزة الطبية، والمعدات الطبية المساعدة المخصصة، وما إلى ذلك، وتلبية المتطلبات الصارمة للمنتجات الطبية بشأن سلامة المواد والدقة الأبعاد، وتوفير دعم قوي لابتكار التكنولوجيا الطبية والعلاج الشخصي للمرضى.

التعبئة والتغليف والشحن

1. حماية العبوة: أولاً، استخدم أكياسًا مضادة للكهرباء الساكنة أو قطن اللؤلؤ لتغليف الأجزاء بشكل فردي لتجنب خدوش السطح والتلف الثابت. بالنسبة للأجزاء الدقيقة أو الهشة، ستتم إضافة بطانة EVA مخصصة أو مقصورات رغوية. ثانيًا، ضع الأجزاء المعبأة بشكل فردي في صناديق مموجة واملأها بمواد توسيد (مثل غشاء الفقاعات، وجزيئات الستايروفوم) للتأكد من عدم وجود اهتزاز بالداخل. بالنسبة للأجزاء الكبيرة، استخدم صناديق خشبية للتعبئة، وقم بتثبيتها بأشرطة أو مسامير داخلية، وقم بتقويتها بزوايا حديدية في الخارج.

2. الملصقات والمستندات: قم بتمييز اسم الجزء والطراز والكمية والوزن والحجم والمعلومات الأخرى بوضوح على الجزء الخارجي من العبوة، وألصق ملصقات تحذيرية مثل الهشة ومقاومة الرطوبة والمتجهة لأعلى. في الوقت نفسه، قم بإعداد مستندات الشحن الكاملة، بما في ذلك الفواتير التجارية وقوائم التعبئة وشهادات المنشأ ومستندات شهادة المطابقة (مثل CE و FDA وما إلى ذلك، المقدمة وفقًا لاستخدام المنتج ومتطلبات الوجهة)، وقم بإغلاق نسخ من المستندات بشكل منفصل ووضعها في صندوق التعبئة، وسترافق النسخ الأصلية البضائع.

3. الخدمات اللوجستية والتخليص الجمركي: اختر طريقة لوجستية بناءً على احتياجات العميل وخصائص الجزء، مثل DHL و FedEx وغيرها من الخدمات السريعة الدولية (للعناصر الصغيرة، والطلبات العاجلة)، أو الشحن البحري LCL/FCL (لكميات كبيرة من البضائع). قم بتأكيد متطلبات النقل مع وكيل الشحن أو شركة الخدمات اللوجستية مسبقًا، وقم بشراء تأمين شحن كافٍ. بعد الشحن، قم بتزويد العميل على الفور برقم بوليصة الشحن ورابط تتبع الخدمات اللوجستية ووقت الوصول المقدر، ومساعدة العميل في التعامل مع مسائل التخليص الجمركي لضمان التسليم السلس للأجزاء.