Produkty do odlewania próżniowego z silikonu OEM, format rysunku 3D IGS STP STL

OEM Produkty odlewy próżniowej silikonowej IGS STP STL Format rysunku

Opis produktu

Z punktu widzenia procesu, po pierwsze, stworzymy precyzyjny model oparty na projekcie poprzez drukowanie 3D, przetwarzanie CNC i inne metody.Wlać płynny silikon wokół modelu głównego w specjalną ramkę, umieszczamy go w środowisku próżniowym, aby usunąć bąbelki, a następnie ogrzewamy i wytrzymujemy, tworząc silikonową formę.wstrzyknąć dokładnie proporcjonalny płynny materiał z tworzyw sztucznych (np. żywicę poliuretanową) do formy, i ponownie użyć środowiska próżniowego, aby upewnić się, że materiał jest równomiernie rozmieszczony i nie pozostają pęcherzyki, a następnie ogrzewać go do utwardzania tworzywa sztucznego.Otwórz formę, aby wyjąć części., a po odkręcaniu, szlifowaniu, obróbce powierzchni i innych procesach otrzymuje się produkt końcowy.

Zalety firmy Crida w zakresie tego typu części z tworzyw sztucznych są znaczące: pod względem kosztów formy silikonowe mogą być używane wielokrotnie, co znacznie obniża koszty produkcji.W porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym, nie wymaga wysokich kosztów produkcji formy metalowej i jest niezwykle przyjazny dla produkcji małych partii.proces ten może dokładnie odtworzyć każdy szczegół modelu głównego, z wysoką dokładnością wymiarową i gładką powierzchnią, która może spełniać różne złożone wymagania projektowe.i może być zakończony w krótkim czasie od produkcji modelu do produkcji części, co skutecznie gwarantuje szybką iterację i wprowadzenie produktów na rynek.Można wybrać różnorodne materiały z tworzyw sztucznych, aby sprostać różnym potrzebom różnych produktów w zakresie wytrzymałości, wytrzymałość, odporność na ciepło itp., a także kolor i tekstura powierzchni części można elastycznie regulować.

W praktycznych zastosowaniach części z tworzyw sztucznych do odlewania próżniowego z silikonu Crida są szeroko stosowane w produkcji części w branży motoryzacyjnej, takich jak wyrafinowane części wewnętrzne;w branży wyrobów medycznych, zapewnia rozwiązania dla akcesoriów do instrumentów o wysokiej precyzji; w dziedzinie elektroniki użytkowej może produkować produkty takie jak muszki o wyjątkowym wyglądzie i doskonałej konsystencji,które skutecznie wspierały rozwój gałęzi przemysłu pokrewnego.

Cechy

1Wysoki stopień odtworzenia szczegółów: może dokładnie odtworzyć teksturę, strukturę i inne szczegóły głównego modelu, wykończenie powierzchni może osiągnąć wysoki poziom,dokładność wymiarów jest stabilna, i nadaje się do części o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wyglądu i rozmiaru.

2Niski koszt formowania: w porównaniu z formami wtryskowymi, formy silikonowe mają proste procesy produkcyjne, niskie koszty materiału i mogą być ponownie wykorzystywane (zwykle można wyprodukować 50-100 sztuk),specjalnie nadające się do produkcji małych partii lub prototypowania.

3Krótki cykl produkcji: proces od modelu głównego do formowania części jest szybki, bez konieczności stosowania skomplikowanych procedur otwierania formy,i może szybko reagować na iteracje produktów lub wymagania dotyczące zamówień małych partii.

4. Duża elastyczność materiału: można go dostosować do różnych materiałów, takich jak żywice poliuretanowe i żywice epoksydowe.może spełniać różne wymagania części pod względem twardości, wytrzymałość, odporność na temperaturę, odporność chemiczną itp.

5. Odlewanie w środowisku próżniowym: proces odlewania jest przeprowadzany w warunkach próżniowych w celu zmniejszenia powstawania bąbelków, poprawy gęstości i właściwości mechanicznych części,i uczynić jakość produktu bardziej stabilną.

6- szeroki zakres scenariuszy zastosowań: odpowiedni do akcesoriów samochodowych, urządzeń medycznych, obudowy elektronicznej, prototypów produktów konsumenckich i innych dziedzin,specjalnie nadające się do produkcji skomplikowanych konstrukcji lub indywidualnych części.

Parametry techniczne

Wnioski

Części odlewania próżniowego z silikonu są szeroko stosowane w badaniach i rozwoju produktów oraz w produkcji przemysłowej.Szybkie prototypowanie i niskie koszty sprawiają, że jest to pierwszy wybór dla prototypowania w takich gałęziach przemysłu, jak samochody.W dziedzinie produkcji przemysłowej, proces ten może zapewnić dostosowane,części wysokiej precyzji do małych partii dla przemysłu, takiego jak opieka zdrowotnaW tym samym czasie może produkować akcesoria przemysłowe o specjalnych specyfikacjach w celu poprawy wydajności sprzętu.

Ponadto w dziedzinach kreatywnych, takich jak sztuka kulturalna i kreatywna oraz projektowanie biżuterii,silikonowe odlewy próżniowe części plastikowe mogą precyzyjnie odtwarzać złożone szczegóły i pomagać artystom osiągnąć produkcję małych partii twórczych dziełW eksperymentalnych scenariuszach badań naukowych proces ten może dostosować części urządzeń eksperymentalnych, które spełniają specjalne potrzeby w celu zapewnienia wsparcia dla badań naukowych.Czy to wysokiej klasy produkcja czy kreatywny projekt., części odlewane pod próżnią z silikonu odgrywają ważną rolę w promowaniu innowacji i rozwoju w wielu gałęziach przemysłu.

Opakowanie i wysyłka

Roztwór opakowaniowy

1. Podstawowa warstwa ochronna: użyj antystatycznej bawełny perłowej lub folii bąbelkowej, aby mocno owinąć części, aby uniknąć zadrapania i zużycia na powierzchni części podczas transportu,i skutecznie zapobiegać potencjalnym uszkodzeniom części elektronicznych spowodowanym przez prąd statycznyW przypadku precyzyjnych i złożonych części konstrukcyjnych, miękkie gąbki będą również wypełnione wewnątrz, aby zapobiec uszkodzeniu wewnętrznej struktury części przez drgania.

2. Wzmocniona warstwa opakowania: umieszczanie zawiniętych części w specjalnie zaprojektowanym pudełku z twardego papieru lub pudełku z blistrami,i ustawić rowkę w pudełku, który pasuje do kształtu części, aby upewnić się, że części są stabilne i zmniejszyć drganiaJeśli istnieje wiele części, należy użyć konstrukcji przegród, aby zapobiec kolizji między częściami.

3Opakowanie zewnętrzne pudełka: Wybierz jako opakowanie zewnętrzne wysokiej wytrzymałości pięciostronny karton falisty i wklej dookoła pudełka osłony przeciwderujące zderzeniom.Na powierzchni pudełka umieszczasz widoczne znaki ostrzegawcze, takie jak "złomne" i "zrób to ostrożnie", dołącz listę produktów i niezbędne instrukcje użytkowania.i wzmocnić zewnętrzną część drewnianej skrzynki.

Proces wysyłki

1. Potwierdzenie zamówienia: przed wysyłką ponownie sprawdź informacje o zamówieniu, aby potwierdzić, że specyfikacje części, ilość, adres dostawy itp. są poprawne.

2. Wybór logistyki: Wybierz odpowiednią metodę logistyki w oparciu o masę, objętość, czas dostawy i wymagania klienta części.i postępować z odpowiednimi procedurami zgłoszenia celnego i odprawy.

3Śledzenie wysyłki: Wysyłanie numeru zamówienia logistycznego do klienta w czasie po wysyłce i śledzenie stanu transportu towarów w czasie rzeczywistym za pośrednictwem platformy logistycznej,aktywnie komunikować się z klientem o postępach logistycznych, a także koordynować i rozwiązywać wszelkie nieprawidłowe sytuacje w transporcie w terminie, aby zapewnić bezpieczną i terminową dostawę części do klienta.