Niestandardowe logo Silikonowe odlewanie próżniowe Prototyp Niestandardowa forma powłoki Usługi szybkiego prototypowania

Prototyp odlewania próżniowego silikonu na zamówienie

Opis produktu

Z punktu widzenia procesu, najpierw, zgodnie z projektem, zrobimy precyzyjny model poprzez drukowanie 3D, przetwarzanie CNC i inne metody.Wlać płynny silikon wokół modelu głównego w specjalną ramkę, umieścić go w środowisku próżniowym, aby usunąć bąbelki, a następnie ogrzać i utwardzać go, aby utworzyć silikonową formę.wstrzyknąć dokładnie proporcjonalny płynny materiał z tworzyw sztucznych (np. żywicę poliuretanową) do formy, i ponownie użyć środowiska próżni, aby upewnić się, że materiał jest równomiernie rozmieszczony i nie pozostają pęcherzyki, a następnie ogrzewać go, aby ugruntować tworzywo sztuczne w kształt.Otwórz formę, aby wyjąć części., a po odkręcaniu, szlifowaniu, obróbce powierzchni i innych procesach otrzymuje się produkt końcowy.

Zalety firmy Crida w zakresie tego typu części z tworzyw sztucznych są znaczące: pod względem kosztów formy silikonowe mogą być używane wielokrotnie, co znacznie obniża koszty produkcji.W porównaniu z tradycyjnym formowaniem wtryskowym, nie wymaga wysokich kosztów produkcji formy metalowej i jest niezwykle przyjazny dla produkcji małych partii.proces ten może dokładnie odtworzyć każdy szczegół modelu głównego, z wysoką dokładnością wymiarową i gładką powierzchnią, która może spełniać różne złożone wymagania projektowe.i może być zakończony w krótkim czasie od produkcji modelu do produkcji części, co skutecznie gwarantuje szybką iterację i wprowadzenie produktów na rynek.Można wybrać różnorodne materiały z tworzyw sztucznych, aby sprostać różnym potrzebom różnych produktów w zakresie wytrzymałości, wytrzymałość, odporność na ciepło itp., a także kolor i tekstura powierzchni części można elastycznie regulować.

W praktycznych zastosowaniach części z tworzyw sztucznych do odlewania próżniowego z silikonu Crida są szeroko stosowane w produkcji części w branży motoryzacyjnej, takich jak wyrafinowane części wewnętrzne;w branży wyrobów medycznych, zapewnia rozwiązania dla akcesoriów do instrumentów o wysokiej precyzji; w dziedzinie elektroniki użytkowej może produkować produkty takie jak muszki o wyjątkowym wyglądzie i doskonałej konsystencji,które skutecznie wspierały rozwój gałęzi przemysłu pokrewnego.

Cechy

1Krótki cykl produkcji: brak potrzeby tworzenia skomplikowanych form metalowych, uproszczony proces od produkcji modelu do formowania części, odpowiedni do szybkiego testowania i produkcji w małych partiach.

2Znacząca przewaga kosztowa: formy silikonowe mogą być ponownie wykorzystywane, eliminując wysoki koszt form metalowych, a koszt produkcji małych partii jest znacznie niższy niż tradycyjne formowanie wtryskowe.

3Duża precyzja i szczegółowe wyrażenie: może dokładnie odtworzyć złożoną strukturę, teksturę i subtelne cechy głównego modelu, powierzchnia części jest gładka,i błąd wymiarowy jest mały.

4. szeroka kompatybilność materiałów: można wybrać różne materiały plastikowe, takie jak poliuretanu i żywicy epoksydowej, aby elastycznie dostosować się do różnej wytrzymałości, wytrzymałościodporność na ciepło i inne wymagania dotyczące wydajności.

5Wysoki stopień dostosowania: obsługa spersonalizowanej dostosowania koloru, tekstury powierzchni (takiej jak mat, podkreślenie), cech funkcjonalnych (takie jak anty-statyczny, odporny na działanie pogody).

6- elastyczne scenariusze zastosowań: szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, akcesoriach do urządzeń medycznych, obudowach elektroniki użytkowej, prototypach lotniczych i innych dziedzinach,specjalnie odpowiedni do skomplikowanych części konstrukcyjnych.

7. Dobra stabilność procesu: Odlewanie w środowisku próżniowym może zmniejszyć pozostałe bąbelki, proces utwardzania jest kontrolowany, szybkość uzyskania części jest wysoka, a spójność jakości jest silna.

Parametry techniczne

Wnioski

Części z tworzyw sztucznych do odlewu próżniowego z silikonu są szeroko stosowane w wielu dziedzinach ze względu na ich wysoką precyzję i elastyczne materiały, w następujący sposób:

• Akcesoria samochodowe: stosowane do produkcji części wewnętrznych samochodów (takie jak obudowy desek rozdzielczych, otwory wentylacyjne klimatyzatorów), prototypów zewnętrznych (bumpery, obudowy reflektorów),i części termicznie odpornych obwodowych silnika (skórki ochronne czujników), który może szybko zweryfikować projekt i przeprowadzić produkcję próbną w małych partiach.

• Części mechaniczne: produkcja przekładni biegów, złączy, uszczelnień itp., dostosowanych do różnych wymagań dotyczących wytrzymałości i odporności na zużycie, szczególnie odpowiednich do produkcji na zamówienie części niestandardowych.

• obudowa urządzeń elektronicznych: prototypowe obudowy telefonów komórkowych i tabletów, lub produktów niedużych serii (takich jak obudowy urządzeń w limitowanej edycji),wspieranie efektów powierzchniowych przejrzystych/mrożonych i innych w celu spełnienia wymogów projektowania wyglądu.

• Elektroniczne elementy ochronne: pokrycia rozpraszające ciepło routerów, pokrycia ochronne czujników itp., W celu uzyskania izolacji, opóźnienia płomienia lub odporności na uderzenia poprzez dobór materiału.

• Akcesoria do sprzętu medycznego: niestandardowe obudowy przyrządów medycznych, uchwyty urządzeń przenośnych, mogą być również wykorzystywane do weryfikacji prototypów instrumentów chirurgicznych.

• Modele i prototypy: modele wnętrz samolotów, prototypy komponentów satelitarnych,wykorzystywanie lekkich materiałów (takich jak poliuretany o niskiej gęstości) do symulacji struktur rzeczywistych części do badań tunelu wiatrowego lub weryfikacji funkcjonalności.

• Akcesoria eksperymentalne do badań naukowych: indywidualne powłoki urządzeń eksperymentalnych i pojemniki do próbek,wspieranie wyboru materiałów odpornych na działanie chemiczne w celu zaspokojenia potrzeb specjalnych środowisk eksperymentalnych.

• Produkty pochodne z dziedziny kultury i kreatywności: prototypy anime, części do zabawek w limitowanej edycji, poprzez precyzyjne odtwarzanie szczegółów i dostosowane kolory, aby osiągnąć spersonalizowaną produkcję masową;może być również stosowany do produkcji prototypu przed woskowaniem biżuterii.

• Przedmioty gospodarstwa domowego: indywidualne dekoracje mebli (takie jak rzeźbione uchwyty, muszki lamp), akcesoria do łazienki, wsparcie dla przenoszenia tekstury (imitacja ziarna drewna, tekstura metalu),dostosowane do potrzeb małych partii wysokiej klasy.

• Modele nauczania: Modele demonstracji zasad mechanicznych, pomocniki dydaktyczne anatomiczne, dzięki niskich kosztom i szybkiej produkcji, aby pomóc uczniom zrozumieć złożone struktury;może być również wykorzystywany do praktycznych przypadków postprocesowania w kursach druku 3D.

• Robotika: Małe skorupy robotów, stawy

Obsługa klienta
 

Nasza obsługa klienta dla silikonowych części odlewanych pod próżnią kręci się wokół dopasowywania popytu, monitorowania procesu i gwarancji po sprzedaży.Profesjonalni inżynierowie dogłębnie komunikują się z klientami, aby wyjaśnić cel, wymagania dotyczące wydajności i wyglądu części, ocena wykonalności procesu, zalecanie odpowiednich materiałów i rozwiązań formowanych,i dostarczać szczegółowe oferty cenowe i wsparcie w zakresie dokumentacji technicznej w celu zapewnienia klientom jasnego zrozumienia planowania projektu.

Podczas fazy sprzedaży przekazujemy informacje zwrotne w czasie rzeczywistym na temat postępu produkcji i wyświetlamy cały proces od produkcji głównych modeli, odlewając formę do formowania próbek w etapach.Po dostarczeniu pierwszej próbki, pomagamy klientom w realizacji testów wielkości i wydajności, szybko reagujemy na wymagania zmiany projektu, elastycznie dostosowujemy plany produkcji i zapewniamy efektywny postęp projektu.

W fazie posprzedaży zapewniamy zapewnienie jakości i usługi o wartości dodanej, reagujemy na problemy jakościowe, takie jak bąbelki i deformacje w ciągu 24 godzin, a także zapewniamy bezpłatną prace lub rekompensatę.W tym samym czasie, dostarczamy przewodniki konserwacyjne, zapewniamy szkolenia techniczne, optymalizujemy żywotność formy dla potrzeb masowej produkcji, wspieramy ulepszenia iteracji projektu,i zapewnić klientom ciągłe i stabilne wsparcie usługowe poprzez długoterminowe plany współpracy i współpracę w łańcuchu dostaw.