Produtos de fundição a vácuo de silicone 3D IGS STP STL Formatos de desenho

Produtos de fundição a vácuo de silicone OEM IGS STP STL Formatos de desenho

Descrição do produto

Do ponto de vista do processo, primeiro vamos fazer um modelo mestre de alta precisão baseado no projeto através da impressão 3D, processamento CNC e outros métodos.Despeje o silicone líquido ao redor do modelo principal em uma moldura especial, colocá-lo em um ambiente de vácuo para remover bolhas, e depois aquecer e curar para formar um molde de silicone.Injetar no molde o material plástico líquido com proporções precisas (como a resina de poliuretano), e usar o ambiente de vácuo novamente para garantir que o material é distribuído uniformemente e não há bolhas restantes, e então aquecê-lo para curar o plástico.abrir o molde para tirar as peças, e após descascar, moer, tratar a superfície e outros processos, obter o produto final.

As vantagens da Crida neste tipo de peças de plástico são significativas: em termos de custo, os moldes de silicone podem ser utilizados várias vezes, o que reduz muito os custos de produção.Em comparação com o moldagem por injecção tradicional, não requer custos elevados de produção de moldes metálicos e é extremamente amigável à produção em pequenos lotes.O processo pode replicar com precisão todos os detalhes do modelo mestre, com alta precisão dimensional e superfície lisa, que pode satisfazer vários requisitos de projeto complexos.e pode ser concluído em um curto período de tempo a partir da fabricação do modelo para a produção de peças, o que garante efetivamente a rápida iteração e lançamento no mercado dos produtos.Uma variedade de materiais plásticos pode ser selecionada para atender às diversas necessidades de diferentes produtos em termos de resistência, resistência ao calor, etc., e a cor e textura da superfície das peças podem ser ajustadas de forma flexível.

Em aplicações práticas, as peças de plástico de fundição a vácuo de silicone da Crida são amplamente utilizadas no fabrico de peças no campo automotivo, como peças interiores requintadas;na indústria de dispositivos médicos, fornece soluções para acessórios de instrumentos de alta precisão; no domínio da electrónica de consumo, pode produzir produtos como conchas de aparência requintada e excelente textura,que tenha efetivamente promovido o desenvolvimento de indústrias afins.

Características

1. Alto grau de restauração de detalhes: pode reproduzir com precisão a textura, estrutura e outros detalhes do modelo principal, o acabamento da superfície pode atingir um alto nível,A precisão dimensional é estável., e é adequado para peças com requisitos rigorosos em matéria de aparência e tamanho.

2Baixo custo do molde: em comparação com os moldes de injecção, os moldes de silicone têm processos de fabrico simples, baixos custos de material e podem ser reutilizados (geralmente podem ser produzidas 50-100 peças),especialmente adequado para produção em pequenos lotes ou para prototipagem.

3• Curto ciclo de produção: o processo do modelo principal ao moldagem da peça é rápido, sem a necessidade de procedimentos complexos de abertura do molde,e pode responder rapidamente a iterações de produtos ou requisitos de pedidos de pequenos lotes.

4. Forte flexibilidade do material: pode ser adaptado a uma variedade de materiais, como resinas de poliuretano e resinas epóxi.pode satisfazer os diferentes requisitos das peças em termos de dureza, resistência à temperatura, resistência química, etc.

5. Moldagem em ambiente de vácuo: O processo de fundição é realizado em condições de vácuo para reduzir a geração de bolhas, melhorar a densidade e as propriedades mecânicas das peças,e tornar a qualidade do produto mais estável.

6- ampla gama de cenários de aplicação: adequado para acessórios automotivos, dispositivos médicos, caixas eletrónicas, protótipos de produtos de consumo e outros campos,especialmente adequado para a produção de estruturas complexas ou peças personalizadas.

Parâmetros técnicos

Aplicações

As peças de fundição a vácuo de silicone são amplamente utilizadas na investigação e desenvolvimento de produtos e na fabricação industrial.As suas características de prototipagem rápida e de baixo custo tornam-na a primeira escolha para prototipagem em indústrias como automóveis.No campo da fabricação industrial, este processo pode fornecer, de forma personalizada, produtos de alta qualidade e de qualidade.Peças de alta precisão de pequenos lotes para indústrias como a saúdeA empresa desenvolve, em conjunto com outros fabricantes de equipamentos, equipamentos de construção naval, navios e artigos desportivos para atender às necessidades personalizadas.

Além disso, em domínios criativos como as artes culturais e criativas e o design de jóias,As peças de plástico de fundição a vácuo de silicone podem reproduzir com precisão detalhes complexos e ajudar os artistas a alcançar a produção em pequenos lotes de obras criativasEm cenários experimentais de pesquisa científica, este processo pode personalizar partes de dispositivos experimentais que atendam às necessidades especiais para fornecer suporte à pesquisa científica.Quer se trate de fabricação de ponta ou de design criativo, as peças de fundição a vácuo de silicone desempenham um papel importante na promoção da inovação e do desenvolvimento em várias indústrias.

Embalagem e transporte

Solução de embalagem

1- camada de protecção básica: utilizar algodão de pérola ou película de bolhas antiestática para enrolar as peças com firmeza para evitar arranhões e desgaste na superfície das peças durante o transporte,e evitar eficazmente danos potenciais a peças eletrônicas causadas pela eletricidade estáticaPara peças estruturais de precisão e complexas, também serão preenchidas esponjas moles no interior para evitar que a estrutura interna das peças seja danificada por vibração.

2. Camada de embalagem reforçada: Colocar as partes envolvidas numa caixa de papel duro ou caixa de blister personalizada,e definir um sulco na caixa que se encaixa na forma das peças para garantir que as peças são estáveis e reduzir a agitaçãoSe houver várias partes, utilizar um projeto de divisão para evitar colisões entre as partes.

3. Embalagem da caixa exterior: escolha uma caixa corrugada de cinco camadas de alta resistência como embalagem exterior e coloque protetores de canto anti-colisão ao redor da caixa.Marque sinais de alerta como "frágil" e "manejar com cuidado" em uma posição proeminente na superfície da caixa, e anexar uma lista de produtos e as instruções de utilização necessárias.e reforçar o exterior da caixa de madeira.

Processo de transporte

1Confirmação de encomenda: verifique novamente as informações da encomenda antes do envio para confirmar que as especificações da peça, quantidade, endereço de entrega, etc. estão corretas.

2. Seleção de logística: Escolha o método logístico adequado com base no peso, volume, tempo de entrega e requisitos do cliente das peças.e proceder previamente aos procedimentos de declaração aduaneira e desalfandegamento pertinentes.

3- Rastreamento de embarque: Enviar o número de pedido de logística ao cliente no tempo após o embarque e rastrear o status de transporte das mercadorias em tempo real através da plataforma de logística,comunicar ativamente com o cliente sobre o progresso da logística, e coordenar e resolver a tempo qualquer situação de transporte anormal para garantir que as peças sejam entregues ao cliente de forma segura e a tempo.