Szybkie prototypowanie OEM - forma silikonowa, odlewanie próżniowe poliuretanem

OEM szybkie prototypowanie silikonowe gumy pleśni odlewy próżniowe odlewy poliuretanowe

Produkty Opis

Części z tworzyw sztucznych odlewanych próżniowo z krydu silikonowego są procesem, który wyróżnia się w produkcji małych partii i prototypowaniu produktów.

Proces ten rozpoczyna się od wysokiej precyzji prototypowania, zwykle realizowanego przy pomocy druku 3D, obróbki CNC i innych technologii.wlewa się ciekły silikonNa przykład, aby stworzyć skomplikowany prototyp powłoki produktu elektronicznegoSilikonowa forma może dokładnie odtworzyć kluczowe rowkiNastępnie dwukomponentową żywicę poliuretanową (PU) miesza się w proporcjach naukowych, a bąbelki są całkowicie usuwane poprzez mieszanie pod próżnią,a następnie powoli wstrzykiwany do silikonowej formyZ pomocą środowiska próżniowego żywica może równomiernie wypełniać jamę pleśni, unikać pozostałych bąbelków i zapewniać jakość powierzchni i dokładność wymiarową części.Po utwardzeniu żywicy, otwiera się formę do usunięcia części, a następnie wykonuje się niezbędne przetwarzanie, takie jak obcinanie krawędzi i polerowanie powierzchni,i ukończona jest część z plastiku odlewanego próżniowo z silikonu Crida.

Plastikowe części wytwarzane w ten sposób mają znaczące zalety: pod względem kosztów nie ma potrzeby inwestowania w wysokie koszty otwierania formy; pod względem czasucykl produkcji jest krótki i może szybko odpowiadać na potrzeby produkcji• w zakresie zmian konstrukcyjnych ma dużą elastyczność; w zakresie efektu formowania części może osiągnąć formowanie złożonych kształtów i drobnych szczegółów.jest szeroko stosowany w dziedzinie produkcji próbnych części samochodowych, produkcji części sprzętu medycznego oraz produkcji małych partii produktów elektronicznych.

Zalety

Krida silikonowe odlewy próżniowe części z tworzyw sztucznych mają znaczące zalety.znaczne obniżenie progu kapitału na wczesne badania i rozwój oraz produkcję małych partii, który jest szczególnie odpowiedni do rozpoczęcia działalności lub prototypowania produktu; jednocześnie cykl produkcji jest krótki, od prototypu do produktu gotowego w ciągu zaledwie kilku dni,które mogą szybko reagować na popyt rynkowy i skrócić czas wprowadzania na rynek.

Z punktu widzenia jakości i elastyczności części wytwarzane w procesie Crida mają wysoką dokładność wymiarową i gładką powierzchnię,i może dokładnie odtwarzać złożone geometryczne kształty i subtelne tekstury; jego silikonowa forma jest bardzo elastyczna, co jest wygodne dla szybkiego dostosowania i modyfikacji projektu produktu i może spełniać różnorodne potrzeby dostosowania.Jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak samochody., medycyny i elektroniki, zapewniając skuteczne rozwiązania dla rozwoju i produkcji produktów w różnych dziedzinach.

Parametry techniczne

Wsparcie techniczne i usługi

Crida zapewnia kompleksowe i profesjonalne wsparcie techniczne i usługi, aby pomóc klientom bez obaw podczas korzystania z części z tworzyw sztucznych do odlewu próżniowego z silikonu.

W pierwszym etapie wsparcia technicznego zespół techniczny Cridy opiera się na bogatym doświadczeniu i wiedzy specjalistycznej, aby głęboko uczestniczyć w projektach klientów.zespół może szybko reagować i precyzyjnie zalecać najbardziej odpowiedni materiał z żywicy poliuretanowej na podstawie zamierzonego zastosowania i wskaźników wydajności częściNa etapie projektowania produktu do przeprowadzenia kompleksowej oceny projektu wykorzystuje się zaawansowane oprogramowanie do analizy symulacji CAE.Poprzez symulację przepływu i procesu wypełniania żywicy w formie, przewidywane są ewentualne wady, takie jak kawitacja i kurczenie,w celu zapewnienia, że projekt spełnia wymagania procesu odlewania próżniowego silikonu i poprawia jakość produktu i wydajność produkcjiJednocześnie Crida dostarcza również klientom szczegółowe sugestie dotyczące produkcji prototypów druku 3D lub obróbki CNC, aby pomóc klientom szybko i precyzyjnie zbudować pierwotne prototypy.tworzenie solidnych podstaw dla dalszej produkcji silikonowych form i odlewania części.

Na etapie realizacji projektu i w etapie posprzedaży serwis Cridy jest równie uważny i wydajny.technicy monitorują cały proces i ściśle kontrolują każdy proces, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość częściPo dostarczeniu części Crida zapewnia kompleksową ochronę po sprzedaży.Zapewnienie usług w zakresie identyfikowalności jakości produktuW przypadku wystąpienia problemów jakościowych z produktem, linia produkcyjna może być szybko zlokalizowana i można podać rozwiązania.technicy są w stanie gotowości w każdej chwili, aby odpowiednio odpowiedzieć na pytania klientów przez telefon, konferencji wideo lub poradnictwa na miejscu. Crida also regularly visits customers to collect feedback and continuously optimizes technical services and product quality to meet the growing needs of customers and establish long-term and stable cooperative relationships.

Częste pytania

• P: Co to są części odlewane próżniowo z silikonu Crida?
• A:Części odlewy próżniowej krydo silikonowej są wynikiem procesu wytwarzania części z tworzyw sztucznych w środowisku próżniowym przy użyciu form silikonowych.Następnie owinięcie prototypu płynnym silikonemNastępnie wymieszać i usunąć dwukomponentową żywicę poliuretanową (PU) i wstrzyknąć ją do formy.wyjąć części, aby zakończyć produkcjęCzęści mogą dokładnie odtworzyć szczegóły prototypu, z wysoką dokładnością wymiarową i gładką powierzchnią.

• P: Jaki jest proces odlewania próżniowego silikonu Crida?
• A:1. Produkcja prototypu: wykorzystanie druku 3D (takich jak SLA, technologia SLS) lub przetwarzania CNC w celu wykonania prototypów o wysokiej precyzji w celu zapewnienia jakości powierzchni prototypu,który wpływa na dokładność i jakość kolejnych częściNa przykład podczas tworzenia prototypu powłoki telefonu komórkowego drukowanie 3D może szybko tworzyć złożone zakrzywione powierzchnie.

2. Zrób silikonową formę: powiesić prototyp na linii rozdzielającej ramy odlewu formy, wyciąć nadmiar powietrza w ciekłym silikonie i wylać go, aby całkowicie pokryć prototyp.Włóż do pieca do utwardzania.. Czas utwardzania dla form różnych rozmiarów waha się od 1 do 4 godzin. Po utwardzeniu i suszeniu, wyciąć formę wzdłuż linii rozdzielającej i wyjąć prototyp.

3. Wlewanie żywicy: przed wylewaniem podgrzać żywicę do określonej temperatury, proporcjonalnie zmieszać żywicę i pigment, włożyć do miski do odlewania,i wstrzyknąć go do silikonowej formy pod próżnią.

4. Odkładanie i przetwarzanie: Po utwardzeniu żywicy, usuwa się części z formy, usuwa się nadmiar wrót, a następnie wykonuje się procesy przetwarzania, takie jak obcinanie, szlifowanie, malowanie,i galwanizacji.

• P: Jakie materiały można wykorzystać do odlewania próżniowego kredowego silikonu?
• A:Głównym materiałem jest poliuretanu (PU). Dzięki dostosowaniu formuły może symulować różne właściwości tworzyw sztucznych, takie jak żywice PU o właściwościach materiałowych, takich jak ABS, PC, PMMA, PP, POM,i gumyŻywice podobne do ABS mają zarówno wytrzymałość, jak i elastyczność; żywice podobne do PC mają wysoką wytrzymałość i przejrzystość, spełniając wymagania różnych produktów w zakresie właściwości materiałowych.

• P: Jaka jest dokładność wymiarowa części odlewanych pod próżnią z silikonu Crida?
• A:Zazwyczaj maksymalna tolerancja może osiągnąć ±0,05 mm. Jednak rzeczywista dokładność jest uzależniona od takich czynników, jak złożoność części, jakość formy i właściwości materiału.części o prostej strukturze i jednolitej grubości ściany są łatwiejsze do zapewnienia dokładnościW przypadku części złożonych, które są trudniejsze do kontrolowania ze względu na trudność demoldingu i nierównomierne przepływy żywicy, zakres tolerancji zostanie określony w zależności od rzeczywistej sytuacji w poszczególnych projektach.

• P: Jaka skala produkcji jest odpowiednia do odlewania próżniowego kredowego silikonu?
• A:Jest bardzo odpowiedni do produkcji małych partii i prototypowania produktów.i przewaga kosztowa jest oczywista w porównaniu z procesami produkcji na dużą skalę, takimi jak formowanie wtryskoweZ drugiej strony cykl produkcji jest krótki, a produkty mogą być dostarczane szybko, aby spełnić wymagania czasowe etapu rozwoju produktu.Jedna silikonowa forma może wytworzyć około 15-20 częściJeśli potrzeba więcej części, można wykonać wiele form.