सीएनसी टर्निंग पीतल भागों सीएनसी भाग निर्माता मशीनिंग परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग भागों

सीएनसी टर्निंग पीतल भागों सीएनसी भाग निर्माता मशीनिंग परिशुद्धता सीएनसी

मशीनिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम पार्ट्स

सीएनसी टर्निंग एक घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक धातु छड़ी के घूर्णन शामिल है

जबकि एक काटने उपकरण अतिरिक्त सामग्री को हटाने और अंतिम आकार देने के लिए सामग्री के खिलाफ लागू किया जाता है

भागों.

हमारे सीएनसी lathes लाइव टूलींग क्षमताओं के साथ सुसज्जित हैं, फ्लैट की मशीनिंग की अनुमति

विशेषताओं और छेद सीधे काम के टुकड़े में.

इसके अतिरिक्त, हम बाहरी व्यास (OD) और आंतरिक व्यास दोनों के लिए थ्रेडिंग सेवाएं प्रदान करते हैं

भागों की पहचान।

टर्निंग प्रक्रिया के बाद भागों एक कार्यात्मक खत्म या मोती के लिए दृश्यमान उपकरण निशान के साथ छोड़ दिया जा सकता है

एक चिकनी उपस्थिति के लिए विस्फोट।

एक बार उत्पादन रन पूरा हो जाने के बाद, सभी भागों एक गहन निरीक्षण से गुजरते हैं, फिर सावधानीपूर्वक

पैक किया गया और तुरंत उनके गंतव्य पर भेज दिया गया।

उत्पाद का विवरण

हम कार्बन मिश्र धातु, एल्यूमीनियम, पीतल,

स्टेनलेस स्टील, उच्च निकेल मिश्र धातु, और इंजीनियर प्लास्टिक।

यदि आप अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे अच्छी सामग्री के बारे में अनिश्चित हैं, तो हमारी विशेषज्ञतामार्गदर्शक

आपको सबसे उपयुक्त विकल्प चुनने में मदद करता है, भले ही यह एक ऐसी सामग्री हो जो यहां उल्लेख नहीं की गई है।

सीएनसी मशीनिंग सहिष्णुता

सामान्य मशीनिंग सहिष्णुता ± 0.005 इंच या 0.13 मिलीमीटर की सीमा के भीतर आती है।

सहिष्णुता एक विशिष्ट आयाम के लिए स्वीकार्य भिन्नता का प्रतिनिधित्व करती है।

उदाहरण के लिए, यदि एक सीएनसी मशीनिंग उपकरण में ± 0.01 मिलीमीटर की सहिष्णुता है, तो इसका मतलब है कि उपकरण

प्रत्येक कटौती में 0.01 मिलीमीटर की विचलन हो सकती है।

जब एक ड्राइंग के साथ प्रदान की, हमारे सीएनसी मशीनिंग सेवा सहिष्णुता के साथ सीएनसी भागों प्राप्त कर सकते हैं

± 0.0002 इंच तक तंग।

एक ड्राइंग की अनुपस्थिति में, सभी सीएनसी भागों हमारे आईएसओ 2768 माध्यम के अनुसार निर्मित कर रहे हैं

हम भी और भी तंग सहिष्णुता के लिए काम कर सकते हैं, जैसे कि ± 0.025 मिमी या ± 0.001

इंच, जब एक इंजीनियरिंग ड्राइंग महत्वपूर्ण विशेषताओं को निर्दिष्ट करता है।

सीएनसी टर्निंग के अनुप्रयोग

सीएनसी मशीनिंग को विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग मिलते हैं।

यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, रोबोटिक्स, कृषि में प्रचलित है।

और कई ऐसे क्षेत्र हैं जो धातु के घटकों पर बहुत निर्भर हैं।

इसके अलावा, सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरण उद्योग में उपयोग किया जाता है,

घरेलू उत्पादों के निर्माण, ऊर्जा क्षेत्र, तेल और गैस उद्योग और विभिन्न उद्योगों में

उपभोक्ता उन्मुख अनुप्रयोग।

यह विश्व स्तर पर सबसे प्रचलित और बहुमुखी विनिर्माण प्रक्रियाओं में से एक है।

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग की लागत कैसे कम करें?

सीएनसी मशीनिंग लागतों को कम करने के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो विभिन्न प्रकार के मशीनों को अनुकूलित करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया के पहलुओं।

निम्नलिखित लागत-बचत रणनीतियों को लागू करके, निर्माता अधिक लाभ प्राप्त कर सकते हैं।

दक्षता और लागत अनुकूलन के लिए अपने प्रयासों को अधिकतम करनाः

1आपूर्तिकर्ता सहयोग:
सीएनसी मशीन आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग लागत बचत के अवसरों का पता लगाने के लिए मूल्यवान है।

विशेष रूप से थोक सामग्री की खरीद के लिए अनुकूल मूल्य पर बातचीत करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ जुड़ना।

लागत में कमी ला सकता है।

निर्माता आपूर्ति श्रृंखला रसद को भी अनुकूलित कर सकते हैं, डिलीवरी के समय में सुधार कर सकते हैं और

आपूर्तिकर्ताओं के साथ ठोस संबंध स्थापित करके परिवहन लागत।

सहयोगात्मक प्रयासों से अभिनव समाधान और लागत बचत संबंधी सिफारिशें विकसित हो सकती हैं

आपूर्तिकर्ताओं की विशेषज्ञता और सीएनसी मशीनिंग उद्योग के ज्ञान पर आधारित है।

2. डिजाइन अनुकूलनः
सीएनसी मशीनिंग में लागत में कमी के लिए विनिर्माण क्षमता के लिए भागों को डिजाइन करना महत्वपूर्ण है।

मशीनिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करना और सामग्री अपशिष्ट को कम से कम करना सरल बनाने से प्राप्त किया जा सकता है।

ज्यामिति, कम से कम तंग सहिष्णुता, और संचालन की संख्या को कम करने।

सीएनसी मशीनिंग के लिए भागों के डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए डिजाइन इंजीनियरों के साथ सहयोग करने से महत्वपूर्ण रूप से

उत्पादन समय, औजारों की आवश्यकताओं और कुल लागत को कम करें।

3सामग्री चयन और मानकीकरण:
सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन और मानकीकरण से लागत में काफी बचत हो सकती है।

उत्पादक लागत प्रभावी सामग्री चुनकर सामग्री खर्च को कम कर सकते हैं जो

आवश्यक विनिर्देश।

उत्पाद लाइनों में सामग्री विकल्पों का मानकीकरण खरीद को सरल बनाता है, अपशिष्ट को कम करता है,

सामग्री की उपलब्धता, कीमत और मशीनिंग के साथ संगतता

सामग्री चयन के दौरान प्रक्रियाओं पर विचार किया जाना चाहिए।

4प्रक्रिया अनुकूलन:
लागत में कमी के लिए मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकूलन आवश्यक है।

इसमें उत्पादन के विभिन्न पहलुओं का मूल्यांकन और परिष्करण करना शामिल है, जिसमें टूलपथ अनुकूलन,

सेटअप समय को कम करना, मशीन उपयोग में सुधार करना और दुबला विनिर्माण लागू करना

सिद्धांत।

उत्पादकता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए उपकरण पथों को अनुकूलित करके प्राप्त किया जा सकता है

अनावश्यक आंदोलनों और कुशल काम पकड़ और उपकरण के माध्यम से सेटअप समय को कम करने

रणनीतियों को बदलना।

लीन मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों जैसे कि 5S, वैल्यू स्ट्रीम मैपिंग और निरंतर

सुधार पहल लागत अनुकूलन में आगे योगदान देती है।

5स्वचालन और रोबोटिक्स:
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में स्वचालन और रोबोटिक्स को एकीकृत करने से काफी सुधार हो सकता है

दक्षता, श्रम लागत को कम करने, और उत्पादकता में सुधार।

स्वचालित प्रणालियां दोहराए जाने वाले कार्यों को संभाल सकती हैं, जिससे कुशल ऑपरेटर अधिक कार्य पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं

जटिल परिचालन।

रोबोटिक्स सटीक और सुसंगत मशीनिंग को सुविधाजनक बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले भाग और कम लागत वाले भाग होते हैं।

स्वचालन और रोबोटिक्स को अपनाकर, निर्माता बढ़े हुए

थ्रूपुट, श्रम लागत में कमी, और प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार।

इन लागत-बचत रणनीतियों को लागू करके, निर्माता प्रभावी रूप से सीएनसी मशीनिंग को कम कर सकते हैं

व्यय और बाजार में अपने प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त को बढ़ाने।

एक व्यापक दृष्टिकोण जो डिजाइन अनुकूलन, सामग्री चयन, प्रक्रिया

अनुकूलन, स्वचालन और आपूर्तिकर्ता सहयोग से लागत में महत्वपूर्ण बचत हो सकती है

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को बनाए रखते हुए।