সিএনসি টার্নিং ব্রাস পার্টস সিএনসি পার্ট প্রস্তুতকারক যন্ত্রপাতি যথার্থতা সিএনসি যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি

সিএনসি টার্নিং ব্রাস পার্টস সিএনসি পার্ট প্রস্তুতকারক যন্ত্রপাতি যথার্থতা সিএনসি

যন্ত্রাংশ অস্থায়ী ইস্পাত অ্যালুমিনিয়াম অংশ

সিএনসি টার্নিং একটি বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি ধাতব রড ঘোরানো জড়িত

যখন একটি কাটিয়া টুল উপাদান বিরুদ্ধে প্রয়োগ করা হয় অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ এবং চূড়ান্ত আকৃতি

পার্টস।

আমাদের সিএনসি টার্ন লাইভ টুলিং ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করা হয়, সমতল যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি জন্য অনুমতি

সরাসরি workpiece মধ্যে বৈশিষ্ট্য এবং গর্ত।

উপরন্তু, আমরা উভয় বাইরের ব্যাসার্ধ (OD) এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের জন্য থ্রেডিং সেবা প্রদান করি

(আইডি) অংশ.

টার্নিং প্রক্রিয়া পরে অংশ একটি কার্যকরী সমাপ্তি বা মণির জন্য দৃশ্যমান টুল চিহ্ন সঙ্গে বাকি করা যেতে পারে

একটি মসৃণ চেহারা জন্য বিস্ফোরিত।

একবার উত্পাদন রান সম্পন্ন হয়, সব অংশ একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়, তারপর সাবধানে

প্যাকেজ করা হয়, এবং অবিলম্বে তাদের গন্তব্যে প্রেরণ করা হয়।

পণ্যের বিবরণ

আমরা কার্বন খাদ, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ,

স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ নিকেল খাদ, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক।

যদি আপনি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা উপাদান সম্পর্কে অনিশ্চিত হন, তাহলে আমাদের বিশেষজ্ঞরাগাইড

আপনি সবচেয়ে উপযুক্ত বিকল্প নির্বাচন করতে, এমনকি যদি এটি একটি উপাদান এখানে উল্লেখ করা হয় না।

সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances

সাধারণ মেশিনিং tolerances ± 0.005 ইঞ্চি বা 0.13 মিলিমিটার পরিসীমা মধ্যে পড়ে।

একটি নির্দিষ্ট মাত্রার জন্য অনুমোদিত বৈচিত্র্যকে tolerances বলে।

উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি সিএনসি মেশিনিং টুলের tolerances ± 0.01 মিলিমিটার হয়, এর মানে হল যে টুলটি

প্রতিটি কাটাতে 0.01 মিলিমিটার বিচ্যুত হতে পারে।

যখন একটি অঙ্কন প্রদান করা হয়, আমাদের CNC যন্ত্রপাতি সেবা সহনশীলতা সঙ্গে CNC অংশ অর্জন করতে পারেন

± ০.০০০২ ইঞ্চি পর্যন্ত।

একটি অঙ্কন অনুপস্থিতিতে, সব CNC অংশ আমাদের ISO 2768 মাধ্যম অনুযায়ী উত্পাদিত হয়

আমরা আরও কঠোর সহনশীলতার জন্যও কাজ করতে পারি, যেমন ± 0.025 মিলিমিটার বা ± 0.001

ইঞ্চি, যখন একটি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করে।

সিএনসি টার্নিং এর অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।

এটি মহাকাশ, অটোমোবাইল, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, রোবোটিক্স, কৃষি,

এবং অসংখ্য সেক্টর যা ধাতব উপাদানগুলির উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।

এছাড়াও, সিএনসি মেশিনিং চিকিৎসা সরঞ্জাম শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,

গৃহস্থালি পণ্য উৎপাদন, শক্তি খাত, তেল ও গ্যাস শিল্প এবং বিভিন্ন শিল্প।

ভোক্তা-ভিত্তিক অ্যাপ্লিকেশন।

এটি বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে প্রচলিত এবং বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।

কোম্পানির প্রোফাইল

সিএনসি মেশিনিং খরচ কমানোর উপায় কি?

সিএনসি মেশিনিং খরচ কমানোর জন্য একটি ব্যাপক পদ্ধতির প্রয়োজন যা বিভিন্ন

উত্পাদন প্রক্রিয়া।

নিম্নলিখিত ব্যয় সাশ্রয় কৌশলগুলি বাস্তবায়ন করে, নির্মাতারা আরও বেশি লাভ অর্জন করতে পারে

দক্ষতা বৃদ্ধি এবং তাদের খরচ অপ্টিমাইজেশান প্রচেষ্টা সর্বাধিকঃ

1সরবরাহকারীর সহযোগিতা:
সিএনসি মেশিন সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা ব্যয় সাশ্রয়ের সুযোগগুলি অনুসন্ধানের জন্য মূল্যবান।

বিশেষ করে বাল্ক উপাদান কেনার ক্ষেত্রে অনুকূল মূল্য নির্ধারণের জন্য সরবরাহকারীদের সাথে আলোচনা করা।

এর ফলে খরচ কমতে পারে।

নির্মাতারা সরবরাহ শৃঙ্খলের সরবরাহের ব্যবস্থাও উন্নত করতে পারে, ডেলিভারি সময় উন্নত করতে পারে এবং

সরবরাহকারীর সাথে সুদৃঢ় সম্পর্ক গড়ে তোলার মাধ্যমে পরিবহন খরচ।

সহযোগিতামূলক প্রচেষ্টা উদ্ভাবনী সমাধান এবং ব্যয় সাশ্রয়কারী সুপারিশগুলি বিকাশের দিকে পরিচালিত করতে পারে

সরবরাহকারীদের দক্ষতা এবং সিএনসি মেশিনিং শিল্পের জ্ঞান ভিত্তিক।

2ডিজাইন অপ্টিমাইজেশানঃ
সিএনসি মেশিনিংয়ের ব্যয় হ্রাসের জন্য উত্পাদনযোগ্যতার জন্য অংশগুলি ডিজাইন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াকে সহজতর করা এবং উপাদান অপচয়কে কমিয়ে আনা সম্ভব

জ্যামিতি, সংকীর্ণ সহনশীলতা হ্রাস, এবং অপারেশন সংখ্যা কমাতে।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পার্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে সহযোগিতা করা উল্লেখযোগ্যভাবে

উৎপাদন সময়, টুলিং প্রয়োজনীয়তা এবং সামগ্রিক খরচ কমানো।

3উপাদান নির্বাচন ও মানসম্মতকরণ:
সাবধানে উপাদান নির্বাচন এবং মানসম্মতকরণ ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করতে পারে।

নির্মাতারা খরচ কার্যকর উপকরণ নির্বাচন করে উপাদান খরচ কমাতে পারেন যা

প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন।

পণ্য লাইন জুড়ে উপাদান বিকল্পগুলির মানসম্মতকরণ সংগ্রহকে সহজ করে তোলে, বর্জ্যকে হ্রাস করে,

এবং মেশিনিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে। উপাদান প্রাপ্যতা, মূল্য এবং মেশিনিং সঙ্গে সামঞ্জস্য

উপাদান নির্বাচন করার সময় প্রক্রিয়াগুলি বিবেচনা করা উচিত।

4প্রসেস অপ্টিমাইজেশানঃ
খরচ কমানোর জন্য মেশিনিং প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশান অপরিহার্য।

এটিতে টুলপ্যাথ অপ্টিমাইজেশান সহ উত্পাদনের বিভিন্ন দিক মূল্যায়ন এবং পরিমার্জন জড়িত,

সেটআপের সময়কে কমিয়ে আনা, মেশিনের ব্যবহার উন্নত করা এবং ধীর উত্পাদন বাস্তবায়ন করা

নীতি।

উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং খরচ কমানোর জন্য সরঞ্জাম পথ অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে

অপ্রয়োজনীয় আন্দোলন এবং কার্যকর কাজ হোল্ডিং এবং টুল মাধ্যমে সেটআপ সময় কমাতে

কৌশল পরিবর্তন করুন।

লিন ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনিক যেমন ৫এস, ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং এবং ক্রমাগত

উন্নতকরণের উদ্যোগগুলি ব্যয় অপ্টিমাইজেশনে আরও অবদান রাখে।

5অটোমেশন এবং রোবোটিক্স:
সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় অটোমেশন এবং রোবোটিক্সকে একীভূত করা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে

দক্ষতা, শ্রম খরচ কমানো, এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি।

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে, দক্ষ অপারেটরদের আরও বেশি

জটিল অপারেশন।

রোবোটিক্স সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক যন্ত্রপাতি সহজতর করে, যার ফলে উচ্চ মানের অংশ এবং হ্রাস

অটোমেশন এবং রোবোটিক্সকে গ্রহণ করে, নির্মাতারা বর্ধিত

সঞ্চালন ক্ষমতা, শ্রম ব্যয় হ্রাস এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উন্নতি।

এই খরচ সাশ্রয় কৌশল বাস্তবায়ন করে, নির্মাতারা কার্যকরভাবে সিএনসি যন্ত্রপাতি হ্রাস করতে পারেন

এই প্রকল্পের মাধ্যমে তারা তাদের ব্যয় বাড়াতে পারবে এবং বাজারে তাদের প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বাড়িয়ে তুলতে পারবে।

একটি বিস্তৃত পদ্ধতি যা নকশা অপ্টিমাইজেশান, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া

অপ্টিমাইজেশান, অটোমেশন এবং সরবরাহকারীর সহযোগিতা উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় করতে পারে

উচ্চমানের উৎপাদন বজায় রেখে।