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Piezas de torneado del CNC
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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | A102-1: el número de unidades de producción |
Las piezas de latón de torneado CNC Las piezas de fabricación de piezas CNC
Partes de mecanizado Partes de acero inoxidable de aluminio
El torneado CNC es un proceso de fabricación sustractivo que implica la rotación de una varilla metálica
mientras que una herramienta de corte se aplica contra el material para eliminar el exceso de material y dar forma a la final
las piezas.
Nuestros tornos CNC están equipados con capacidades de herramienta en vivo, lo que permite el mecanizado de plano
características y agujeros directamente en la pieza.
Además, ofrecemos servicios de roscado tanto para el diámetro exterior (OD) como para el diámetro interior
(ID) de las piezas.
Después del proceso de torneado, las piezas se pueden dejar con marcas visibles de herramientas para un acabado funcional o perlas
¡Destruido para una apariencia más suave!
Una vez finalizada la producción, todas las piezas se someten a una inspección exhaustiva, y luego se
empaquetados y enviados rápidamente a su destino.
Detalles del producto
Trabajamos con una amplia gama de materiales, incluyendo aleaciones de carbono, aluminio, latón,
Acero inoxidable, aleaciones de níquel alto y plásticos de ingeniería.
Si no está seguro del mejor material para su aplicación específica, nuestra experiencia puedeguía
En el caso de los productos de la industria de la construcción, el uso de materiales de fabricación de la industria de la fabricación de materiales de fabricación de la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la industria de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos de la fabricación de productos.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
Tolerancias de mecanizado CNC
Las tolerancias típicas de mecanizado se encuentran en el rango de ± 0,005 pulgadas o 0,13 milímetros.
Las tolerancias representan la variación admisible para una dimensión específica.
Por ejemplo, si una herramienta de mecanizado CNC tiene una tolerancia de ± 0,01 milímetros, significa que la herramienta
puede desviarse 0,01 mm en cada corte.
Cuando se proporciona con un dibujo, Nuestro servicio de mecanizado CNC puede lograr piezas CNC con tolerancias
tan estrecho como ± 0,0002 pulgadas.
En ausencia de un dibujo, todas las piezas CNC se fabrican de acuerdo con nuestro medio ISO 2768
También podemos trabajar con tolerancias aún más estrictas, como ± 0,025 milímetros o ± 0.001
pulgadas, cuando un dibujo de ingeniería especifique características críticas.
| Tolerancias de torneado CNC | ||
| Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicaciones del torneado CNC
El mecanizado CNC encuentra aplicaciones extensas en varias industrias.
Es frecuente en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica de consumo, robótica, agricultura,
y numerosos sectores que dependen en gran medida de los componentes metálicos.
Además, el mecanizado CNC se utiliza ampliamente en la industria de dispositivos médicos,
El sector de la energía, la industria del petróleo y el gas, y diversos sectores industriales.
aplicaciones orientadas al consumidor.
Es uno de los procesos de fabricación más comunes y versátiles a nivel mundial.
Perfil de la empresa
¿Cómo reducir los costos de las máquinas CNC?
La reducción de los costes de mecanizado CNC requiere un enfoque integral que optimice las diversas
aspectos del proceso de fabricación.
La aplicación de las siguientes estrategias de ahorro de costes permite a los fabricantes lograr mayores
la eficiencia y maximizar sus esfuerzos de optimización de costes:
1Colaboración con proveedores:
La colaboración con los proveedores de máquinas CNC es valiosa para explorar oportunidades de ahorro de costes.
Engajarse con los proveedores para negociar precios favorables, especialmente para la compra de materiales a granel,
La reducción de los costes puede dar lugar a una reducción de los costes.
Los fabricantes también pueden optimizar la logística de la cadena de suministro, mejorar los plazos de entrega y reducir el
los costes de transporte mediante el establecimiento de relaciones sólidas con los proveedores.
Los esfuerzos de colaboración pueden conducir al desarrollo de soluciones innovadoras y recomendaciones de ahorro de costes
basado en la experiencia de los proveedores y en el conocimiento de la industria del mecanizado CNC.
2Optimización del diseño:
El diseño de piezas para su fabricabilidad es crucial para reducir los costos en el mecanizado CNC.
La simplificación del proceso de mecanizado y la reducción al mínimo del desperdicio de material se pueden lograr simplificando el proceso de mecanizado y reduciendo el desperdicio de material.
la geometría, minimizando las tolerancias estrictas y reduciendo el número de operaciones.
La colaboración con los ingenieros de diseño para optimizar los diseños de piezas para el mecanizado CNC puede
reducir el tiempo de producción, los requisitos de herramientas y los costes globales.
3Selección y normalización de materiales:
La selección cuidadosa de los materiales y la estandarización pueden ahorrar costos significativamente.
Los fabricantes pueden reducir los gastos de material eligiendo materiales rentables que cumplan con las
las especificaciones requeridas.
La estandarización de las opciones de materiales en todas las líneas de productos simplifica la adquisición, minimiza el desperdicio,
La disponibilidad de materiales, el precio y la compatibilidad con el mecanizado
los procesos deben tenerse en cuenta durante la selección de los materiales.
4Optimización de procesos:
La optimización del proceso de mecanizado es esencial para reducir los costes.
Esto implica evaluar y perfeccionar varios aspectos de la producción, incluida la optimización del camino de herramientas,
Minimizar el tiempo de instalación, mejorar la utilización de la máquina e implementar la fabricación en forma ajustada
los principios.
El aumento de la productividad y la reducción de los costes pueden lograrse mediante la optimización de los caminos de herramientas para reducir la
movimientos innecesarios y minimizar el tiempo de instalación a través de un manejo eficiente del trabajo y la herramienta
Cambiar las estrategias.
Implementar técnicas de fabricación lean como 5S, mapeo del flujo de valor y
Las iniciativas de mejora contribuyen aún más a la optimización de los costes.
5Automatización y robótica:
La integración de la automatización y la robótica en los procesos de mecanizado CNC puede mejorar significativamente
eficiencia, reducir los costes laborales y mejorar la productividad.
Los sistemas automatizados pueden manejar tareas repetitivas, lo que permite a los operadores cualificados centrarse en
las operaciones complejas.
La robótica facilita el mecanizado preciso y consistente, lo que resulta en piezas de mayor calidad y reducción de
El uso de la automatización y la robótica permite a los fabricantes ahorrar costes mediante el aumento de la
Producción, reducción de los costos laborales y mejor control de procesos.
Al aplicar estas estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden reducir eficazmente el mecanizado CNC
En el caso de los Estados miembros, la Comisión ha adoptado una serie de medidas para reducir los costes y mejorar su ventaja competitiva en el mercado.
Un enfoque integral que combina la optimización del diseño, la selección de materiales, el proceso
la optimización, la automatización y la colaboración con los proveedores pueden resultar en ahorros significativos de costes
manteniendo una producción de alta calidad.
Éntrenos en contacto con en cualquier momento
