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Pièces de rotation de commande numérique par ordinateur
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| Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
| Nom de marque | Yexin |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | A102 à A102 |
Machinerie de tournage CNC pièces en laiton CNC fabricant de pièces Machining précision CNC
Parties d'usinage Parties en aluminium en acier inoxydable
Le tournage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui implique la rotation d'une tige métallique
pendant qu'un outil de coupe est appliqué sur le matériau pour enlever l'excès de matériau et façonner le produit final
Des pièces.
Nos tours CNC sont équipés de capacités d'outillage en direct, permettant l'usinage de plat
les caractéristiques et les trous directement dans la pièce.
En outre, nous offrons des services de filetage pour le diamètre extérieur (OD) et le diamètre intérieur
(ID) des pièces.
Après le processus de tournage, les pièces peuvent être laissées avec des marques d'outil visibles pour une finition ou une perle fonctionnelle
Pour une apparence plus lisse.
Une fois la série de production terminée, toutes les pièces sont soumise à une inspection approfondie, sont ensuite soigneusement
Ils sont emballés et expédiés rapidement à destination.
Détails du produit
Nous travaillons avec une variété de matériaux, y compris des alliages de carbone, de l'aluminium, du laiton,
l'acier inoxydable, les alliages à haute teneur en nickel et les plastiques techniques.
Si vous n'êtes pas sûr du meilleur matériau pour votre application spécifique, notre expertise peut vous aider.le guide
Il est important que vous choisissiez l'option la plus appropriée, même si c'est un matériau non mentionné ici.
| Matériaux communs | |
| Nom | Définition |
| D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
| d'acier inoxydable | Haute résistance à la traction, résistant à la corrosion et à la température. |
| Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
| D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
| D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
| Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile à usiner. |
| ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile à usiner. |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion. |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances d'usinage typiques se situent dans la plage de ± 0,005 pouces ou 0,13 millimètres.
Les tolérances représentent la variation admissible pour une dimension spécifique.
Par exemple, si un outil d'usinage CNC a une tolérance de ± 0,01 mm, cela signifie que l'outil
peuvent dévier de 0,01 millimètre à chaque coupure.
Lorsque vous avez un dessin, notre service d'usinage CNC peut réaliser des pièces CNC avec des tolérances
aussi serré que ± 0,0002 pouces.
En l'absence de dessin, toutes les pièces CNC sont fabriquées selon notre norme ISO 2768
Nous pouvons également travailler à des tolérances encore plus strictes, comme ± 0,025 millimètres ou ± 0.001
pouces, lorsqu'un dessin d'ingénierie spécifie des caractéristiques critiques.
| Tolérances de tournage CNC | ||
| Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
| 0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| *Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures à 0,5 mm sur votre dessin technique. | ||
Applications du tournage CNC
L'usinage CNC trouve des applications étendues dans diverses industries.
Il est répandu dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique grand public, la robotique, l'agriculture,
et de nombreux secteurs qui dépendent fortement des composants métalliques.
En outre, l'usinage CNC est largement utilisé dans l'industrie des dispositifs médicaux,
Le secteur de l'énergie, de l'industrie pétrolière et gazière et de divers secteurs
les applications axées sur le consommateur.
Il est l'un des procédés de fabrication les plus répandus et les plus polyvalents au monde.
Profil de l'entreprise
Comment réduire les coûts d'usinage CNC?
La réduction des coûts d'usinage CNC nécessite une approche globale qui optimise les différents
aspects du processus de fabrication.
En mettant en œuvre les stratégies suivantes d'économie de coûts, les fabricants peuvent réaliser de meilleures performances
l'efficacité et maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1Collaboration avec les fournisseurs:
La collaboration avec les fournisseurs de machines CNC est précieuse pour explorer les possibilités d'économie de coûts.
Engagement avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour l'achat de matières en vrac,
peut entraîner des réductions de coûts.
Les fabricants peuvent également optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison et réduire la
les coûts de transport en établissant des relations solides avec les fournisseurs.
Les efforts de collaboration peuvent conduire à l'élaboration de solutions innovantes et de recommandations permettant de réduire les coûts
sur la base de l'expertise des fournisseurs et des connaissances de l'industrie de l'usinage CNC.
2Optimisation du design:
La conception de pièces pour leur fabrication est cruciale pour réduire les coûts de l'usinage CNC.
La simplification du processus d'usinage et la réduction du gaspillage de matériaux peuvent être réalisées en simplifiant
la géométrie, en minimisant les tolérances serrées et en réduisant le nombre d'opérations.
La collaboration avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC peut
réduire le temps de production, les besoins en outils et les coûts globaux.
3Sélection et normalisation des matériaux:
Une sélection et une normalisation minutieuses des matériaux peuvent permettre d'économiser considérablement sur les coûts.
Les fabricants peuvent réduire les coûts de matériaux en choisissant des matériaux rentables qui répondent aux
les spécifications requises.
La normalisation des options de matériaux entre les gammes de produits simplifie l'approvisionnement, minimise les déchets,
La disponibilité des matériaux, le prix et la compatibilité avec l'usinage
Les processus doivent être pris en considération lors de la sélection des matériaux.
4Optimisation des processus:
L'optimisation du processus d'usinage est essentielle pour réduire les coûts.
Il s'agit d'évaluer et d'affiner divers aspects de la production, y compris l'optimisation des chemins d'outils,
réduire le temps de configuration, améliorer l'utilisation des machines et mettre en œuvre une fabrication allégée
des principes.
L'augmentation de la productivité et la baisse des coûts peuvent être obtenues en optimisant les chemins d'outils pour réduire
- des mouvements inutiles et une réduction du temps de mise en place grâce à une tenue et un outil de travail efficaces
changer de stratégie.
La mise en œuvre de techniques de fabrication allégée telles que la 5S, la cartographie des flux de valeur et la
Les initiatives d'amélioration contribuent davantage à l'optimisation des coûts.
5Automatisation et robotique:
L'intégration de l'automatisation et de la robotique dans les procédés d'usinage CNC peut améliorer considérablement
l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la productivité.
Les systèmes automatisés peuvent gérer des tâches répétitives, ce qui permet aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches plus
des opérations complexes.
La robotique facilite l'usinage précis et cohérent, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité et une réduction des coûts.
En adoptant l'automatisation et la robotique, les fabricants peuvent économiser
Le débit, la réduction des coûts de main-d'œuvre et l'amélioration du contrôle des processus.
En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
Les investissements réalisés par les entreprises dans le secteur de la construction et de l'aménagement de bâtiments et leurs coûts et renforcer leur avantage concurrentiel sur le marché.
Une approche globale qui combine l'optimisation de la conception, la sélection des matériaux, le processus
L'optimisation, l'automatisation et la collaboration avec les fournisseurs peuvent entraîner des économies de coûts importantes
tout en maintenant une production de haute qualité.
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