CNC Dönüştürme Bakır Parçalar CNC Parça Üretici İşleme Hassasiyetli CNC İşleme Parçaları

CNC Dönüştürme Bakır Parçalar CNC Parça Üreticisi İşleme Hassasiyeti CNC

İşleme parçaları paslanmaz çelik alüminyum parçaları

CNC döndürme, bir metal çubuğunun döndürülmesini içeren bir çıkarım üretim işlemidir

Bir kesme aracı fazla malzemeyi çıkarmak ve nihai şekli şekillendirmek için malzemeye uygulanırken

parçalar.

CNC makine makinelerimiz, düz bir makineyi işleme imkanı veren canlı alet kapasiteleri ile donatılmıştır.

İş parçasına doğrudan dokunan özellikler ve delikler.

Ek olarak, hem dış çap (OD) hem de iç çap için iplikleme hizmetleri sunuyoruz

Parçaların kimliği.

Dönüştürme işleminden sonra parçalar, işlevsel bir bitirme veya boncuk için görünür araç izleri ile kalabilir

Daha yumuşak bir görünüm için patlatılmış.

Üretim tamamlandıktan sonra, tüm parçalar kapsamlı bir denetimden geçiyor, daha sonra dikkatlice

Paketlenmiş ve anında varış noktasına gönderilmiş.

Ürün Ayrıntıları

Karbon alaşımları, alüminyum, tunç,

Paslanmaz çelik, yüksek nikel alaşımları ve mühendislik plastikleri.

Belirli bir uygulamanız için en iyi malzemeden emin değilseniz, uzmanlığımızrehberlik

Burada bahsedilmeyen bir malzeme olsa bile, en uygun seçeneği seçmenizde size yardımcı olur.

CNC İşleme Tolerançları

Tipik işleme toleransları ± 0,005 inç veya 0,13 milimetre aralığında bulunur.

Toleranslar, belirli bir boyut için izin verilen değişimi temsil eder.

Örneğin, bir CNC işleme aracının toleransı ± 0,01 milimetre ise, bu aracın

Her kesimde 0.01 milimetreye kadar saplayabilir.

Bir çizim ile sağlandığında, CNC işleme hizmetimiz izinleri ile CNC parçaları elde edebilirsiniz

± 0.0002 inç kadar sıkı.

Bir çizim yokluğunda, tüm CNC parçalar bizim ISO 2768 ortamına göre üretilir

Aynı zamanda daha sıkı toleranslar için de çalışabiliriz, örneğin ± 0,025 milimetre veya ± 0.001

İnç, mühendislik çiziminde kritik özellikler belirtildiğinde.

CNC Dönüştürme Uygulamaları

CNC işleme, çeşitli endüstrilerde geniş çaplı uygulamalar bulur.

Havacılık, otomotiv, tüketici elektroniği, robotik, tarım,

ve metalik bileşenlere çok bağlı birçok sektör.

Ayrıca, CNC işleme tıbbi cihaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ev ürünleri imalatı, enerji sektörü, petrol ve gaz endüstrisi ve çeşitli

Tüketici odaklı uygulamalar.

Küresel olarak en yaygın ve çok yönlü üretim süreçlerinden biri olarak duruyor.

Şirket Profili

CNC İşleme Maliyetlerini Nasıl Azaltabiliriz?

CNC işleme maliyetlerinin azaltılması, çeşitli sistemleri optimize eden kapsamlı bir yaklaşım gerektirir.

Üretim sürecinin bazı yönleri.

Aşağıdaki maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler daha fazla

verimliliğini artırmak ve maliyet optimizasyonu çabalarını en üst düzeye çıkarmak:

1Tedarikçi İşbirliği:
CNC makine tedarikçileriyle işbirliği, maliyet tasarrufu fırsatlarını keşfetmek için değerlidir.

Tedarikçilerle, özellikle toplu malzeme alımları için, uygun fiyatları müzakere etmek için işbirliği yapmak,

maliyet azaltmalarına yol açabilir.

Üreticiler ayrıca tedarik zinciri lojistiklerini optimize edebilir, teslimat sürelerini iyileştirebilir ve

Sağlam tedarikçi ilişkileri kurarak ulaşım maliyetleri.

İşbirliği çabaları, yenilikçi çözümler ve maliyet tasarrufu önerileri geliştirmeye yol açabilir

tedarikçilerin uzmanlığına ve CNC işleme endüstrisi bilgisine dayanarak.

2Tasarım Optimizasyonu:
Üretilebilirlik için parça tasarlamak, CNC işleme maliyetini azaltmak için çok önemlidir.

İşleme sürecinin yönlendirilmesi ve malzeme israfının en aza indirgenmesi, basitleştirilerek elde edilebilir.

Geometri, sıkı toleransları en aza indirir ve işlem sayısını azaltır.

CNC işleme için parça tasarımlarını optimize etmek için tasarım mühendisleriyle işbirliği yapmak önemli ölçüde

Üretim süresini, alet gereksinimlerini ve genel maliyetleri azaltır.

3Malzeme Seçimi ve Standartlaştırma:
Dikkatli bir malzeme seçimi ve standartlaştırma, maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir.

Üreticiler, maliyetle uygun malzemeleri seçerek malzeme masraflarını azaltabilirler.

Gerekli özellikler.

Ürün çizgilerinde malzeme seçeneklerinin standartlaştırılması, tedarikleri basitleştirir, atıkları en aza indirir,

Malzeme kullanılabilirliği, fiyat ve işleme uyumluluğu

Malzeme seçimi sırasında süreçler dikkate alınmalıdır.

4Süreç Optimizasyonu:
Maşinerlik sürecinin optimize edilmesi maliyet azaltımı için gereklidir.

Bu, araç yolu optimizasyonu da dahil olmak üzere, üretimin çeşitli yönlerini değerlendirmeyi ve iyileştirmeyi içerir.

kurulum süresini en aza indirmek, makine kullanımını iyileştirmek ve zayıf üretim uygulamak

ilkeleri.

Verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek, araç yollarını optimize ederek

Gereksiz hareketler ve verimli iş tutma ve alet yoluyla kurulum süresini en aza indirmek

stratejileri değiştir.

5S, değer akışı haritası ve sürekli üretim gibi yalın üretim tekniklerini uygulamak

geliştirme girişimleri maliyet optimizasyonuna daha fazla katkıda bulunur.

5Otomasyon ve Robotik:
Otomasyon ve robotiğin CNC işleme süreçlerine entegre edilmesi,

verimliliği, işgücü maliyetlerini azaltmak ve üretkenliği artırmak.

Otomatik sistemler tekrarlayan görevleri halledebilir, bu da yetenekli operatörlerin daha fazla işe odaklanmasına izin verir.

karmaşık işlemler.

Robotik, daha yüksek kaliteli parçalar ve daha az işleme yol açan hassas ve tutarlı işleme imkanı sağlar.

Otomasyon ve robotiği benimseyerek, üreticiler artan maliyetlerle maliyetleri

Verimlilik, işgücü masraflarının azalması ve süreç kontrolünün iyileştirilmesi.

Bu maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler CNC işlemeyi etkili bir şekilde azaltabilirler

masrafları ve piyasadaki rekabetçi avantajlarını arttırır.

Tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi, süreç

optimizasyon, otomasyon ve tedarikçi işbirliği önemli maliyet tasarrufları ile sonuçlanabilir

Yüksek kaliteli üretimi sürdürürken.