СУРОЧНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

СУРОЧЕНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ

Части для обработки Алюминиевые части из нержавеющей стали

СУП-обработка - это процесс производства, который включает вращение металлического стержня

в то время как режущий инструмент применяется против материала, чтобы удалить избыточный материал и сформировать окончательный

части.

Наши станки с ЧПУ оснащены живыми инструментами, что позволяет обрабатывать плоские

особенности и отверстия непосредственно в рабочую часть.

Кроме того, мы предлагаем услуги по нанесению нитей как для наружного диаметра (OD), так и для внутреннего диаметра

(ID) деталей.

После процесса поворота части могут быть оставлены с видимыми следами инструмента для функциональной отделки или бусины

- У нас есть еще один вариант.

После завершения производства все детали подвергаются тщательному осмотру, затем тщательно

упакованы и незамедлительно отправлены в пункт назначения.

Подробная информация о продукции

Мы работаем с разнообразными материалами, включая углеродные сплавы, алюминий, латунь,

Нержавеющая сталь, высокие никелевые сплавы и искусственные пластмассы.

Если вы не уверены в лучшем материале для вашего конкретного применения, наш опыт может помочь вам.руководство

Вы можете выбрать наиболее подходящий вариант, даже если это материал, не упомянутый здесь.

Толерантность обработки с помощью ЧПУ

Типичные допустимые отклонения от обработки находятся в диапазоне ± 0,005 дюймов или 0,13 миллиметра.

Толерантности представляют собой допустимые изменения для конкретного размера.

Например, если CNC-инструмент имеет допустимость ± 0,01 мм, это означает, что инструмент

может отклоняться на 0,01 миллиметра в каждом разрезе.

При предоставлении чертежа, наша служба обработки CNC может достичь CNC-части с допущениями

как ± 0,0002 дюйма.

При отсутствии чертежа, все CNC-части изготавливаются в соответствии с нашим средним ISO 2768

Мы также можем работать с еще более строгими допустимыми значениями, такими как ± 0,025 миллиметра или ± 0.001

дюйма, когда на инженерном чертеже указаны критические особенности.

Применение CNC-обработки

Машиностроение с ЧПУ имеет широкое применение в различных отраслях промышленности.

Он распространен в аэрокосмической, автомобильной, потребительской электронике, робототехнике, сельском хозяйстве,

и многочисленные отрасли, которые в значительной степени зависят от металлических компонентов.

Кроме того, обработка с помощью ЧПУ широко используется в промышленности медицинских изделий.

Промышленность бытовых продуктов, энергетический сектор, нефтегазовая промышленность и различные отрасли

потребительские приложения.

Он является одним из самых распространенных и универсальных производственных процессов во всем мире.

Профиль компании

Как сократить затраты на станки с ЧПУ?

Снижение затрат на обработку с помощью ЧПУ требует комплексного подхода, оптимизирующего различные виды обработки.

аспектов производственного процесса.

Используя следующие стратегии экономии затрат, производители могут достичь большего

эффективность и максимизировать свои усилия по оптимизации затрат:

1Сотрудничество с поставщиками:
Сотрудничество с поставщиками станков с ЧПУ является ценным для изучения возможностей экономии средств.

взаимодействие с поставщиками для переговоров о выгодных ценах, особенно для закупок сыпучих материалов,

может привести к снижению затрат.

Производители также могут оптимизировать логистику цепочки поставок, улучшить сроки доставки и сократить

затраты на транспортировку путем установления прочных отношений с поставщиками.

Совместные усилия могут привести к разработке инновационных решений и рекомендаций по снижению затрат

основываясь на опыте поставщиков и знаниях в области обработки с помощью ЧПУ.

2Оптимизация дизайна:
Проектирование деталей для изготовления имеет решающее значение для снижения затрат на станкообработку с ЧПУ.

Упрощение процесса обработки и минимизация отходов материалов могут быть достигнуты путем упрощения

геометрии, минимизируя узкие допуски и уменьшая количество операций.

Сотрудничество с конструкторами для оптимизации конструкций деталей для станковой обработки может значительно

сократить время производства, потребности в инструментах и общие затраты.

3Выбор и стандартизация материалов:
Тщательный выбор материалов и стандартизация могут значительно сэкономить на расходах.

Производители могут сократить расходы на материалы, выбрав экономически эффективные материалы, отвечающие требованиям

требуемые спецификации.

Стандартизация вариантов материалов для различных линий продуктов упрощает закупки, минимизирует отходы,

Доступность материалов, цена и совместимость с обработкой

Процессы должны учитываться при выборе материала.

4Оптимизация процессов:
Оптимизация процесса обработки имеет важное значение для сокращения затрат.

Это включает в себя оценку и уточнение различных аспектов производства, включая оптимизацию пути использования инструментов,

минимизация времени наладки, улучшение использования машин и внедрение lean manufacturing

Принципы.

Увеличение производительности и снижение затрат могут быть достигнуты путем оптимизации инструментальных путей для сокращения

Необходимые движения и минимизация времени установки за счет эффективного работы и инструмента

изменить стратегию.

Внедрение методов lean manufacturing, таких как 5S, картографирование потоков стоимости и непрерывные

Инициативы по улучшению способствуют дальнейшей оптимизации затрат.

5Автоматизация и робототехника:
Интеграция автоматизации и робототехники в процессы обработки с помощью ЧПУ может значительно улучшить

эффективность, снижение затрат на рабочую силу и повышение производительности.

Автоматизированные системы могут выполнять повторяющиеся задачи, что позволяет квалифицированным операторам сосредоточиться на более

сложные операции.

Робототехника облегчает точную и последовательную обработку, что приводит к более качественным деталям и снижает

Приняв автоматизацию и робототехнику, производители могут сэкономить

Пропускная способность, снижение затрат на рабочую силу и улучшение контроля процессов.

Используя эти стратегии экономии средств, производители могут эффективно сократить количество машин с ЧПУ

расходов и повысить их конкурентное преимущество на рынке.

Всеобъемлющий подход, сочетающий в себе оптимизацию дизайна, выбор материалов, процесс

оптимизация, автоматизация и сотрудничество с поставщиками могут привести к значительной экономии затрат

при сохранении высокого качества производства.