![]() |
مكان المنشأ | دونغقوان ، الصين |
اسم العلامة التجارية | Yexin |
إصدار الشهادات | ISO9001:2015 |
رقم الموديل | A102-1 |
CNC تحويل قطع النحاس CNC صانع قطع الغيار CNC معالجة الدقة CNC
أجزاء التصنيع أجزاء الألومنيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ
تحويل CNC هو عملية تصنيع مطفرة تنطوي على دوران قضيب معدني
بينما يتم تطبيق أداة قطع ضد المادة لإزالة المواد الزائدة وتشكيل المادة النهائية
أجزاء
لدينا محولات CNC مجهزة بقدرات الأدوات الحية، مما يسمح لمعالجة مسطحة
الخصائص والثقوب مباشرة في القطعة.
بالإضافة إلى ذلك، ونحن نقدم خدمات الخيوط لكل من القطر الخارجي والقطر الداخلي
(ID) من الأجزاء.
بعد عملية التحويل يمكن ترك الأجزاء مع علامات أداة مرئية لنهاية وظيفية أو حبة
تمّ تفجيرها من أجل ظهور أكثر سلاسة.
بمجرد الانتهاء من دورة الإنتاج، تخضع جميع الأجزاء للتفتيش الدقيق، ثم يتم بعناية
ويتم شحنها إلى وجهتها.
تفاصيل المنتج
نحن نعمل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك سبائك الكربون، الألومنيوم، النحاس،
الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك عالية النيكل، والبلاستيك الهندسي.
إذا كنت غير متأكد عن أفضل مادة لتطبيقك المحدد، يمكن خبرتناالدليل
يمكنك في اختيار الخيار الأنسب، حتى لو حدث أن يكون مادة لم يذكر هنا.
المواد الشائعة | |
الاسم | الوصف |
الألومنيوم | قابلية عالية للتصنيع والمرونة ونسبة قوة جيدة للوزن. |
الفولاذ المقاوم للصدأ | قوة سحب عالية، مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. |
فولاذ خفيف | قابلية عالية للتصنيع واللحام، صلابة عالية. |
النحاس | انخفاض الاحتكاك، التوصيل الكهربائي الممتاز، مظهر ذهبي. |
النحاس | سلكية حرارية وكهربائية ممتازة |
التيتانيوم | نسبة قوة ممتازة إلى الوزن، تستخدم في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب. |
POM | صلابة عالية، دقة عالية، انخفاض الاحتكاك، سهلة للآلات. |
الـ ABS | عادي، مقاوم للصدمات، سهل التصنيع. |
نايلون | خصائص ميكانيكية ممتازة، مقاومة للحرارة والكيماويات والتكسر. |
معدل التسامح في معالجة CNC
تتراوح احتمالات التصنيع النموذجية بين ± 0.005 بوصة أو 0.13 مليمتر.
التسامحات تمثل الاختلاف المسموح به لبعيدة معينة.
على سبيل المثال، إذا كان أداة معالجة CNC لديها تساهل ± 0.01 مليمتر، وهذا يعني أن الأداة
يمكن أن ينحرف بمقدار 0.01 مليمتر في كل قطع.
عندما يتم تزويدك بالرسومات، خدمة معالجة CNC لدينا يمكن أن تحقق قطع CNC مع التسامحات
كما ضيقة كما ± 0.0002 بوصة.
في غياب الرسم ، يتم تصنيع جميع أجزاء CNC وفقا لمعيارنا ISO 2768
يمكن أن نعمل أيضاً على قدرات تساهل أكثر صرامة، مثل ± 0.025 مليمتر أو ± 0.001
بوصات، عندما تحدد رسمة هندسية الخصائص الحرجة.
معدل التسامح في تحويل CNC | ||
حدود الحجم الاسمي | البلاستيك | المعادن |
0.5 ملم* إلى 3 ملم | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 3mm إلى 6mm | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 6mm إلى 30mm | ± 0.2 ملم | ±0.10 ملم |
أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم | ± 0.3 ملم | ± 0.15 ملم |
أكثر من 120mm إلى 400mm | ± 0.5 ملم | ±0.20mm |
أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم | ± 0.8 ملم | ±0.30mm |
أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم | ± 1.2 ملم | ±0.50mm |
أكثر من 2000mm إلى 4000mm | ±2.0 ملم | |
* يرجى الإشارة بوضوح إلى التسامحات للأحجام الاسمية أقل من 0.5 ملم على الرسم التقني. |
تطبيقات CNC Turning
الآلات الحاسوبية الحاسوبية وجدت تطبيقات واسعة في مختلف الصناعات.
إنها منتشرة في مجال الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والروبوتات والزراعة
والعديد من القطاعات التي تعتمد بشكل كبير على المكونات المعدنية.
وعلاوة على ذلك، يتم استخدام معالجة CNC على نطاق واسع في صناعة الأجهزة الطبية،
صناعة المنتجات المنزلية، قطاع الطاقة، صناعة النفط والغاز،
التطبيقات الموجهة نحو المستهلك.
إنها واحدة من أكثر عمليات التصنيع انتشاراً وتنوعاً عالمياً.
ملف الشركة
كيفية خفض تكاليف معالجة CNC؟
الحد من تكاليف معالجة CNC يتطلب نهجًا شاملًا
جوانب عملية التصنيع.
من خلال تنفيذ استراتيجيات توفير التكاليف التالية، يمكن للمصنعين تحقيق المزيد من
كفاءة وتعظيم جهودها لتحسين التكاليف:
1التعاون مع الموردين
التعاون مع موردي آلات CNC مفيد لاستكشاف فرص توفير التكاليف.
التعامل مع الموردين للتفاوض على أسعار مواتية، خاصة لشراء المواد السائبة،
يمكن أن يؤدي إلى خفض التكاليف.
يمكن للمصنعين أيضاً تحسين الخدمات اللوجستية لسلسلة التوريد، وتحسين أوقات التسليم، وتقليل
تكاليف النقل من خلال إقامة علاقات قوية مع الموردين.
الجهود التعاونية يمكن أن تؤدي إلى تطوير حلول مبتكرة وتوصيات لتوفير التكاليف
على أساس خبرة الموردين ومعرفة صناعة التصنيع CNC.
2تحسين التصميم:
تصميم الأجزاء من أجل القدرة على التصنيع أمر حاسم للحد من التكاليف في معالجة CNC.
يمكن تحقيق تبسيط عملية التصنيع وتقليل النفايات المادية إلى الحد الأدنى من خلال تبسيط
الهندسة، وتقليل التسامحات الضيقة، وتقليل عدد العمليات.
التعاون مع مهندسي التصميم لتحسين تصميمات الأجزاء لمعالجة CNC يمكن أن يؤدي إلى
خفض وقت الإنتاج، ومتطلبات الأدوات، والتكاليف الإجمالية.
3اختيار المواد والمعايير:
يمكن للاختيار الدقيق للمواد وتوحيد المعايير توفير التكاليف بشكل كبير.
يمكن للمصنعين تقليل تكاليف المواد عن طريق اختيار المواد ذات التكلفة الفعالة التي تلبي متطلبات
المواصفات المطلوبة
توحيد خيارات المواد عبر خطوط المنتجات يسهل المشتريات، يقلل من النفايات،
وتعزز كفاءة التصنيع. توافر المواد والسعر، والتوافق مع التصنيع
يجب النظر في العمليات أثناء اختيار المواد.
4تحسين العمليات:
تحسين عملية التصنيع أمر ضروري للحد من التكاليف.
وهذا ينطوي على تقييم وتحسين جوانب مختلفة من الإنتاج، بما في ذلك تحسين مسار الأدوات،
تقليل وقت الإعداد، وتحسين استخدام الآلات، وتنفيذ التصنيع الخفيف
المبادئ.
زيادة الإنتاجية وخفض التكاليف يمكن تحقيقها عن طريق تحسين مسارات الأدوات لتقليل
الحركات غير الضرورية وتقليل وقت الإعداد من خلال عقد العمل الفعال والأداة
تغيير الاستراتيجيات.
تنفيذ تقنيات التصنيع الخفيفة مثل 5S، ورسم خرائط تيار القيمة، والمتواصلة
مبادرات التحسين تساهم في تحسين التكاليف.
5الأتمتة والروبوتات:
يمكن أن يؤدي دمج الأتمتة والروبوتات في عمليات معالجة CNC إلى تعزيز
الكفاءة، خفض تكاليف العمالة، وتحسين الإنتاجية.
يمكن أن تتعامل الأنظمة الآلية مع المهام المتكررة، مما يسمح للمشغلين المهرة بالتركيز على
عمليات معقدة.
الروبوتات تسهل التصنيع الدقيق والمتسق، مما يؤدي إلى قطع أعلى الجودة
من خلال تبني الأتمتة والروبوتات، يمكن للمصنعين توفير التكاليف
انخفاض تكاليف العمالة، وتحسين التحكم في العمليات.
من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات لتوفير التكاليف، يمكن للمصنعين تقليل عملية التصنيع CNC بشكل فعال
وتعزيز ميزتها التنافسية في السوق.
نهج شامل يجمع بين تحسين التصميم واختيار المواد
يمكن أن يؤدي تحسين، الأتمتة، والتعاون مع الموردين إلى وفورات كبيرة في التكاليف
مع الحفاظ على إنتاج عالي الجودة.
اتصل بنا في اي وقت