Moule en silicone pour coulée sous vide de haute précision, petites séries de pièces en plastique

Résines de coulée sous vide en silicone Mousse Master ou production en série

Produit Définition

Les pièces en plastique coulées sous vide en silicone de Crida sont fabriquées par un procédé efficace et précis, ce qui présente des avantages significatifs dans le domaine de la production de petits lots et du prototypage.

Le processus de coulée sous vide de silicone n'est pas compliqué.le modèle maître est placé dans un cadre spécifiqueOn y verse du silicone et, après séchage, on le coupe en deux pour obtenir un moule de silicone.versé dans le moule en siliconeLes bulles de la résine sont efficacement déchargées sous l'action du vide, ce qui assure la qualité de la pièce.la partie moulée est retirée du mouleLa pièce est poli, peinte et d'autres travaux de post-traitement sont effectués, et une pièce en plastique coulé sous vide de silicone parfaite est née.

Les pièces fabriquées par ce procédé présentent de nombreux avantages: en termes de précision, grâce au modèle 3D et à l'environnement sous vide, les détails de conception peuvent être reproduits avec précision,et l'erreur dimensionnelle peut être contrôlée dans une très petite plagePar exemple, lors de la fabrication de prototypes de pièces mécaniques complexes, la structure interne fine peut être parfaitement présentée.et ne nécessite pas un traitement post-polissage excessifPar exemple, la coque des produits électroniques a une surface lisse et délicate. De plus, le processus est très flexible et peut utiliser une variété de matériaux, tels que l'imitation ABS, PP, PC, etc.,et peut également ajuster les propriétés du matériau en fonction des besoins pour répondre à l'environnement d'utilisation de différents produitsEn termes de coût, comparativement à des procédés tels que le moulage par injection qui nécessitent des moules métalliques coûteux, la coulée sous vide en silicone ne nécessite que la production d'un moule en silicone.qui réduit considérablement le coût initial de l'investissement et est extrêmement rentable pour la production en petits lots.

Bien sûr, les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone ont également certaines limitations, telles que la durée de vie limitée du moule, chaque moule peut produire environ 20-25 pièces coulées, ce qui n'est pas approprié pour la production à grande échelle.Lors de la fabrication de pièces avec des matériaux plus épais, des problèmes de chauffage et de moulage inégaux peuvent survenir.Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida ont été largement utilisées dans de nombreux domaines tels que la fabrication de pièces automobiles, la recherche et le développement de dispositifs médicaux, et la production d'électronique grand public en raison de leurs avantages uniques, offrant un fort soutien à l'innovation des produits et à l'itération rapide.

Les avantages

Les pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida présentent de nombreux avantages importants et sont exceptionnelles dans le domaine de la production de petits lots et du prototypage.le coût des moules en silicone est beaucoup plus faible que celui des moules métalliques de moulage par injection traditionnels, ce qui réduit considérablement l'investissement initial et permet aux entreprises, en particulier aux petites et moyennes entreprises disposant de budgets limités, de démarrer le processus de développement de produits à moindre coût.En même temps, le cycle de production de moules en silicone est court, généralement terminé en une journée, et un seul moule peut produire environ 20 à 25 pièces, avec une efficacité de production globale élevée,qui peuvent raccourcir efficacement le cycle de développement et d'inscription des produits et répondre rapidement à la demande du marché.

En termes de qualité du produit et de flexibilité de processus, la pièce présente également de bonnes performances.La pièce a une extrême précision et peut restaurer avec précision les subtilités du modèle 3D avec des erreurs dimensionnelles extrêmement petitesLa qualité de la surface est excellente, lisse et plate, et pratiquement aucun traitement post-polissage n'est nécessaire.La sélection des matériaux est également très variée, supportant l'imitation de matériaux ABS, PP, PC et autres, et peut également ajuster les propriétés du matériau en fonction du scénario d'utilisation réel du produit,comme l'amélioration de la résistance aux intempéries et de la flexibilitéIl est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, la médecine et l'électronique.

Paramètres techniques

Assistance technique et services

Crida fournit un soutien technique complet et est profondément impliqué dès le début du projet.il peut utiliser un logiciel de modélisation 3D avancé pour fournir des suggestions de conception professionnelles basées sur le concept de produit et les exigences fonctionnelles du client, optimiser la structure et les détails du produit, s'assurer que la conception répond aux caractéristiques du procédé de coulée sous vide en silicone, réduire le coût des modifications ultérieures et assurer la qualité des pièces.Au cours du processus de production, en cas de problème, les techniciens réagiront rapidement, utiliseront un équipement professionnel et une riche expérience pour enquêter avec précision sur la cause du problème,comme les défauts de fabrication des moules, les déviations de l'allocation des matériaux ou les anomalies du procédé de coulée sous vide, et fournir des solutions efficaces pour assurer une production en douceur.

En termes de service, Crida est également remarquable, en termes de communication avec les clients, elle dispose d'une équipe professionnelle de service à la clientèle, maintient un contact étroit avec les clients,Rapidité des commentaires sur l'avancement du projet, écoute attentivement les avis des clients, répond aux questions des clients et veille à ce que les clients puissent suivre la dynamique de la production de pièces à tout moment.il fournit un service complet d'assurance qualité. S'il y a un problème de qualité avec les pièces, il assumera activement la responsabilité et prendra des mesures telles que la réparation, le remplacement ou l'indemnisation en fonction de la situation spécifique.Crida fournit aux clients des conseils sur l'utilisation et l'entretien des produits afin de prolonger la durée de vie des piècesGrâce à un soutien technique et à des services de haute qualité, Crida a gagné la confiance et les éloges de nombreux clients.

Questions fréquentes

• Q: Quels scénarios d'application conviennent aux pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida?
• A: Je suis désolé.Cette pièce convient aux scénarios de production de petits lots et de prototypage, tels que les essais d'itération rapide de pièces automobiles, la vérification préliminaire du concept d'équipement médical,production de modèles de produits électroniques de consommationSa haute précision et sa flexibilité en matière de matériaux peuvent répondre aux besoins divers de différentes industries en matière de résistance des pièces, de résistance aux intempéries et d'apparence,aider les entreprises à vérifier rapidement la conception du produit et à réduire le risque de production à grande échelle.

• Q: Par rapport aux procédés traditionnels, quels sont les principaux avantages des pièces en plastique de coulée sous vide en silicone de Crida?
• A: Je suis désolé.Les principaux avantages se reflètent dans le coût et l'efficacité. Le moulage par injection traditionnel nécessite des moules métalliques coûteux et un investissement initial élevé, tandis que Crida utilise des moules en silicone,qui réduisent considérablement les coûts et ont un cycle de production courtLe moule peut être fabriqué en un jour seulement; en même temps, les pièces ont une finition de surface élevée et peuvent restaurer avec précision les détails de conception sans post-traitement complexe.La rentabilité de la production en petits lots est bien supérieure à celle des procédés traditionnels.

• Q: Comment assurer la stabilité de la qualité des pièces en plastique de coulée sous vide en silicone?
• A: Je suis désolé.Crida est garantie par des procédés normalisés et des contrôles de qualité rigoureux.chaque maillon suit les spécifications du procédé pour réduire les erreurs humaines; après le produit fini, des équipements professionnels sont utilisés pour détecter la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les performances des matériaux afin de s'assurer que chaque produit respecte les normes de conception.S'il y a des défauts, l'équipe technique peut rapidement tracer la cause du problème et la corriger.

• Q: Quelles sont les caractéristiques des services personnalisés de Crida pour cette pièce?
• A: Je suis désolé.Crida prend en charge les services personnalisés pour tous les processus.Il fournit une variété de matériaux tels que l'ABS imitation, PP, PC, etc., et prend en charge la personnalisation des performances, telles que l'amélioration de la résistance à la flamme et à la température;la couleur et la texture de surface des pièces peuvent être ajustées en fonction des besoins du client pour répondre à l'apparence personnalisée et aux exigences fonctionnelles.

• Q: Quelle est la durée du cycle de livraison des pièces en plastique de coulée sous vide en silicone?
• A: Je suis désolé.En général, de la confirmation du plan de conception à la livraison des pièces, si le processus se déroule sans heurts, le cycle global peut être contrôlé en 1 à 2 semaines.la production de moules en silicone prend environ 1-2 jours, et le temps de coulée et de durcissement d'une seule pièce est court. Combiné à des processus de post-traitement et d'inspection de qualité efficaces,il peut répondre rapidement aux besoins des clients et raccourcir le cycle de développement du produit.