Shenzhen Crida Model Co., Ltd. - Des installations de fabrication de pointe

L'empreinte stratégique de la production:

Opérant à partir d'un écosystème de fabrication de plus de 4 000 m2 dans des installations stratégiquement situées à Shenzhen, nous offrons une fabrication de précision à grande échelle depuis 2017.

Les capacités de production principales:

Atelier d'usinage de précision:

Équipement:Plus de 100 systèmes CNC avancés dont:

• Centre d'usinage CNC à 5 axes
• Machines de fraisage
• Le tourneur.
• Machines de tournage et de fraisage CNC
• Tour automatique
• Prototypage rapide au laser (SLA)
• Machine de coulée sous vide
• Machines de fabrication de tôles
• Machine de découpe à gravure laser
• Machine à couper du fil lent

Tolérance:Jusqu'à ± 0,0004 " (0,01 mm), zones critiques ± 0,002 mm

Matériaux:Une expertise complète dans le domaine des métaux et des plastiques d'ingénierie

Atelier de fabrication de tôles:

Les capacités:Coupe au laser, courbure CNC (frénésie à pression), estampage, soudage, meulage, peinture

Spécialisation:Prototypage de véhicules électriques et production en petites quantités

Ateliers de fabrication additive (impression 3D):

Les technologies suivantesSLA, SLS et autres processus avancés

Finition:Post-traitement complet, y compris le polissage mécanique, chimique et manuel

Applications:Prototypes fonctionnels, dispositifs médicaux, composants industriels

Assurance intégrée de la qualité:

Système certifié:La norme ISO 9001 déclare:2015

Laboratoire de métrologie:Équipé de CMM, de comparateurs optiques, de testeurs de surface et d'outils manuels de précision

Procédure:Inspection rigoureuse des dimensions, de la géométrie, de la finition de la surface, de la conformité des matériaux et de l'intégrité de l'assemblage

Résistance technique:

Systèmes d'exécution de programmation et de fabrication CAM avancés

Appui à l'ensemble du spectre, de la conception à la production en série

Modèle Shenzhen Crida: votre partenaire OEM/ODM de bout en bout

Nous fournissons des solutions OEM/ODM complètes pour les pièces métalliques/plastiques de haute précision, du prototypage à la production.

Principaux avantages:

✓ Assistance technique complète

• Optimisation de la conception et analyse du DFM pour réduire les coûts
• Génie inverse à partir d'échantillons/esquisses/descriptions
• Solutions de CAO/CAM pour la fabrication

✓ Exécution de projets agiles

• Cote de 3 heures garantie
• Prototypes livrés en 7 jours
• Mise à l'échelle sans heurts pour la production en série

✓ Des capacités de fabrication avancées

• Machinerie à commande numérique (tolérance ± 0,002 mm)
• Forgeage par injection
• Fabrication de tôles
• Impression 3D et finition

Un leadership éprouvé dans le secteur

• Plus de 3000 partenaires internationaux sont desservis
• 200,000+ pièces de précision fabriquées
• Plus de 300 collaborateurs certifiés de la chaîne logistique

Nous transformons vos concepts en produits prêts pour le marché grâce à une expertise intégrée en conception, ingénierie et fabrication.

En tant que division technique de base, nous fournissons des services de développement de produits intégrés de la conception conceptuelle à la préparation à la production.Nous transformons les concepts en solutions prêtes à la production grâce à l'optimisation de la conception industrielle, l'intégration de l'électronique (y compris le prototypage de PCB), le développement de prototypes fonctionnels et l'analyse DFM.Nous soutenons divers besoins en matière de prototypage, allant des modèles d'impression 3D de base aux unités de test fonctionnels et aux modèles d'affichage commercial, couvrant la validation de la conceptionAu cours du développement, notre équipe se concentre sur le raffinement de précision des dimensions, des matériaux et de la mécanique pour assurer un coût efficace,dessins et modèles manufacturables.

Notre test de prototype en plusieurs étapes identifie les risques de conception pour éviter les dépassements de coûts pendant la production de masse.nous effectuons des tests de matériauxEn fonctionnant selon les protocoles ISO 9001, nous permettons une itération rapide: des prototypes fonctionnels en 7 jours avec un développement de moule transparent et une production à faible volume.