Moulage rapide de prototypes OEM en caoutchouc de silicone, moulage sous vide en polyuréthane

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Produits Définition

Les pièces en plastique coulées sous vide en silicone Crida sont un procédé qui excelle dans la production de petits lots et le prototypage de produits.

Le processus commence par un prototypage de haute précision, généralement réalisé à l'aide de l'impression 3D, de l'usinage CNC et d'autres technologies.le silicone liquide est verséPar exemple, pour fabriquer un prototype de coque de produit électronique complexe, il est nécessaire de former un prototype de coque en silicone.le moule en silicone peut reproduire avec précision les rainures clésEnsuite, la résine de polyuréthane (PU) à deux composants est mélangée dans une proportion scientifique et les bulles sont complètement éliminées par agitation sous vide.et ensuite lentement injecté dans le moule de siliconeAvec l'aide de l'environnement de vide, la résine peut remplir uniformément la cavité du moule, éviter les bulles résiduelles et assurer la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces.Après séchage de la résine, le moule est ouvert pour retirer la pièce, puis le post-traitement nécessaire, tel que la taille des bords et le polissage de la surface, est effectué,et une pièce en plastique moulé sous vide en silicone Crida est terminée.

Les pièces en plastique fabriquées par ce procédé présentent des avantages significatifs: en termes de coût, il n'est pas nécessaire d'investir dans des coûts élevés d'ouverture de moule; en termes de temps, les pièces en plastique ne sont pas fabriquées à partir d'une seule pièce.le cycle de production est court et peut répondre rapidement aux besoins de productionIl a une grande souplesse en termes de modifications de conception; en termes d'effet de moulage des pièces, il peut réaliser le moulage de formes complexes et de détails fins.il est largement utilisé dans les domaines de la production d'essai de pièces automobiles, la fabrication de pièces de matériel médical et la production de petits lots de produits électroniques.

Les avantages

Les pièces en plastique de coulée sous vide au silicone Crida présentent des avantages importants en termes de coût et d'efficacité.réduire considérablement le seuil de capital pour la recherche et le développement précoces et la production de petits lots, particulièrement adapté aux démarrages ou au prototypage de produits; en même temps, le cycle de production est court, du prototype au produit fini en quelques jours seulement,qui peut répondre rapidement à la demande du marché et raccourcir le délai de mise sur le marché.

En termes de qualité et de souplesse, les pièces produites par le procédé Crida présentent une grande précision dimensionnelle et une surface lisse,et peut reproduire avec précision des formes géométriques complexes et des textures subtiles; son moule en silicone est très flexible, ce qui est pratique pour un ajustement rapide et une modification de la conception du produit, et peut répondre à divers besoins de personnalisation.Il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, médicale et électronique, fournissant des solutions efficaces pour le développement et la production de produits dans différents domaines.

Paramètres techniques

Assistance technique et services

Crida fournit un soutien technique complet et professionnel et des services pour aider les clients à ne pas s'inquiéter lorsqu'ils utilisent des pièces en plastique de coulée sous vide en silicone.

Au début du support technique, l'équipe technique de Crida s'appuie sur sa riche expérience et son expertise pour participer activement aux projets de ses clients.l'équipe peut répondre rapidement et recommander avec précision le matériau de résine de polyuréthane le plus approprié en fonction de l'utilisation prévue et des indicateurs de performance des pièces, comme la résistance, la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, etc. Au stade de la conception du produit, un logiciel de simulation CAE avancé est utilisé pour effectuer une évaluation complète de la conception.En simulant le débit et le processus de remplissage de la résine dans le moule, des défauts éventuels tels que la cavitation et le rétrécissement sont prévus,et des suggestions d'optimisation sont données à l'avance pour s'assurer que la conception répond aux exigences du processus de coulée sous vide de silicone et améliore la qualité du produit et l'efficacité de la productionDans le même temps, Crida fournit également aux clients des suggestions détaillées de production de prototypes d'impression 3D ou d'usinage CNC pour aider les clients à construire rapidement et avec précision des prototypes initiaux.en posant une base solide pour la production ultérieure de moules en silicone et la coulée de pièces.

Au cours du processus de production, le service de Crida est tout aussi attentionné et efficace que lors de l'exécution du projet.les techniciens surveillent l'ensemble du processus et contrôlent strictement chaque processus pour assurer une qualité de pièce stable et fiableUne fois qu'une anomalie se produit, des mesures peuvent être prises rapidement pour la résoudre et assurer l'avancement du projet.Fournir des services de traçabilité de la qualité des produitsSi des problèmes de qualité surviennent avec le produit, le lien de production peut être rapidement localisé et des solutions peuvent être données.les techniciens sont en attente à tout moment pour répondre aux questions des clients en temps opportun par téléphone, la vidéoconférence ou l'orientation sur place. Crida also regularly visits customers to collect feedback and continuously optimizes technical services and product quality to meet the growing needs of customers and establish long-term and stable cooperative relationships.

Questions fréquentes

• Q: Quelles sont les pièces de coulée sous vide en silicone Crida?
• A: Je suis désolé.Les pièces de coulée sous vide en silicone Crida sont le résultat du processus de fabrication de pièces en plastique dans un environnement sous vide à l'aide de moules en silicone.Puis enveloppez le prototype avec du silicone liquide.Ensuite, mélangez et retirez la résine de polyuréthane (PU) à deux composants et injectez-la dans le moule.retirer les pièces pour terminer la productionLes pièces peuvent reproduire avec précision les détails du prototype, avec une grande précision dimensionnelle et une surface lisse.

• Q: Quel est le processus de coulée sous vide de silicone Crida?
• A: Je suis désolé.1. Production de prototypes: utiliser l'impression 3D (comme la technologie SLA, SLS) ou le traitement CNC pour fabriquer des prototypes de haute précision afin d'assurer la qualité de surface du prototype,qui affecte la précision et la qualité des pièces ultérieuresPar exemple, lors de la fabrication d'un prototype d'une coque de téléphone portable, l'impression 3D peut rapidement former des surfaces incurvées complexes.

2. Faire un moule en silicone: accrocher le prototype sur la ligne de séparation du cadre de coulée du moule, extraire l'excès d'air dans le silicone liquide et le verser pour couvrir complètement le prototype.Mettez-le au four pour durcir.. Le temps de durcissement pour les moules de différentes tailles varie de 1 à 4 heures. Après durcissement et séchage, couper le moule le long de la ligne de séparation et retirer le prototype.

3- Versage de la résine: préchauffer la résine à une température spécifique avant de la verser, mélanger la résine et le pigment en proportion, la mettre dans le bol de la machine de coulée,et l'injecter dans le moule de silicone sous vide.

4. Démoullage et post-traitement: après le durcissement de la résine, retirer les pièces du moule, enlever les portes excédentaires, puis effectuer des processus de post-traitement tels que la taille, le broyage, la peinture,et galvanisation.

• Q: Quels matériaux peuvent être utilisés pour la coulée sous vide de silicone Crida?
• A: Je suis désolé.Le matériau principal est le polyuréthane (PU). Grâce à l'ajustement de la formule, il peut simuler une variété de propriétés plastiques, telles que les résines PU avec des propriétés matérielles telles que ABS, PC, PMMA, PP, POM,et caoutchoucLes résines de type ABS ont à la fois résistance et souplesse; les résines de type PC ont une résistance et une transparence élevées, répondant aux exigences des différents produits en matière de propriétés des matériaux.

• Q: Quelle est la précision dimensionnelle des pièces de coulée sous vide en silicone Crida?
• A: Je suis désolé.En général, la tolérance maximale peut atteindre ± 0,05 mm. Cependant, la précision réelle est affectée par des facteurs tels que la complexité de la pièce, la qualité du moule et les propriétés du matériau.Les pièces à structure simple et épaisseur de paroi uniforme sont plus faciles à assurer la précisionLes pièces complexes sont plus difficiles à contrôler en raison de la difficulté de démontage et du débit irrégulier de résine.

• Q: Quelle est l'échelle de production adaptée à la coulée sous vide en silicone Crida?
• A: Je suis désolé.Il est très adapté à la production de petits lots et au prototypage de produits.et l'avantage en termes de coûts est évident par rapport aux procédés de production à grande échelle tels que le moulage par injectionEn revanche, le cycle de production est court et les produits peuvent être livrés rapidement pour répondre aux exigences de temps de la phase de développement du produit.Un moule de silicone peut produire environ 15-20 piècesSi plus de pièces sont nécessaires, plusieurs moules peuvent être fabriqués.