![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | A68 |
সিএনসি মেশিনিং টার্নিং পার্ট সিএনসি মেশিনিং স্টিল স্টেইনলেস পার্টস ছোট ধাতু অংশ
সিএনসি টার্নিং প্রোটোটাইপ এবং বড় আকারের উত্পাদন উভয়ের জন্য উপযুক্ত।
এটি বড় পরিমাণে খরচ কার্যকর উত্পাদন প্রদান করে এবং একই সময়ে দক্ষ যন্ত্রপাতি মেশিনের অনুমতি দেয়
দ্রুত সেটআপ এবং প্রোগ্রামিং সমন্বয় সঙ্গে প্রোটোটাইপ.
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি টার্নিং একটি বহুমুখী মেশিনিং প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উপকরণের সাথে কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।
এই উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, ব্রোঞ্জ এবং টাইটানিয়াম এবং প্লাস্টিকের মতো ধাতু
যেমন এক্রাইলিক, নাইলন এবং পলিকার্বনেট।
সাধারণ উপাদান | |
নাম | বর্ণনা |
অ্যালুমিনিয়াম | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা, ভাল শক্তি-ওজনের অনুপাত। |
স্টেইনলেস স্টীল | উচ্চ প্রসার্য শক্তি, জারা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধী। |
হালকা ইস্পাত | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ অনমনীয়তা। |
ব্রাস | কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, স্বর্ণময় চেহারা। |
তামা | চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। |
টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত। |
পিওএম | উচ্চ শক্ততা, উচ্চ নির্ভুলতা, কম ঘর্ষণ, মেশিন করা সহজ। |
এবিএস | সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক, আঘাত প্রতিরোধী, মেশিন করা সহজ। |
নাইলন | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপীয়, রাসায়নিক এবং abrasion প্রতিরোধী। |
সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances
সাধারণ মেশিনিং tolerances ± 0.005 ইঞ্চি বা 0.13 মিলিমিটার পরিসীমা মধ্যে পড়ে।
একটি নির্দিষ্ট মাত্রার জন্য অনুমোদিত বৈচিত্র্যকে tolerances বলে।
উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি সিএনসি মেশিনিং টুলের tolerances ± 0.01 মিলিমিটার হয়, এর মানে হল যে টুলটি
প্রতিটি কাটাতে 0.01 মিলিমিটার বিচ্যুত হতে পারে।
যখন একটি অঙ্কন প্রদান করা হয়, আমাদের CNC যন্ত্রপাতি সেবা সহনশীলতা সঙ্গে CNC অংশ অর্জন করতে পারেন
± ০.০০০২ ইঞ্চি পর্যন্ত।
একটি অঙ্কন অনুপস্থিতিতে, সব CNC অংশ আমাদের ISO 2768 মাধ্যম অনুযায়ী উত্পাদিত হয়
আমরা আরও কঠোর সহনশীলতার জন্যও কাজ করতে পারি, যেমন ± 0.025 মিলিমিটার বা ± 0.001
ইঞ্চি, যখন একটি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট করে।
সিএনসি টার্নিং সহনশীলতা | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* দয়া করে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনে 0.5 মিমি এর নিচে নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন। |
সিএনসি টার্নিং পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি মেশিনিং একটি অত্যন্ত ব্যবহৃত বিয়োগকারী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি জুড়ে ব্যবহৃত হয়
অনেক শিল্প।
এটি এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, এভিয়েশন, পরিবহন এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
অবিচ্ছেদ্য ক্ষেত্র।
উদাহরণস্বরূপ, এয়ারস্পেস শিল্পে, বিমানের উপাদান উৎপাদনের জন্য
পুরো বিমানের নিরবচ্ছিন্ন কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ব্যতিক্রমী স্তরের নির্ভুলতা।
কোম্পানির প্রোফাইল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1রুক্ষ বাঁক এবং ফিনিস বাঁক এর মধ্যে পার্থক্য কি?
রুক্ষ বাঁকানো এবং সমাপ্তি বাঁকানো সিএনসি বাঁকানো প্রক্রিয়া দুটি পৃথক পর্যায়ে হয়, প্রতিটি পরিবেশন
একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য।
রুক্ষ টার্নিং হল প্রাথমিক পর্যায়ে যেখানে প্রাথমিক লক্ষ্য কার্যকরভাবে যতটা সম্ভব অপসারণ করা হয়
ওয়ার্কপিস থেকে যতটা সম্ভব উপাদান।
এই প্রক্রিয়াটি যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির চেয়ে উপাদান অপসারণকে অগ্রাধিকার দেয়।
এর উদ্দেশ্য দ্রুত workpiece আকৃতির এবং পছন্দসই মাত্রা কাছে এটি আনতে হয়,
যাতে পরবর্তী মেশিনিং অপারেশন আরো দক্ষ হতে পারে।
অন্যদিকে, ফিনিস টার্নিং হল টার্নিং প্রক্রিয়ার শেষ ধাপ।
এই ক্ষেত্রে, অগ্রাধিকারটি সুগমতা এবং সঠিকতার পছন্দসই স্তর অর্জনের দিকে স্থানান্তরিত হয়
চূড়ান্ত পণ্য।
ফিনিস ঘুরানো workpiece এর পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সূক্ষ্ম-টুন, নিশ্চিত যে
এটি সঠিক স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সংক্ষেপে, রুক্ষ টার্নিং উপাদান অপসারণ এবং আকৃতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যখন শেষ টার্নিং
পছন্দসই নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনে মনোনিবেশ করে।
2. সিএনসি টার্নিং এর সুবিধা
সিএনসি টার্নিং বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, এটি একটি মূল্যবান মেশিনিং প্রক্রিয়া করে তোলেঃ
1. বহুমুখিতাঃ সিএনসি টার্নিং সেন্টারগুলি ঘোরানো কাটার যেমন শেষ মিল এবং ড্রিলগুলির সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে,
অসামত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন যন্ত্রপাতি কাজ পরিচালনা করার জন্য তাদের ক্ষমতা প্রসারিত।
এই বহুমুখিতা উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
2. গতি এবং দক্ষতাঃ সিএনসি টার্নিং দ্রুত উত্পাদন সক্ষম করে, সীসা সময় এবং
সিএনসি সিস্টেমগুলির অটোমেশন এবং নির্ভুলতা
অপারেশনকে সহজতর করা।
3. রেডিয়াল সিমিট্রিঃ সিএনসি টার্নিংয়ের সাথে অংশগুলিতে রেডিয়াল সিমিট্রি অর্জন করা তুলনামূলকভাবে সহজ।
এই ক্ষমতা সিলিন্ডারিক এবং সমান্তরাল উপাদানগুলির যন্ত্রপাতি সরলীকরণ করে।
4. উচ্চ নির্ভুলতাঃ একটি chuck মধ্যে workpiece মাউন্ট CNC বাঁক সময় উচ্চ নির্ভুলতা জন্য অনুমতি দেয়
এই সঠিক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ মাত্রা ফলাফল।
5. উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তিঃ সিএনসি টার্নিং প্রায়শই ওয়ার্কপিসের উপর উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি তৈরি করে,
তাদের সামগ্রিক গুণমান এবং চেহারা উন্নত করা।
6নিরাপত্তাঃ ম্যানুয়াল অপারেশনের তুলনায় সিএনসি টার্নিং একটি নিরাপদ মেশিনিং পরিবেশ প্রদান করে,
কারণ এটি মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সরাসরি মানুষের অংশগ্রহণের প্রয়োজনকে কমিয়ে দেয়।
সংক্ষেপে, সিএনসি টার্নিং বহুমুখিতা, গতি, নির্ভুলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রদান করে,
এটি বিভিন্ন মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন