![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | CNC15 |
উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং পার্টস সিএনসি স্টেইনলেস স্টীল ফ্রিজিং মেশিনিং পার্টস
সিএনসি টার্ন টার্নিং পরিষেবা
আমাদের সিএনসি টার্নিং সেবা আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং ক্ষমতা প্রদান করে,
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দক্ষ সীসা সময় সহ।
আমরা নিশ্চিত করি যে আপনার অংশটি সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়ার জন্য অনুকূলিত এবং আপনার নির্দিষ্ট
প্রয়োজনীয়তা।
আমাদের অন-ডিমান্ড ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে, আমরা উভয় ক্ষেত্রে শীর্ষস্থানীয় সিএনসি টার্ন অংশ সরবরাহ করি
ধাতু এবং প্লাস্টিকের জন্য, দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের পাশাপাশি কম থেকে উচ্চ পরিমাণে উত্পাদন চালায়।
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম,
ইস্পাত, ব্রোঞ্জ, এবিএস, ডেল্রিন এবং নাইলন। কিন্তু আসলে, প্রায় যেকোনো শক্ত উপাদান সিএনসি মেশিন করা যায়।
সর্বাধিক জনপ্রিয় উপকরণ | |
নাম | বৈশিষ্ট্য |
অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ | ভাল শক্তি ও ওজন অনুপাত, চমৎকার মেশিনযোগ্যতা, কম কঠোরতা |
স্টেইনলেস স্টীল 304 | ভাল শক্তি ও ওজন অনুপাত, চমৎকার মেশিনযোগ্যতা, কম কঠোরতা |
ব্রাস C360 | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা এবং অ্যাসিড প্রতিরোধী, মেশিন তুলনামূলকভাবে কঠিন |
এবিএস | দুর্দান্ত ধাক্কা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দ্রাবক সংবেদনশীল |
নাইলন (PA6 & PA66) | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ দৃঢ়তা, দুর্বল আর্দ্রতা প্রতিরোধের |
পিওএম (ডেল্রিন) | উচ্চ শক্ততা, চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর |
সিএনসি মেশিনিংয়ের tolerances
সমস্ত প্রক্রিয়া এবং উপকরণ জুড়ে সহনশীলতা মানসম্মত নয়। আপনার চূড়ান্ত সহনশীলতা
অংশ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যেমন অংশ আকার, নকশা জটিলতা, সংখ্যা এবং আকার
বৈশিষ্ট্য, ব্যবহৃত উপকরণ, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ব্যবহৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া।
একবার আপনার অর্ডার নিশ্চিত করা হয়, আমরা একটি নকশা জন্য উত্পাদন পর্যালোচনা পরিচালনা এলাকায় সনাক্ত করতে
যা আরও ভালোভাবে তৈরি করার জন্য সংশোধন করা দরকার।
সিএনসি টার্নিং সহনশীলতা | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* দয়া করে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনে 0.5 মিমি এর নিচে নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন। |
সিএনসি মেশিনিং পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি মেশিনিং দ্বারা উত্পাদিত অংশ এবং পণ্যগুলি অনেক শিল্পে প্রয়োগ খুঁজে পায়,
যার মধ্যে রয়েছে,তবে নিম্নলিখিত বিষয়গুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়ঃ
1. শিল্প 2. পরিবহন ও যানবাহন 3. চিকিৎসা 4. ভোক্তা
কোম্পানির প্রোফাইল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1. সিএনসি টার্নিং এর সুবিধা
সিএনসি টার্নিং বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি এবং লেপ জন্য
মোল্ড এবং ডাই ইন্ডাস্ট্রি। এর কিছু প্রধান উপকারিতা হলঃ
1. উচ্চ নির্ভুলতাঃ সিএনসি টার্নিং অংশ উত্পাদন ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
এটি গ্যারান্টি দেয় যে ঘুরানো উপাদানগুলি সঠিক স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং একই সাথে সম্ভাব্যতা হ্রাস করে
মানুষের ভুল।
2. ন্যূনতম ত্রুটিঃ সিএনসি টার্নগুলি ন্যূনতম ত্রুটি তৈরি করে, ফলস্বরূপ উচ্চমানের, ত্রুটি মুক্ত অংশগুলি।
3. দক্ষতাঃ ম্যানুয়ালের তুলনায় সিএনসি টার্নিং মেশিনগুলি দ্রুত এবং আরও দক্ষ ফলাফল প্রদান করে
মেশিনিং পদ্ধতি।
এই সুবিধাগুলি CNC টার্নিংকে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন শিল্পের জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করে
তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়।
2সিএনসি টার্নিং এর জ্যামিতিক সম্ভাবনা
সিএনসি টার্নিং মেশিনিং বহুমুখী এবং বিস্তৃত জ্যামিতিক নকশা তৈরি করতে সক্ষম,
সবচেয়ে সহজ থেকে সবচেয়ে জটিল পর্যন্ত, প্রায়ই অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত।
স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি টার্নিং সেন্টার ব্যবহার করে সহজেই অর্জন করা যেতে পারে এমন কিছু সাধারণ অংশের আকারগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
1. সোজা সিলিন্ডারিক আকার
2শঙ্কুরের মতো কোপযুক্ত আকৃতি
3শট খেলার পাখির মত আকৃতির আকৃতি
4. গহ্বরযুক্ত গর্তযুক্ত আকৃতি
5O-রিং এর জন্য যেমন গ্রিভযুক্ত আকৃতি
6. হ্যান্ডলগুলির জন্য যেমন টুকরো টুকরো আকারের
7. চ্যামফারেড আকার
8কাঁধের আকৃতি
3. সেকেন্ডারি সারফেস ফিনিশিং প্রসেস
সিএনসি টার্নিং প্রায়ই পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন সেকেন্ডারি সমাপ্তি প্রক্রিয়া জড়িত
যান্ত্রিকীকরণ শেষ হওয়ার পর ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য এই সেকেন্ডারি ফিনিশিং পরিষেবাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ
1. ডাবারিংঃ মেশিনযুক্ত অংশ থেকে ধারালো প্রান্ত বা burrs অপসারণ।
2. গ্রিলিং এবং পোলিশিং: মসৃণ টেক্সচার অর্জনের জন্য ধাতুর পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করা
এবং উন্নত চেহারা।
3অ্যানোডাইজিং এবং প্লাটিংঃ ধাতুর শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি।
4পেইন্টিং এবং পাউডার লেপঃ রঙ যোগ করা এবং ধাতব অংশগুলির জন্য অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করা।
পছন্দসই নান্দনিকতা, কার্যকারিতা,
এবং সিএনসি ঘুরানো উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন