![]() |
উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
মডেল নম্বার | A82-1 |
সিএনসি টার্নিং পার্টস ব্রাস টার্ন মেশিনিং সিএনসি পার্টস সিএনসি মেশিনিং সার্ভিসেস খুচরা যন্ত্রাংশ
সিএনসি টার্নিং একটি ধাতব উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি অংশ একটি ঘূর্ণন স্পিন্ডলে নিরাপদে রাখা হয়।
স্পিন্ডল উপাদান অপসারণের জন্য একটি স্থির কাটিং টুল সঙ্গে যোগাযোগ করে, অংশ আকৃতি
তার পছন্দসই আকারে।
সিএনসি টার্নিং এর প্রধান সুবিধা হল জটিল জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা যা
সিএনসি ফ্রেজিংয়ের সাথে সম্ভব নয়।
এটি বিশেষ করে সিলিন্ডারিক অংশ বা জটিল, ঢেউযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যবান
সিএনসি মিলের চ্যালেঞ্জ।
যাইহোক, এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে সিএনসি টার্নিং গোলাকার ছাড়াও বিভিন্ন আকার উত্পাদন করতে পারেন
স্কয়ার এবং হেক্সাগোনাল জ্যামিতি সহ।
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি টার্নিং একটি বিস্তৃত পরিসীমা জুড়ে, প্রধানত তিনটি প্রধান শ্রেণীকরণ
প্লাস্টিক, নরম ধাতু এবং কঠিন ধাতু।
এই উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, তামা, সিরামিক, প্লাইউড, ইস্পাত, পাথর, কাঠ,
জিংক, এবং অসংখ্য অন্যান্য।
উপকরণ নির্বাচন সহজ কাজযোগ্যতা এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে, যারা সঙ্গে
সিএনসি টার্নিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায়শই পছন্দসই বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
সাধারণ উপাদান | |
নাম | বর্ণনা |
অ্যালুমিনিয়াম | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা, ভাল শক্তি-ওজনের অনুপাত। |
স্টেইনলেস স্টীল | উচ্চ প্রসার্য শক্তি, জারা এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধী। |
হালকা ইস্পাত | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ অনমনীয়তা। |
ব্রাস | কম ঘর্ষণ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, স্বর্ণময় চেহারা। |
তামা | চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। |
টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত। |
পিওএম | উচ্চ শক্ততা, উচ্চ নির্ভুলতা, কম ঘর্ষণ, মেশিন করা সহজ। |
এবিএস | সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক, আঘাত প্রতিরোধী, মেশিন করা সহজ। |
সিএনসি টার্নিং সহনশীলতা | ||
নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
* দয়া করে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনে 0.5 মিমি এর নিচে নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে নির্দেশ করুন। |
সিএনসি টার্নিং পার্টস এর অ্যাপ্লিকেশন
টার্নিং ঘূর্ণন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত অক্ষীয়ভাবে সমতুল্য,
গর্ত, খাঁজ, থ্রেড, ট্যাপার, বিভিন্ন ব্যাসার্ধের স্তর এবং এমনকি জটিল
কনট্যুরযুক্ত পৃষ্ঠ।
সম্পূর্ণরূপে টার্নিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি প্রায়শই সীমিত পরিমাণে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে
বিশেষত প্রোটোটাইপগুলির জন্য, যেমন কাস্টম ডিজাইন করা শ্যাফ্ট এবং ফিক্সিং উপাদান।
তদুপরি, ঘুরিয়ে দেওয়া প্রায়শই প্রবর্তন বা উন্নত করার জন্য একটি গৌণ প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে
এমন অংশের বৈশিষ্ট্য যা প্রাথমিকভাবে একটি বিকল্প পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল।
টার্নিং দ্বারা উত্পাদিত আইটেমগুলির কিছু উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত camshafts, crankshafts, বেসবল
ব্যাট, বাটি, কুই স্টিক, সাইনবোর্ড, বাদ্যযন্ত্র, টেবিল এবং চেয়ারের পা।
কোম্পানির প্রোফাইল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1. সিএনসি টার্নিংয়ের নির্ভুলতা
সিএনসি টার্নগুলি তাদের অসাধারণ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য বিখ্যাত, বিশেষত যখন
ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম, ব্রোঞ্জ এবং তামার মতো কঠিন উপকরণ মেশিন করা।
যদিও প্লাস্টিকের উপাদানগুলি সিএনসি টার্নিংয়ের সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে তাদের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত
তাদের ধাতু প্রতিপক্ষের তুলনায় সামান্য কম অর্জনযোগ্য tolerances ফলাফল এবং তারা
মেশিনের সময় বিকৃতির জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে
এছাড়াও, প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ধাতুগুলির তুলনায় ব্যয়বহুল হয়, যা তাদের একটি পছন্দসই উপকরণ করে তোলে
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ।
সাধারণত, সিএনসি টার্নিং মেশিন কয়েক হাজারতম মধ্যে সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তি বজায় রাখতে পারেন
এক ইঞ্চি।
সঠিক সরঞ্জাম এবং সেটআপ সঙ্গে, CNC টার্নস এমনকি কয়েক মধ্যে tolerances অর্জন করতে পারেন
এক ইঞ্চির দশ হাজার ভাগের এক ভাগ বা তারও বেশি। তবে, এই উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে
যেমন উপাদান তাপমাত্রা, মেশিনের গুণমান, এবং যন্ত্রের অংশের জ্যামিতি।
2টার্নিং প্রক্রিয়ার সুবিধা
টার্নিং প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছেঃ
1. বহুমুখী উপাদান সামঞ্জস্যঃ
টার্নিং ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা তৈরি করে
এটি একটি অত্যন্ত বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া।
2. ব্যতিক্রমী সহনশীলতাঃ
টার্নিং ব্যতিক্রমী উচ্চ সহনশীলতা সঙ্গে অংশ তৈরি করতে পারবেন।
এর সঠিক পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং টাইট সহনশীলতা অর্জন করার ক্ষমতা এটি যোগ করার জন্য আদর্শ করে তোলে
যথার্থ ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্যগুলি ইতিমধ্যে গঠিত অংশগুলিতে।
3. সংক্ষিপ্ত লিড টাইমঃ
টার্নিং তার সংক্ষিপ্ত সীসা সময় জন্য পরিচিত হয়, যা অর্ডার স্থাপন এবং
ফাইনাল ডেলিভারি। টার্নিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা তার দ্রুত টার্নআউটে অবদান রাখে।
4অপারেটরের ন্যূনতম দক্ষতা প্রয়োজনঃ
কিছু জটিল মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে, টার্নিংয়ের জন্য উচ্চ দক্ষ মেশিনের প্রয়োজন হয় না
মেশিনারি একটি স্বীকৃত শিল্প প্রশিক্ষণ সংস্থার কাছ থেকে সার্টিফিকেশন অর্জন করতে পারে
একটি সিএনসি টার্ন কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড কোর্স সম্পন্ন করার পরে।
5সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদান অপসারণ হারঃ
টার্নিং সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদান অপসারণ হার সুবিধা প্রদান করে।
গতি, উপাদান অপসারণের উপর নির্ভুল নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যেমন উপাদান
মেশিন এবং পছন্দসই শেষ পণ্য।
এই সুবিধাগুলি টার্নিং প্রক্রিয়াটিকে উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি মূল্যবান পছন্দ করে তোলে, নমনীয়তা প্রদান করে,
যথার্থতা, দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতা বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন