Plastik silikon kalıp vakum döküm Hızlı prototipleme hizmetleri

Plastik Silikon Kalıp Düşük Hacimli Üretim Vakum Döküm Hızlı Prototipleme

Ürün Açıklaması

Vakum döküm, genellikle SLA lazer hızlı prototipleme veya CNC işleme yoluyla oluşturulan bir ana model—kullanarak, vakum koşullarında hassas bir silikon kalıp üretmek için kullanılan çok yönlü bir üretim teknolojisidir. Bu kalıp daha sonra, yine bir vakum ortamında, poliüretan (PU) veya ABS reçinesi gibi malzemelerden yüksek kaliteli parçalar dökmek için kullanılır. Bu işlem, prototipleri doğru bir şekilde klonlama veya çoğaltma konusunda mükemmeldir ve yapısal olarak karmaşık mühendislik numunelerinin fonksiyonel testleri için özellikle değerlidir. Yüksek verimli bir çözüm olarak, vakum döküm, düşük hacimli ve deneysel üretim çalışmaları için idealdir ve geleneksel yöntemlere kıyasla hem hızlı teslim süreleri hem de önemli ölçüde daha düşük maliyetler sunar. Özellikle, Crida'nın vakum döküm hizmetleri, ilk prototip geliştirme ile tam ölçekli enjeksiyon kalıplama üretimi arasında güvenilir ve uygun maliyetli bir köprü sağlar. Bu teknolojiden yararlanarak, küçük partilerin ve karmaşık geometrilerin, genellikle geleneksel üretimle ilişkili yüksek takım yatırımları veya uzun teslim süreleri olmadan üstesinden gelerek, belirli müşteri gereksinimlerine göre uyarlanmış, kalite güvencesi verilmiş çözümler sunuyoruz.

Özellikler

• Ürün Adı: Özel Plastik Parçalar Plastik Prototip Kauçuk Parçalar Silikon Kalıp Vakum Döküm ile Üretilmiştir
• Proses: Kalıp Tasarımı→CNC→Vakum döküm→Manuel işleme→parlatma→boyama (yüzey kaplaması)→bitirme→denetim→onay→paketleme
• Tip: Özel sert plastik ve silikon kauçuk Vakum döküm
• Renk: Özelleştirilmiş Renk
• Malzemeler: ABS, Kauçuk, Silikon, UL94 V0 ABS, vb.
• Özel mi Değil mi: Özelleştirilmiş
• Çizim Formatı: Auto CAD, IGS/STP/X_T/PRT/STEP/STL
• Yüzey İşlemi: Boya, Parlatma, Serigrafi Baskı, Eloksal, Şeffaf Yüzey, Yarı Saydam Yüzey, Fırça, Kauçuk Yağı, Elektrokaplama
• ŞartnameÖzelleştirilmiş
• Kalite Kontrol Sistemi: Sevkiyat öncesi %100 denetim
• Hızlı Prototipleme ve Üretim
• Küçük miktarlar için seri üretim 1-5000
• Her türlü plastik parça
• Daha düşük maliyet, daha kısa süreç, Pazarlanabilir ürünler

Teknik Parametreler

Uygulamalar

Vakum döküm, yüksek kaliteli plastik parçaları hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde üretme yeteneği nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde kullanılan esnek bir üretim sürecidir. İşte bazı temel uygulamalar:

• Otomotiv: Hassas detaylar ve yüksek kaliteli yüzey kaplamaları gerektiren, gösterge panelleri, aydınlatma ve estetik muhafazalar gibi karmaşık, dayanıklı bileşenlerin üretimi için uygundur.
• Tıbbi Cihazlar: Hassas, steril ve sıkı hijyen standartlarını karşılayan tıbbi cihazlar için özel muhafazalar ve bileşenler üretmek için kullanılır.
• Tüketici Ürünleri: Oyuncak figürleri, ev aletleri bileşenleri ve giyilebilir cihazlar gibi pürüzsüz yüzeyler ve ince detaylar gerektiren hassas ürünler üretebilir.
• Elektronik: Genellikle ısı direnci gibi belirli özelliklere sahip malzemeler kullanan, güçlü, hassas ve estetik olması gereken elektronik cihaz muhafazaları ve prototipleri üretmek için uygundur.

Müşteri Hizmetleri
 

Satış Öncesi Hizmet

1. Talep iletişimi: Vakum döküm parçalarına yönelik ihtiyaçlarını, performans göstergelerini (mukavemet, yüksek sıcaklık direnci, hassasiyet gibi), boyut özelliklerini, yüzey kalitesini, üretim miktarını vb. ayrıntılı olarak anlamak için müşterilerle derinlemesine iletişim kurun, sonraki hizmetler için temel oluşturun.

2. Teknik danışmanlık: Profesyonel teknik bilgi ile, müşterilere vakum döküm proses özellikleri, malzeme seçimi (alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı gibi) vb. konularda teknik danışmanlık sağlayarak, müşterilerin makul ürün gereksinimlerini netleştirmesine yardımcı olun.

3. Çözüm özelleştirmesi: Müşteri ihtiyaçlarına göre, proses rotaları, kalıp tasarım çözümleri, üretim döngüsü tahminleri vb. dahil olmak üzere kişiselleştirilmiş vakum döküm çözümleri formüle edin ve görsel tasarım çizimleri ve ayrıntılı açıklamalar sağlayın.

4. Maliyet tahmini: Çözümle birlikte, müşterilere ham maddeler, işleme, kalıp imalatı, nakliye ve diğer maliyetleri kapsayan doğru maliyet tahminleri sağlayarak, müşterilerin proje bütçeleri üzerindeki kontrolünü artırın.

Satış İçi Hizmet

1. Üretim ilerleme geri bildirimi: Şeffaf bir üretim ilerleme geri bildirim mekanizması oluşturun ve müşterilere kalıp imalatı, döküm, işleme, test ve diğer önemli aşamalar dahil olmak üzere parçaların üretimi hakkında düzenli olarak bilgi verin, böylece müşteriler durumu gerçek zamanlı olarak kavrayabilir.

2. Kalite kontrol iletişimi: Şirketin sıkı kalite kontrol sistemini ve test standartlarını (X-ışını kusur tespiti, metalografik analiz, mekanik özellik testi gibi) müşterilere tanıtın ve müşterileri önemli kalite kontrol bağlantılarına katılmaya veya denetim verileri raporları sağlamaya davet edin.

3. Teslimat koordinasyonu: Güvenli ve verimli lojistiği sağlamak için teslimat süresini, yerini ve nakliye yöntemini müşterilerle önceden onaylayın, ayrıntılı nakliye listeleri ve ürün yeterlilik sertifikaları sağlayın ve teslimattan önce tüm hazırlıkları yapın.

Satış Sonrası Hizmet

1. Kurulum rehberliği ve eğitimi: Müşterilerin ihtiyacı olması halinde, kurulum özelliklerini sağlamak için yerinde parça kurulum rehberliği sağlamak üzere profesyonel teknisyenler ayarlayın.

2. Kalite sorunu işleme: Müşteriler tarafından bildirilen kalite sorunları için, hızlı bir şekilde yanıt verin ve 24 saat içinde ön çözümler sunun; nedenleri yerinde veya uzaktan araştırmak için teknisyenler ayarlayın. Gerçekten bir ürün kalitesi sorunu ise, zamanında iade ve değişim, ücretsiz onarım ve diğer hizmetleri sağlayın.

3. Düzenli müşteri ziyaretleri: Parçaların kullanımı ve müşteri memnuniyetini anlamak, müşteri görüş ve önerilerini toplamak, ürün ve hizmet iyileştirmeleri için bir temel sağlamak ve potansiyel müşteri ihtiyaçlarını keşfetmek için müşterileri düzenli olarak ziyaret edin.

4. Yedek parça tedariki ve bakımı: Müşterilerin ihtiyaç duyduğu zaman yedek parçaların zamanında tedarikini sağlamak için eksiksiz bir yedek parça envanter yönetim sistemi oluşturun; parçaların kullanım döngüsü boyunca normal çalışmasını sağlamak için uzun vadeli bakım hizmetleri sağlayın.