कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवा सीएनसी स्टेनलेस स्टील पार्ट्स मशीनिंग सीएनसी धातु भागों

सीएनसी मिलिंग जटिल प्रिज्माटिक आकार और आवश्यक सपाट सतहों के उत्पादन के लिए आदर्श विधि है

वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए। हमारे बहु अक्ष धातु सीएनसी मशीनों

स्थिर औजारों की आवश्यकता के बिना बेजोड़ लचीलापन और सटीकता प्रदान करते हैं।

उत्पाद का विवरण

सीएनसी मशीनों का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक के पास अपने अनुकूलन का सेट होता है

सफल प्रसंस्करण के लिए मशीनिंग मापदंड (गति और फ़ीड) ।

सबसे प्रचलित सामग्रियों में शामिल हैंः

1धातुः
सीएनसी मशीनिंग में धातु सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है।

लगभग किसी भी प्रकार की धातु को काटने की क्षमता, मुक्त-मशीनिंग पीतल से उच्च प्रदर्शन तक

निकेल सुपरलेय जैसे इनकोनेल। धातु मशीनिंग इंजेक्शन से लेकर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पूरा करती है।

शाफ्ट और गियर के उत्पादन के लिए मोल्ड।

2प्लास्टिकः
यद्यपि अधिकांश प्लास्टिक भागों का निर्माण इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से किया जाता है, सीएनसी मशीनिंग

विशिष्ट प्लास्टिक घटकों के उत्पादन में अनुप्रयोग पाता है।

प्लास्टिक मशीनिंग अनुप्रयोगों में शामिल हैं

वाल्व निकायों, बुशिंग, और समग्र मूल्यांकन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोटोटाइप बनाने के लिए

महंगे मोल्डिंग टूल्स में निवेश करने से पहले कार्यक्षमता।

3लकड़ी:
सीएनसी रूटर का उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी काटने के लिए किया जाता है और आम तौर पर लकड़ी काटने की तुलना में अधिक लागत प्रभावी होते हैं।

मानक धातु काटने सीएनसी मशीनें। लकड़ी सीएनसी मशीनिंग आम तौर पर सजावटी के लिए नियोजित है

फर्नीचर, खिड़की के फ्रेम और सजावटी पैनलों जैसे अनुप्रयोगों के साथ।

4फोम:
सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोगों में अक्सर बंद या खुली कोशिका वाले पॉलीयूरेथेन फोम का उपयोग किया जाता है।

सीएनसी रूटर उच्च मूल्य वाले उत्पादों के लिए सुरक्षित पैकेजिंग बनाने के लिए फोम ब्लॉक काट सकते हैं।

इसका एक उदाहरण उपकरण बक्से में फोम का उपयोग है ताकि परिवहन के दौरान उपकरण सुरक्षित रहे।

5मिश्रित सामग्रीः
कम्पोजिट भागों के प्रसंस्करण में नियमित रूप से सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है।

अरामिड, शीसे फाइबर या कार्बन फाइबर जैसी सामग्री, जो काटने के औजारों के लिए अत्यधिक घर्षणकारी होती हैं।

एयरोस्पेस और समुद्री कम्पोजिट घटकों को फास्टनर जोड़ने जैसे कार्यों के लिए मशीनिंग से गुजरना पड़ता है

मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद छेद और सामान्य ट्रिमिंग।

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

1. विनिर्माण:
सीएनसी मशीनिंग सामान्य विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, सटीकता के साथ घटकों का उत्पादन

और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए दक्षता।

2चिकित्सा उपकरण:
चिकित्सा उद्योग चिकित्सा के लिए जटिल घटकों के निर्माण के लिए सीएनसी मशीनिंग का लाभ उठाता है

यंत्रों की सटीकता और सख्त गुणवत्ता मानकों का पालन सुनिश्चित करना।

3रोबोटिक्स:
सीएनसी मशीनिंग रोबोटिक्स के लिए घटकों के उत्पादन में योगदान देती है, जो सटीकता प्रदान करती है

रोबोटिक प्रणालियों के कामकाज के लिए आवश्यक है।

सीएनसी मशीनिंग की अनुकूलनशीलता इसे मशीनों के हाथों में एक मूल्यवान उपकरण बनाती है, जिससे

विभिन्न उद्योगों में विविध उत्पादों का निर्माण, प्रत्येक की अपनी अनूठी सामग्री और

सटीकता की आवश्यकताएं।

कंपनी प्रोफ़ाइल

सीएनसी मशीनिंग की लागत कैसे कम करें?

सीएनसी मशीनिंग लागतों को कम करने के लिए एक व्यापक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो विभिन्न प्रकार के मशीनों को अनुकूलित करता है।

निम्नलिखित लागत बचत रणनीतियों को लागू करके,

निर्माता अधिक दक्षता प्राप्त कर सकते हैं और अपने लागत अनुकूलन प्रयासों को अधिकतम कर सकते हैंः

1आपूर्तिकर्ता सहयोग:
सीएनसी मशीन आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग लागत बचत के अवसरों का पता लगाने के लिए मूल्यवान है।

विशेष रूप से थोक सामग्री की खरीद के लिए अनुकूल मूल्य पर बातचीत करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ जुड़ना।

लागत में कमी ला सकता है।

निर्माता आपूर्ति श्रृंखला रसद को भी अनुकूलित कर सकते हैं, डिलीवरी के समय में सुधार कर सकते हैं और

सशक्त आपूर्तिकर्ता संबंधों को स्थापित करके परिवहन लागतों को कम करना।

आपूर्तिकर्ताओं की विशेषज्ञता के आधार पर अभिनव समाधान और लागत-बचत सिफारिशें विकसित करना

और सीएनसी मशीनिंग उद्योग का ज्ञान।

2. डिजाइन अनुकूलनः
सीएनसी मशीनिंग में लागत में कमी के लिए विनिर्माण क्षमता के लिए भागों का डिजाइन करना महत्वपूर्ण है।

मशीनिंग प्रक्रिया और सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए ज्यामिति को सरल बनाने के द्वारा प्राप्त किया जा सकता है,

तंग सहिष्णुता को कम से कम करना और ऑपरेशनों की संख्या को कम करना।

सीएनसी मशीनिंग के लिए भागों के डिजाइनों को अनुकूलित करने के लिए डिजाइन इंजीनियरों के साथ सहयोग करने से महत्वपूर्ण रूप से

उत्पादन समय, औजारों की आवश्यकताओं और कुल लागत को कम करें।

3सामग्री चयन और मानकीकरण:
सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन और मानकीकरण से लागत में काफी बचत हो सकती है।

लागत प्रभावी सामग्री चुनकर आवश्यक सामग्री खर्च को कम करेंविनिर्देश।

उत्पाद लाइनों में सामग्री विकल्पों का मानकीकरण खरीद को सरल बनाता है, अपशिष्ट को कम करता है और

मशीनिंग दक्षता में सुधार करता है। सामग्री की उपलब्धता, कीमत और मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता

सामग्री के चयन के दौरान विचार किया जाना चाहिए।

4प्रक्रिया अनुकूलन:
लागत में कमी के लिए मशीनिंग प्रक्रिया का अनुकूलन आवश्यक है।

उत्पादन के विभिन्न पहलुओं, उपकरण पथ अनुकूलन सहित, सेटअप समय को कम करने, सुधार

मशीनों का उपयोग करना और लीन मैन्युफैक्चरिंग के सिद्धांतों को लागू करना।

उत्पादकता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए उपकरण पथों को अनुकूलित करके प्राप्त किया जा सकता है

अनावश्यक आंदोलनों और कुशल काम पकड़ और उपकरण परिवर्तन के माध्यम से सेटअप समय को कम करने

रणनीतियों को लागू करना। लीन मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों जैसे कि 5एस, वैल्यू स्ट्रीम मैपिंग और

निरंतर सुधार की पहल लागत अनुकूलन में आगे योगदान देती है।

5स्वचालन और रोबोटिक्स:
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में स्वचालन और रोबोटिक्स को एकीकृत करने से दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है।

श्रम लागत को कम करें और उत्पादकता में सुधार करें। स्वचालित प्रणाली दोहराए जाने वाले कार्यों को संभाल सकती है,

कुशल ऑपरेटरों को अधिक जटिल संचालन पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है।

निरंतर मशीनिंग, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले भाग और कम स्क्रैप होते हैं।

स्वचालन और रोबोटिक्स को अपनाकर, निर्माता बढ़े हुए थ्रूपुट के माध्यम से लागत बचा सकते हैं,

श्रम व्यय में कमी और प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार।

इन लागत-बचत रणनीतियों को लागू करके, निर्माता प्रभावी रूप से सीएनसी मशीनिंग को कम कर सकते हैं

यह एक व्यापक दृष्टिकोण है जो

डिजाइन अनुकूलन, सामग्री चयन, प्रक्रिया अनुकूलन, स्वचालन और आपूर्तिकर्ता सहयोग

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को बनाए रखते हुए लागत में महत्वपूर्ण बचत हो सकती है।