Özel CNC freze servisi CNC paslanmaz çelik parçaları işleme CNC metal parçaları

CNC frezeleme gerekli karmaşık prizmatik şekiller ve düz yüzeyler üretmek için ideal bir yöntemdir

Çeşitli ticari ve endüstriyel uygulamaları için.

Sabit aletlere ihtiyaç duymadan eşsiz esneklik ve hassasiyet sunar.

Ürün Ayrıntıları

CNC makineleri çeşitli malzemelerde kullanılır, her biri kendi en iyi setine sahiptir.

Başarılı işleme için işleme parametreleri (hız ve besleme).

En yaygın malzemeler şunlardır:

1Metal:
CNC makinelerinde en sık kullanılan malzeme olarak metal öne çıkıyor.

Serbest işlenmiş bakırdan yüksek performanslı bakıra kadar hemen hemen her türlü metali kesme yeteneği

Metal işleme, enjeksiyondan itibaren çeşitli uygulamalara hizmet eder.

Şafak ve dişli üretimi için kalıplar.

2Plastik:
Plastik parçaların çoğu enjeksiyon kalıplaması yoluyla üretilse de, CNC işleme

Özel plastik bileşenlerin üretilmesinde uygulanır.

(akrilonitril butadien styren), naylon ve polikarbonat.

Valf gövdeleri, buşlar ve genel değerlendirme için enjeksiyon kalıplama prototiplerinin oluşturulması

pahalı kalıplama araçlarına yatırım yapmadan önce işlevsellik.

3- Ahşap.
CNC yönlendiricileri çoğunlukla ahşap kesmek için kullanılır ve genellikle ahşap kesiminden daha uygun maliyetlidir.

Standart metal kesme CNC makineleri. Ahşap CNC işleme genellikle dekoratif için kullanılır

Mobilya, pencere çerçeveleri ve süs panelleri gibi uygulamalar için.

4Köpük:
Kapalı veya açık hücreli poliüretan köpüğü, sıklıkla CNC işleme uygulamalarında kullanılır.

CNC yönlendiricileri yüksek değerli ürünler için güvenli ambalajlar oluşturmak için köpük bloklarını kesebilir.

Bir örnek, taşıma sırasında araçların güvenli kalmasını sağlamak için alet kutularında köpük kullanımıdır.

5Kompozitler:
CNC makineleri düzenli olarak kompozit parçaların işlenmesinde kullanılır.

Aramid, cam lif veya karbon lif gibi malzemeler, kesme aletleri için çok abrasif.

Havacılık ve deniz bileşenleri, bağlayıcı eklemek gibi görevler için işlenmektedir.

Çukurlar ve kalıplama işleminden sonra genel kesim.

CNC İşleme Uygulamaları

1Üretim:
CNC işleme, genel imalatta temel bir rol oynamaktadır, bileşenleri hassasiyetle üretir

ve çeşitli uygulamalar için verimlilik.

2Tıbbi cihazlar:
Tıbbi endüstri, tıbbi malzemeler için karmaşık bileşenler üretmek için CNC işlemeyi kullanıyor.

cihazlar, hassasiyeti ve sıkı kalite standartlarına uyulmasını sağlar.

3- Robotik:
CNC işleme, robotik için bileşenlerin üretimine katkıda bulunur ve hassas

Robot sistemlerinin çalışması için gerekli.

CNC işleminin uyarlanabilirliği, makinistlerin ellerinde değerli bir araç haline getirir.

farklı endüstrilerde farklı ürünlerin yaratılması, her biri kendine özgü malzeme ve

hassasiyet gereksinimleri.

Şirket Profili

CNC İşleme Maliyetlerini Nasıl Azaltabiliriz?

CNC işleme maliyetlerinin azaltılması, çeşitli sistemleri optimize eden kapsamlı bir yaklaşım gerektirir.

Aşağıdaki maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak,

üreticiler daha fazla verimlilik elde edebilir ve maliyet optimizasyonu çabalarını en üst düzeye çıkartabilirler:

1Tedarikçi İşbirliği:
CNC makine tedarikçileriyle işbirliği, maliyet tasarrufu fırsatlarını keşfetmek için değerlidir.

Tedarikçilerle, özellikle toplu malzeme alımları için, uygun fiyatları müzakere etmek için işbirliği yapmak,

maliyet azaltmalarına yol açabilir.

Üreticiler ayrıca tedarik zinciri lojistiklerini optimize edebilir, teslimat sürelerini iyileştirebilir ve

Birlikte çalışma çabaları,

tedarikçilerin uzmanlık alanına dayanan yenilikçi çözümler ve maliyet tasarrufu önerileri geliştirmek

ve CNC işleme endüstrisi bilgisi.

2Tasarım Optimizasyonu:
Üretilebilirlik için parçaların tasarlanması, CNC işleme maliyetlerinin azaltılması için çok önemlidir.

İşleme süreci ve malzeme atıklarının en aza indirgenmesi, geometriyi basitleştirerek elde edilebilir,

sıkı toleransları en aza indirmek ve işlem sayısını azaltmak.

CNC işleme için parça tasarımlarını optimize etmek için tasarım mühendisleriyle işbirliği yapmak önemli ölçüde

Üretim süresini, alet gereksinimlerini ve genel maliyetleri azaltır.

3Malzeme Seçimi ve Standartlaştırma:
Dikkatli bir malzeme seçimi ve standartlaştırma, maliyetleri önemli ölçüde tasarruf ettirebilir.

Gerekli malzemeleri karşılayan maliyetli malzemeleri seçerek malzeme masraflarını azaltmakÖzellikler.

Ürün hatları arasında malzeme seçeneklerinin standartlaştırılması, tedarikleri basitleştirir, atıkları en aza indirir ve

makineleme verimliliğini arttırır. malzeme kullanılabilirliği, fiyat ve makineleme süreçleriyle uyumluluk

malzeme seçimi sırasında dikkate alınmalıdır.

4Süreç Optimizasyonu:
İşleme sürecinin optimize edilmesi maliyet azaltımı için gereklidir.

Üretimin çeşitli yönleri, araç yolu optimizasyonu, kurulum süresini en aza indirmek, geliştirmek

makine kullanımı ve zayıf üretim ilkelerinin uygulanması.

Verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek, araç yollarını optimize ederek

Gereksiz hareketler ve verimli iş tutma ve alet değişimi yoluyla kurulum süresini en aza indirmek

5S, değer akışı haritası gibi yalın üretim tekniklerini uygulamak ve

Sürekli iyileştirme girişimleri maliyet optimizasyonuna daha fazla katkıda bulunur.

5Otomasyon ve Robotik:
Otomasyon ve robotiğin CNC işleme süreçlerine entegre edilmesi verimliliği önemli ölçüde artırabilir.

Otomatik sistemler tekrarlayan görevleri halledebilir,

Robotik, daha hassas ve daha hızlı işlemleri kolaylaştırır.

Daha kaliteli parçalar ve daha az hurda ile sonuçlanan tutarlı işleme.

Otomasyon ve robotiği kucaklayarak, üreticiler daha fazla verimle maliyetleri azaltabilirler.

İşgücü masraflarının azalması ve süreç kontrolünün iyileştirilmesi.

Bu maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler CNC işlemeyi etkili bir şekilde azaltabilirler

Bir bütünsel yaklaşım,

tasarım optimizasyonu, malzeme seçimi, süreç optimizasyonu, otomasyon ve tedarikçi işbirliği

Yüksek kaliteli üretimi korurken önemli maliyet tasarruflarına yol açabilir.