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सीएनसी मिलिंग सेवा
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| उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
| ब्रांड नाम | Yexin |
| प्रमाणन | ISO9001:2015 |
| मॉडल संख्या | CNC97-2 |
OEM ODM सीएनसी एल्यूमीनियम पार्ट्स लेथ मशीनिंग सेवा मशीन एल्यूमीनियम
मैकेनिकल सीएनसी फ्रैस्ड पार्ट्स
सीएनसी फ्रिलिंग में घूर्णी मशीनों से लैस स्वचालित काटने वाली मशीनों का प्रयोग होता है।
अवांछित सामग्री को हटाने के लिए धुरी के सिर।
ये मशीनें विभिन्न आकारों और विन्यासों में आती हैं, जिससे बहुमुखी अनुप्रयोगों की अनुमति मिलती है।
जबकि सीएनसी मिलिंग आम तौर पर कठोर धातुओं को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, यह सामग्री को भी संभाल सकता है
प्लास्टिक और एल्यूमीनियम से लेकर स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम तक।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मिलिंग एक व्यापक रूप से अपनाई जाने वाली विनिर्माण विधि है जो अपनी सटीकता और सटीकता के लिए प्रसिद्ध है।
इसमें 3 डी सीएडी डिजाइन, टूलींग और मशीनिंग उपकरण जैसे भारी शुल्क ड्रिल का उपयोग शामिल है
कस्टम 3 डी सीएडी मॉडल बनाने के लिए प्रेस और सीएनसी मशीनें।
यह प्रक्रिया प्लास्टिक, धातु और अन्य जैसे सामग्रियों से सीएनसी भागों का उत्पादन कर सकती है,
तंग सहिष्णुता और निर्दोष सतह परिष्करण प्राप्त करना।
सीएनसी फ्रिलिंग प्रोटोटाइप और उत्पादन दोनों की जरूरतों को पूरा करती है, जटिल डिजाइनों को समायोजित करती है
और कम समय में सटीक विनिर्देशों और सहिष्णुता को पूरा उच्च परिशुद्धता सीएनसी भागों की आपूर्ति
समय सीमा।
इसके अतिरिक्त यह निर्दिष्ट सतह खत्म के साथ भागों का उत्पादन कर सकते हैं, एकसमानता जो संरेखित सुनिश्चित
सटीक आवश्यकताओं और सहिष्णुताओं के साथ।
| सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सामग्री | |
| सामग्री | गुण |
| एल्यूमीनियम | 2024: अच्छा थकान प्रतिरोध और ताकत; मध्यम से उच्च शक्ति स्तरों पर उत्कृष्ट कठोरता; सुधारित फ्रैक्चर कठोरता |
| 6061: उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा | |
| 7075: उच्च शक्ति, कठोरता, कम वजन और गर्मी सहनशीलता | |
| पीतल | गर्म पीले रंग के साथ बहुमुखी और अत्यधिक आकर्षक तांबा/जस्ता मिश्र धातु कठोर मोल्डिंग / ड्राइंग को समायोजित करती है |
| तांबा | उच्च लचीलापन और उच्च विद्युत और थर्मल चालकता; समय के साथ आकर्षक नीले-हरे रंग की सतह पैटिना विकसित करता है |
| स्टेनलेस स्टील | उत्कृष्ट मशीनीकरण और उत्कृष्ट एकरूपता; अच्छी काम करने की क्षमता और वेल्डेबिलिटी, उच्च लचीलापन और ढालना |
| स्टील मिश्र धातु | क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज का मिश्रण कठोरता, अच्छा मोड़ और थकान शक्ति देता है |
| स्टील हल्के कम कार्बन | उच्च मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी, उच्च कठोरता; कम लागत पर अच्छे यांत्रिक गुण, मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी |
| टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है |
| एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
| नायलॉन | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
| पीओएम | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
| सीएनसी मिलिंग सहिष्णुता | ||
| नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
| 0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
| 6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
| 30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
| 120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
| 400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
| 1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
| 2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
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*कृपया नाममात्र आकारों के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुताएं इंगित करेंअपने तकनीकी चित्र पर 0.5 मिमी से कम। |
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सीएनसी मिलिंग पार्ट्स के लिए आवेदन
सीएनसी मिलिंग भागों व्यापक रूप से उद्योगों की एक संख्या में इस्तेमाल किया जाता है, सहित एयरोस्पेस, रक्षा, रोबोटिक्स,
तेल और गैस, चिकित्सा प्रौद्योगिकी, अनुसंधान और बहुत कुछ।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1आपका सामान्य नेतृत्व समय क्या है? क्या मेरे भागों का उत्पादन तत्काल किया जा सकता है?
स्क्रू मशीन उत्पादों के लिए हमारे मानक नेतृत्व समय, उद्धरण से निर्माण और शिपिंग के लिए,
लगभग एक सप्ताह है, समय पर वितरण की दर 99% से अधिक है।
उपकरण, गेज, और सामग्री उपलब्धता जैसे कारकों के आधार पर, हम समायोजित कर सकते हैं
अपने भागों के लिए तेजी से उत्पादन. पूछताछ करने के लिए स्वतंत्र महसूस!
2मशीनीकृत भागों के लिए आपकी सहिष्णुता क्या है?
मशीनीकृत भागों के लिए हमारे सहिष्णुता आमतौर पर + 0.005 "/- 0.005" के भीतर हैं अधिकांश धातु ज्यामिति के लिए,
हालांकि, बड़े भागों के लिए सहिष्णुता भिन्न हो सकती है, विशेष रूप से
जब व्यापक अनुभागों पर समतलता बनाए रखने के लिए गर्मी उपचार के बाद।
परिष्करण की आवश्यकताओं के संबंध में, एक "As Milled" परिष्करण में कम से कम 125 सतह होनी चाहिए
सीएनसी भागों के लिए खत्म।
सभी निर्मित भागों के लिए, 0.010" की आयामी सहिष्णुता और 1° की कोणीय सहिष्णुता है।
कृपया ध्यान दें कि प्रदान किए गए सीएडी मॉडल में विशेषताओं के रूप में स्पष्ट रूप से इंगित नहीं किए गए टैप किए गए छेद हो सकते हैं
उस मॉडल में निर्दिष्ट व्यास तक मशीनीकृत किया जाना चाहिए।
इसके अतिरिक्त, सतह उपचार जैसे कि एनोडाइजिंग, बीड ब्लास्टिंग, इरिडिटिंग, पाउडर कोटिंग आदि,
केवल तभी लागू होंगे जब उनके लिए भुगतान किया गया हो और उन्हें स्पष्ट रूप से पूर्व-स्वीकृत किया गया हो।
3आप सीएनसी मिलिंग के लिए भागों को कैसे डिजाइन करते हैं?
सीएनसी मिलिंग के लिए भागों के निर्माण में सावधानीपूर्वक डिजाइन विचार शामिल हैं।
इंजीनियर्स निम्नलिखित आवश्यक दिशानिर्देशों की सिफारिश करता हैः
1. सेट-अप को कम करें: एक भाग के लिए आवश्यक सेटअप की संख्या को कम करने से मिलिंग को सुव्यवस्थित किया जाता है
प्रक्रिया, दक्षता में वृद्धि।
2आंतरिक कोण त्रिज्याः अपने डिजाइन में आंतरिक कोण त्रिज्या शामिल करें, अधिमानतः कम से कम 1/4
कटौती की गहराई, या आदर्श रूप से लागत प्रभावीता के लिए (यदि संभव हो तो) लगभग 1/2 गहराई।
जब भी संभव हो, समय और संसाधनों को बचाने के लिए मोल्डिंग के बजाय छेद ड्रिलिंग का विकल्प चुनें।
3. पतली दीवारों से बचें: एक भाग के पतले वर्गों को मशीनिंग बलों के कारण विकृत और विचलित हो सकता है, यहां तक कि
नरम धातुओं के साथ. यदि एक अनुभाग पतला होने की जरूरत नहीं है, तो उत्पादन में सुधार के लिए इसे बनाने से बचें
गति, लागत में कमी, और सतह खत्म में सुधार।
4. भाग आकार पर विचार करें: छोटे सुविधाओं को छोटे, अधिक नाजुक उपकरण की आवश्यकता होती है जो धीमी गति से चलती हैं और
यदि कार्यक्षमता के लिए एक सुविधा को छोटा होने की आवश्यकता नहीं है, तो इसे बड़ा करें।
5. सब कुछ मानकीकृत करें: मानक धागे के आकार, कोण त्रिज्या, सामग्री और सहिष्णुता का उपयोग करें
पैसे बचाने और समय पर भाग उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता के बावजूद।
हमसे किसी भी समय संपर्क करें
