บริการบด CNC ตามสั่ง CNC ชิ้นส่วนเหล็กไร้ขัด CNC การแปรรูป CNC ชิ้นส่วนโลหะ

CNC milling เป็นวิธีที่ดีที่สุดสําหรับการผลิตรูปร่าง prismatic ที่ซับซ้อนและพื้นผิวเรียบที่ต้องการ

สําหรับการใช้งานทางธุรกิจและอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง

ให้ความยืดหยุ่นและความแม่นยําที่ไม่มีคู่แข่ง โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือคงที่

รายละเอียดสินค้า

เครื่องจักร CNC ใช้ในวัสดุที่หลากหลาย แต่ละวัสดุมีชุดที่ดีที่สุดของ

ปริมาตรการแปรรูป (ความเร็วและปริมาตรการให้อาหาร) สําหรับการแปรรูปที่ประสบความสําเร็จ

วัสดุที่พบได้มากที่สุดคือ:

1โลหะ:
โลหะโดดเด่นเป็นวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดใน CNC

ความสามารถในการตัดโลหะเกือบทุกประเภท จากโลหะทองแดงที่ใช้การแปรรูปแบบอิสระ ไปจนถึงโลหะที่มีประสิทธิภาพสูง

การแปรรูปโลหะตอบสนองการใช้งานที่หลากหลาย

โมล์มสําหรับการผลิตแกนและเกียร์

2พลาสติก:
แม้ว่าส่วนใหญ่ของชิ้นส่วนพลาสติกจะผลิตโดยการฉีด

ใช้ในการผลิตส่วนประกอบพลาสติกเฉพาะเจาะจง

(acrylonitrile butadiene styrene), ไนลอน และพอลิการ์บอเนต

หน่วยของวาล์ว, บูชิง, และการสร้างต้นแบบการเจาะเจาะเพื่อประเมินผลรวม

การใช้งาน ก่อนที่จะลงทุนในเครื่องมือพิมพ์ที่แพง

3วู้ด:
เครื่องกํากับทาง CNC ใช้เป็นหลักในการตัดไม้ และโดยทั่วไปมีประหยัดกว่า

เครื่อง CNC ตัดโลหะมาตรฐาน การแปรรูปไม้ CNC ใช้กันทั่วไปสําหรับการตกแต่ง

สําหรับการใช้งาน เช่น เฟอร์นิเจอร์ รั้วหน้าต่าง และแผ่นประดับ

4ผง:
โฟมพอลยูเรธาน ไม่ว่าจะเป็นปิดหรือเปิดเซลล์ มักจะใช้ใน CNC แอปพลิเคชั่น

เครื่องกํากับทาง CNC สามารถตัดบล็อกฟอง เพื่อสร้างการบรรจุที่ปลอดภัยสําหรับสินค้าที่มีคุณค่าสูง

ตัวอย่างคือการใช้ฟองในกล่องเครื่องมือ เพื่อให้เครื่องมือยังคงปลอดภัยระหว่างการขนส่ง

5. สารประกอบ
เครื่องจักร CNC ถูกใช้เป็นประจําในการแปรรูปชิ้นส่วนประกอบ

วัสดุอย่างอารามิด, ไฟเบอร์กลาส หรือไฟเบอร์คาร์บอน ซึ่งมีความละเอียดสูงต่อเครื่องมือตัด

ส่วนประกอบประกอบเครื่องบินและท้องทะเลได้รับการแปรรูปสําหรับงาน เช่น การเพิ่มเครื่องแนบ

หลุมและการปรับปรุงทั่วไปหลังจากกระบวนการ molding

การใช้งาน CNC Machining

1การผลิต:
การแปรรูป CNC มีบทบาทสําคัญในการผลิตทั่วไป ผลิตชิ้นส่วนด้วยความละเอียด

และประสิทธิภาพสําหรับการใช้งานต่าง ๆ

2อุปกรณ์การแพทย์:
อุตสาหกรรมทางการแพทย์ใช้เครื่องจักร CNC ในการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนสําหรับการแพทย์

อุปกรณ์ที่ให้ความแม่นยําและสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

3โรบอติกส์
การแปรรูป CNC สนับสนุนการผลิตส่วนประกอบสําหรับหุ่นยนต์

จําเป็นสําหรับการทํางานของระบบหุ่นยนต์

ความสามารถในการปรับปรุงของ CNC machining ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่มีค่าในมือของเครื่องจักร

การสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

ความต้องการความแม่นยํา

โปรไฟล์บริษัท

วิธี ลด ค่า เครื่อง CNC

การลดต้นทุนการแปรรูป CNC จําเป็นต้องมีแนวทางที่ครบวงจร

โดยการนํามาใช้กลยุทธ์การประหยัดค่าใช้จ่ายต่อไปนี้

ผู้ผลิตสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงขึ้น และยกระดับความพยายามในการปรับปรุงค่าใช้จ่ายได้สูงสุด

1การร่วมมือกับผู้จําหน่าย:
การร่วมมือกับผู้จําหน่ายเครื่องจักร CNC มีคุณค่าในการสํารวจโอกาสในการประหยัดค่าใช้จ่าย

ร่วมมือกับผู้จําหน่ายเพื่อเจรจาราคาที่เหมาะสม โดยเฉพาะสําหรับการซื้อวัสดุจํานวนมาก

สามารถนําไปสู่การลดต้นทุน

ผู้ผลิตยังสามารถปรับปรุงระบบ logistics ของห่วงโซ่การจําหน่าย

ค่าขนส่งโดยการสร้างความสัมพันธ์กับผู้จําหน่ายที่แข็งแรง

การพัฒนาวิธีแก้ไขใหม่และแนะนําการประหยัดค่าใช้จ่าย โดยใช้ความเชี่ยวชาญของผู้จําหน่าย

และความรู้ในอุตสาหกรรม CNC

2การปรับปรุงการออกแบบ:
การออกแบบชิ้นส่วนเพื่อการผลิตมีความสําคัญในการลดต้นทุนในการแปรรูป CNC

กระบวนการแปรรูปและการลดสิ้นเชิงของวัสดุได้อย่างน้อย โดยการปรับปรุงรูปทรง

ลดความอดทนที่เข้มข้นให้น้อยที่สุด และลดจํานวนการดําเนินงาน

การร่วมมือกับวิศวกรออกแบบเพื่อปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนสําหรับ CNC machining สามารถ

ลดเวลาการผลิต ความต้องการเครื่องมือ และค่าใช้จ่ายรวม

3การคัดเลือกวัสดุและมาตรฐาน:
การคัดเลือกวัสดุอย่างรอบคอบและการจัดมาตรฐาน สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก

ลดค่าใช้จ่ายของวัสดุโดยเลือกวัสดุที่มีประสิทธิภาพในราคารายละเอียด

การจัดมาตรฐานตัวเลือกวัสดุในสายสินค้า ทําให้การจัดซื้อง่าย

เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป การมีของใช้, ราคา, และความสอดคล้องกับกระบวนการแปรรูป

ควรพิจารณาตอนเลือกวัสดุ

4การปรับปรุงกระบวนการ:
การปรับปรุงกระบวนการแปรรูปเป็นสิ่งสําคัญในการลดต้นทุน

ด้านการผลิตต่างๆ รวมถึงการปรับปรุงเส้นทางเครื่องมือ ลดเวลาในการตั้งค่าให้น้อยที่สุด ปรับปรุง

การใช้เครื่องจักร และการนําหลักการการผลิตแบบลีน (lean manufacturing) มาใช้

การเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนสามารถบรรลุได้โดยการปรับปรุงเส้นทางเครื่องมือเพื่อลด

การเคลื่อนไหวที่ไม่จําเป็น และการลดเวลาในการตั้งค่าให้น้อยที่สุด

การนําเทคนิคการผลิตที่ลดความอ่อนแอ เช่น 5S การแผนกระแสมูลค่า และ

การเริ่มต้นการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ส่งผลต่อการปรับปรุงค่าใช้จ่าย

5อัตโนมัติและหุ่นยนต์
การบูรณาการอัตโนมัติและหุ่นยนต์ในกระบวนการแปรรูป CNC สามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมาก

ลดค่าแรงงาน และปรับปรุงผลผลิต ระบบอัตโนมัติสามารถจัดการกับงานที่ซ้ํา

ทําให้ผู้ประกอบการที่มีความชํานาญสามารถมุ่งเน้นในการปฏิบัติงานที่ซับซ้อนมากขึ้น

การแปรรูปที่คงที่ ส่งผลให้มีชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้น และลดขยะ

โดยการใช้ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ ผู้ผลิตสามารถประหยัดต้นทุน

การลดค่าแรงงาน และการควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น

โดยการนํามาใช้ยุทธศาสตร์การประหยัดค่าใช้จ่ายเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถลดการแปรรูป CNC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้จ่ายและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด

การปรับปรุงการออกแบบ การเลือกวัสดุ การปรับปรุงกระบวนการ อัตโนมัติ และการร่วมมือกับผู้จําหน่าย

สามารถช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก โดยยังคงการผลิตที่มีคุณภาพสูง