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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | ए146 |
सीएनसी मशीनिंग घटाव प्रक्रियाओं पर काम करती है जहां कच्चे माल को अंतिम रूप तक मशीनीकृत किया जाता है
सामग्री को हटाने के माध्यम से आकार। इसमें ऐसे कार्य शामिल हैं जैसे कि छेद ड्रिलिंग, बोरिंग लॉट
और मार्गों, और अलग अलग कॉपर, व्यास के साथ नई सामग्री में धातु स्टॉक को आकार देने, और
आकार।
योज्य विनिर्माण विधियों के विपरीत जिसमें जोड़, परत और विरूपण शामिल हैं
एक निर्दिष्ट आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री के, सीएनसी मशीनिंग सामग्री को घटाकर आकार प्राप्त करता है।
यह अंतर इसे इंजेक्शन मोल्डिंग से भी अलग करता है, जहां सामग्री को एक अलग तरीके से इंजेक्ट किया जाता है।
एक मोल्ड का उपयोग करके पदार्थ की स्थिति और एक निर्दिष्ट आकार के लिए गठित।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री को आम तौर पर तीन प्रमुख श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता हैः
प्लास्टिक, नरम धातुओं और कठोर धातुओं के उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा,
मिट्टी के बरतन, प्लाईवुड, इस्पात, पत्थर, लकड़ी, जिंक और अन्य।
आसानी से संभालने और अनुकूल गुणों की विशेषता वाली सामग्रियों को आम तौर पर पसंद किया जाता है
वैकल्पिक विकल्पों पर।
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सामग्री | |
सामग्री | गुण |
एल्यूमीनियम | 2024: अच्छा थकान प्रतिरोध और ताकत; मध्यम से उच्च शक्ति स्तरों पर उत्कृष्ट कठोरता; सुधारित फ्रैक्चर कठोरता |
6061: उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा | |
7075: उच्च शक्ति, कठोरता, कम वजन और गर्मी सहनशीलता | |
पीतल | गर्म पीले रंग के साथ बहुमुखी और अत्यधिक आकर्षक तांबा/जस्ता मिश्र धातु कठोर मोल्डिंग / ड्राइंग को समायोजित करती है |
तांबा | उच्च लचीलापन और उच्च विद्युत और थर्मल चालकता; समय के साथ आकर्षक नीले-हरे रंग की सतह पैटिना विकसित करता है |
स्टेनलेस स्टील | उत्कृष्ट मशीनीकरण और उत्कृष्ट एकरूपता; अच्छी काम करने की क्षमता और वेल्डेबिलिटी, उच्च लचीलापन और ढालना |
स्टील मिश्र धातु | क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज का मिश्रण कठोरता, अच्छा मोड़ और थकान शक्ति देता है |
स्टील हल्के कम कार्बन | उच्च मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी, उच्च कठोरता; कम लागत पर अच्छे यांत्रिक गुण, मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी |
टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है |
एबीएस | उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, विलायक के प्रति संवेदनशील |
नायलॉन | उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, उच्च कठोरता, कम नमी प्रतिरोध |
पीओएम | उच्च कठोरता, उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत गुण, अपेक्षाकृत भंगुर |
सीएनसी मिलिंग सहिष्णुता | ||
नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
*कृपया नाममात्र आकारों के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुताएं इंगित करेंअपने तकनीकी चित्र पर 0.5 मिमी से कम। |
सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में एक क्रांतिकारी शक्ति के रूप में खड़ा है, अद्वितीय प्रदान करता है
बहुमुखी प्रतिभा। लकड़ी के काम में, सीएनसी मशीनें लकड़ी के फर्नीचर के उत्पादन को बदल देती हैं,
मैन्युअल शिल्प कौशल के लिए एक समय-कुशल और लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करना।
इस तकनीक की सटीकता का उपयोग अक्षरों और उत्कीर्णन प्रणालियों में किया जाता है, जहां यह
कलात्मक और धारावाहिक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सतहों पर पैटर्न या पाठ चिह्नित करें।
विद्युत उद्योग के भीतर, सीएनसी मशीनिंग क्राफ्टिंग जैसे कार्यों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है
प्रिंटेड सर्किट बोर्डों में घटकों के लिए घुड़सवार छेद और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए हीट सिंक का उत्पादन।
दवा क्षेत्र को सटीक उपकरणों के निर्माण में सीएनसी मशीनों से लाभ होता है।
जिसमें मीटरिंग पंप, घटक-वितरण नोजल और पैकेजिंग घटक शामिल हैं।
यहां तक कि उपभोक्ता वस्तुओं के गतिशील उद्योग में भी सीएनसी मशीनिंग
खाद्य एवं पेय क्षेत्र के लिए कस्टम सामग्री हैंडलिंग मशीनरी का निर्माण, साथ ही
खाद्य पैकेजिंग के लिए आवश्यक इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक मोल्ड का उत्पादन।
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी पीस और घुमाया भागों की सामान्य सतह बनावट क्या है?
मशीनीकृत मसल भागों की सतह बनावट आम तौर पर लगभग 3.2μm (या अधिक के लिए 1.6μm) है
मोड़ भागों के मामले में, एक बेहतर सतह खत्म प्राप्त होता है, एक
विशेष रूप से यह बढ़ी हुई सतह बनावट घुमाव में बिना प्राप्त किया जाता है
मशीनिंग गति को समायोजित करने की आवश्यकता।
2सीएनसी मशीनिंग की लागत विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः
1सामग्रीः सामग्री चयन लागत में भिन्नता लाता है, जिसमें एल्यूमीनियम जैसी सामग्री शामिल है।
Inconel जैसे अन्य की तुलना में मशीन के लिए अधिक किफायती, उपकरण जैसे कारकों के लिए जिम्मेदार
पहनने और काटने की गति।
2जटिलताः जटिल डिजाइन वाले भागों के लिए अधिक मशीनिंग लागत होती है।
उदाहरण के लिए, सतहों के आकार का समग्र मशीनिंग खर्चों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
3सहिष्णुताः आयामी सहिष्णुता से अपेक्षित परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग लागत को प्रभावित करती है।
गैर-महत्वपूर्ण सुविधाओं पर अत्यधिक सख्त सहिष्णुता लागू करने से अनावश्यक लागत वृद्धि हो सकती है।
4सतह परिष्करणः दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरण और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है।
मशीनिंग के समय को बढ़ाता है और फलस्वरूप लागत बढ़ जाती है।
5मात्राः उत्पादन की मात्रा लागत का एक प्रमुख निर्धारक है।
प्रति भाग अधिक महंगा हो सकता है, क्योंकि प्रारंभिक सेटअप और प्रोग्रामिंग लागत एक छोटे से भाग पर वितरित की जाती है।
उत्पादन चलाना।
3. क्या सहिष्णुता हासिल कर सकते हैं?
सहिष्णुता विनिर्देश एक आकार फिट नहीं हैं और भाग आकार, डिजाइन जैसे कारकों से प्रभावित होते हैं
ज्यामिति, सुविधाओं की संख्या और आकार, सामग्री गुण, सतह खत्म, और
आदेश की पुष्टि के बाद विनिर्माण के लिए डिजाइन की समीक्षा की जाती है
विनिर्माण क्षमता को बढ़ाने के लिए संभावित संशोधन के लिए क्षेत्रों को निर्धारित करने के लिए।
आपके डिजाइन में महत्वपूर्ण सहिष्णुता क्षेत्रों को स्पष्ट रूप से इंगित करना फायदेमंद है, जिससे समायोजन की अनुमति मिलती है
सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य सहिष्णुता दिशानिर्देश उपलब्ध हैं
धातु और प्लास्टिक, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी धातुओं और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री में,
धातु 3 डी प्रिंटिंग (+/- 0.5 मिमी), और वैक्यूम कास्टिंग के लिए +/- 0.15% की संकुचन दर की उम्मीद है।
यह 2 डी चित्रों में स्पष्ट रूप से सभी विनिर्माण और तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने के लिए अनिवार्य है
सटीक चिपकने के लिए।
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