Служба обработки на заказ CNC фрезерные станки CNC Нержавеющая сталь

CNC фрезерная является идеальным методом для производства сложных призматических форм и плоских поверхностей, необходимых

Для широкого спектра коммерческих и промышленных применений.

предлагают непревзойденную гибкость и точность без необходимости фиксированных инструментов.

Подробная информация о продукции

Машины с ЧПУ используются для различных материалов, каждый из которых имеет свой оптимальный набор

параметры обработки (скорости и подачи) для успешной обработки.

Наиболее распространенными материалами являются:

1Металл:
Металл выделяется как наиболее часто используемый материал в обработке с ЧПУ.

способность резать практически любой вид металла, от свободнообрабатываемой латуни до высокопроизводительной

Металлическая обработка обслуживает различные приложения, начиная от впрыска

формы для производства валов и редукторов.

2Пластик:
Несмотря на то, что большинство пластиковых деталей изготавливаются с помощью формования путем впрыска, CNC-обработка

Общие материалы включают АБС.

(акрилонитрилбутадиенстирол), нейлон и поликарбонат.

В частности, разработан проект по созданию прототипов клапановых корпусов, тюбин и инжекционного формования для оценки общей эффективности

Функциональность, прежде чем инвестировать в дорогостоящие инструменты формования.

3Древесина:
CNC-маршрутизаторы используются преимущественно для резки дерева и, как правило, более экономичны, чем

Древесная обработка с помощью ЦНК обычно используется для декоративных изделий.

Для таких целей, как мебель, окно и декоративные панели.

4Пена:
Полиуретановая пена, закрытая или открытая, часто используется в CNC-обработках.

CNC-маршрутизаторы могут резать пеновые блоки для создания безопасной упаковки для высокоценных продуктов.

Примером может служить использование пены в коробках с инструментами для обеспечения безопасности инструментов во время транспортировки.

5Композиты:
Машины с ЧПУ обычно используются для обработки композитных деталей.

материалы вроде арамида, стекловолокна или углеродного волокна, которые очень абразивны для режущих инструментов.

Аэрокосмические и морские композитные компоненты подвергаются обработке для таких задач, как добавление крепежного материала

отверстия и общую подстрижку после процесса формования.

Использование станков с ЧПУ

1Производство:
CNC-обработка играет ключевую роль в общей промышленности, производя компоненты с точностью

и эффективности для различных применений.

2Медицинские изделия:
Медицинская промышленность использует станки с ЧПУ для изготовления сложных компонентов для медицинских

устройства, обеспечивающие точность и соблюдение строгих стандартов качества.

3Робототехника:
CNC-обработка способствует производству компонентов для робототехники, обеспечивая высокую точность

необходимые для функционирования роботизированных систем.

Приспособимость станков с ЧПУ делает их ценным инструментом в руках машинистов, позволяющим

создание разнообразных продуктов в разных отраслях, каждый с уникальным материалом и

требования к точности.

Профиль компании

Как сократить затраты на станки с ЧПУ?

Снижение затрат на обработку с помощью ЧПУ требует комплексного подхода, оптимизирующего различные виды обработки.

Используя следующие стратегии экономии затрат,

производители могут достичь большей эффективности и максимизировать свои усилия по оптимизации затрат:

1Сотрудничество с поставщиками:
Сотрудничество с поставщиками станков с ЧПУ является ценным для изучения возможностей экономии средств.

взаимодействие с поставщиками для переговоров о выгодных ценах, особенно для закупок сыпучих материалов,

может привести к снижению затрат.

Производители также могут оптимизировать логистику цепочки поставок, улучшить сроки доставки и сократить

Совместные усилия могут привести к увеличению затрат на транспортировку.

Разработка инновационных решений и рекомендаций по экономии затрат на основе опыта поставщиков

и знания в области обработки с помощью ЦНК.

2Оптимизация дизайна:
Проектирование деталей для изготовления имеет решающее значение для сокращения затрат на станкообработке с помощью ЧПУ.

процесс обработки и минимизация отходов материала могут быть достигнуты путем упрощения геометрии,

Минимизируя строгие допущения и сокращая количество операций.

Сотрудничество с конструкторами для оптимизации конструкций деталей для станковой обработки может значительно

сократить время производства, потребности в инструментах и общие затраты.

3Выбор и стандартизация материалов:
Тщательный выбор материалов и стандартизация могут значительно сэкономить на затратах.

сократить материальные расходы, выбрав экономически эффективные материалы, которые соответствуют требованиямспецификации.

Стандартизация вариантов материалов по всем линиям продукции упрощает закупки, минимизирует отходы и

повышает эффективность обработки. доступность материалов, цена и совместимость с процессами обработки

следует учитывать при выборе материала.

4Оптимизация процессов:
Оптимизация процесса обработки имеет важное значение для сокращения затрат.

различные аспекты производства, включая оптимизацию пути инструмента, минимизацию времени настройки, улучшение

использование машин и внедрение принципов Lean Manufacturing.

Увеличение производительности и снижение затрат могут быть достигнуты путем оптимизации инструментальных путей для сокращения

Необходимые движения и минимизация времени установки за счет эффективного содержания работы и смены инструмента

Внедрение методов lean manufacturing, таких как 5S, картографирование потока стоимости и

инициативы по постоянному улучшению способствуют дальнейшей оптимизации затрат.

5Автоматизация и робототехника:
Интеграция автоматизации и робототехники в процессы обработки с помощью ЧПУ может значительно повысить эффективность,

автоматизированные системы могут выполнять повторяющиеся задачи,

Робототехника позволяет квалифицированным операторам сосредоточиться на более сложных операциях.

последовательная обработка, что приводит к более качественным деталям и меньшему количеству металлолома.

Используя автоматизацию и робототехнику, производители могут сэкономить на расходах за счет увеличения пропускной способности,

снижение затрат на рабочую силу и улучшение контроля процессов.

Используя эти стратегии экономии средств, производители могут эффективно сократить количество машин с ЧПУ

Это комплексный подход, который сочетает в себе

оптимизация дизайна, выбор материалов, оптимизация процессов, автоматизация и сотрудничество с поставщиками

может привести к значительной экономии затрат при сохранении высокого качества производства.