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Service de fraisage de commande numérique par ordinateur
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| Lieu d'origine | Dongguan, en Chine |
| Nom de marque | Yexin |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | Le numéro de série |
Le fraisage CNC est la méthode idéale pour produire des formes prismatiques complexes et des surfaces plates requises
Notre machine CNC multi-axes est conçue pour un large éventail d'applications commerciales et industrielles.
offrent une flexibilité et une précision inégalées sans nécessiter d'outils fixes.
Détails du produit
Les machines à commande numérique à commande numérique sont utilisées sur une large gamme de matériaux, chacun ayant son ensemble optimal de
les paramètres d'usinage (vitesses et flux) pour un traitement réussi.
Les matériaux les plus courants sont:
1Métal:
Le métal est le matériau le plus souvent utilisé dans l'usinage CNC.
la capacité de couper presque tous les types de métaux, du laiton à usinage libre aux métaux à haute performance
L'usinage des métaux répond à diverses applications, allant de l'injection
les moules pour la production d'arcs et d'engrenages.
2Plastique:
Bien que la majorité des pièces en plastique soient fabriquées par moulage par injection, l'usinage CNC
Les matériaux courants sont l'ABS et le polypropylène.
L'utilisation de l'équipement de traitement des matières plastiques comprend notamment les machines de traitement des matières plastiques, les machines de traitement des matières plastiques et les machines de traitement des matières plastiques.
La mise au point de modèles de moulage par injection pour évaluer l'efficacité globale de l'installation
La première étape consiste à évaluer la fonctionnalité avant d'investir dans des outils coûteux.
3- Je suis désolé.
Les routeurs CNC sont principalement utilisés pour la coupe du bois et sont généralement plus rentables que les routeurs à commande numérique.
L'usinage CNC du bois est couramment employé pour la décoration
Il s'agit notamment de meubles, de cadres de fenêtres et de panneaux ornementaux.
4- En mousse:
La mousse de polyuréthane, qu'elle soit à cellule fermée ou ouverte, est fréquemment utilisée dans les applications d'usinage CNC.
Les routeurs CNC peuvent couper des blocs de mousse pour créer des emballages sécurisés pour des produits de grande valeur.
Un exemple est l'utilisation de mousse dans les boîtes à outils pour assurer la sécurité des outils pendant le transport.
5. composites:
Les machines CNC sont régulièrement utilisées dans le traitement de pièces composites.
des matériaux comme l'aramide, la fibre de verre ou la fibre de carbone, qui sont très abrasifs pour les outils de coupe.
Les composants composites aérospatiaux et marins sont usinés pour des tâches telles que l'ajout de fixations
les trous et la taille générale après le moulage.
| Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
| Matériel | Propriétés |
| D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
| 6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
| 7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
| D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
| D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
| Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
| Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
| Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
| Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
| ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
| D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
| Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
| Tolérances de fraisage CNC | ||
| Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
| 0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
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*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominalesinférieure à 0,5 mm sur votre dessin technique. |
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Applications de l'usinage CNC
1. Fabrication:
L'usinage CNC joue un rôle essentiel dans la fabrication générale, produisant des composants avec une précision
et l'efficacité pour diverses applications.
2. Dispositifs médicaux:
L'industrie médicale utilise l'usinage CNC pour fabriquer des composants complexes pour les soins médicaux
les dispositifs, assurant la précision et le respect de normes de qualité strictes.
3- La robotique.
L'usinage CNC contribue à la production de composants pour la robotique, fournissant la précision
nécessaires au fonctionnement des systèmes robotiques.
L'adaptabilité de l'usinage CNC en fait un outil précieux entre les mains des machinistes, permettant la
la création de produits diversifiés dans différents secteurs, chacun avec son matériau unique et
exigences de précision.
Profil de l'entreprise
Comment réduire les coûts d'usinage CNC?
La réduction des coûts d'usinage CNC nécessite une approche globale qui optimise les différents
En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes,
les fabricants peuvent atteindre une plus grande efficacité et maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:
1Collaboration avec les fournisseurs:
La collaboration avec les fournisseurs de machines CNC est précieuse pour explorer les possibilités d'économie de coûts.
Engagement avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour l'achat de matières en vrac,
peut entraîner des réductions de coûts.
Les fabricants peuvent également optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison et réduire la
Les efforts de collaboration peuvent conduire à des résultats positifs.
l'élaboration de solutions innovantes et de recommandations d'économie de coûts fondées sur l'expertise des fournisseurs
et connaissances en matière d'usinage CNC.
2Optimisation du design:
La conception de pièces pour leur fabrication est cruciale pour réduire les coûts de l'usinage CNC.
le processus d'usinage et la minimisation des déchets de matériaux peuvent être réalisés en simplifiant la géométrie,
réduire les tolérances serrées et le nombre d'opérations.
La collaboration avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC peut
réduire le temps de production, les besoins en outils et les coûts globaux.
3Sélection et normalisation des matériaux:
Une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent permettre d'économiser considérablement des coûts.
réduire les coûts de matériaux en choisissant des matériaux rentables qui répondent aux exigencesles spécifications.
La normalisation des options de matériaux entre les gammes de produits simplifie les achats, réduit les déchets et
améliore l'efficacité de l'usinage. disponibilité des matériaux, prix et compatibilité avec les processus d'usinage
doivent être prises en considération lors de la sélection du matériau.
4Optimisation des processus:
L'optimisation du processus d'usinage est essentielle pour réduire les coûts.
Il est également possible d'améliorer les performances de l'équipement.
L'utilisation des machines et la mise en œuvre des principes de fabrication allégée.
L'augmentation de la productivité et la baisse des coûts peuvent être obtenues en optimisant les chemins d'outils pour réduire
les mouvements inutiles et la minimisation du temps d'installation grâce à une tenue efficace du travail et au changement d'outil
La mise en œuvre de techniques de fabrication allégée telles que la 5S, la cartographie des flux de valeur et
Les initiatives d'amélioration continue contribuent davantage à l'optimisation des coûts.
5Automatisation et robotique:
L'intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNC peut améliorer considérablement l'efficacité,
Les systèmes automatisés peuvent gérer des tâches répétitives,
La robotique facilite des opérations précises et
l'usinage constant, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité et une réduction des déchets.
En adoptant l'automatisation et la robotique, les fabricants peuvent économiser des coûts grâce à une production accrue,
réduit les coûts de main-d'œuvre et amélioré le contrôle des processus.
En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC
L'approche globale qui combine les
Optimisation de la conception, sélection des matériaux, optimisation des processus, automatisation et collaboration avec les fournisseurs
peuvent entraîner des économies de coûts significatives tout en maintenant une production de haute qualité.
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