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उत्पत्ति के प्लेस | डोंगगुआन, चीन |
ब्रांड नाम | Yexin |
प्रमाणन | ISO9001:2015 |
मॉडल संख्या | सीएनसी89-7 |
सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग सेवा कस्टम स्टेनलेस स्टील पार्ट्स मिलिंग मशीनिंग पार्ट्स
सीएनसी एल्यूमीनियम मशीनिंग पार्ट्स
सीएनसी फ्रिलिंग एक विनिर्माण तकनीक है जो चुनिंदा रूप से काटने के लिए घूर्णी काटने के उपकरण का उपयोग करती है
किसी काम के टुकड़े से सामग्री को हटाकर उसे तैयार भागों और उत्पादों में आकार देना।
यह बहुमुखी प्रक्रिया धातुओं, बहुलक,
लकड़ी, और कांच. आम तौर पर, सीएनसी मिलिंग सिस्टम में 3 रैखिक स्वतंत्रता के डिग्री होते हैं
एक्स, वाई और जेड अक्षों को शामिल करते हुए असाधारण परिशुद्धता और जटिल विवरण प्रदान करते हैं।
उत्पाद का विवरण
सीएनसी मिलिंग में विभिन्न प्रकार की सामग्री शामिल है, जिनमें तीन मुख्य श्रेणियां हैंः प्लास्टिक,
नरम धातुओं, और कठिन धातुओं.
ये सामग्री बहुमुखी हैं और विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
सीएनसी मिलिंग में प्रयुक्त सामग्रियों के उदाहरणों में एल्यूमीनियम, कांस्य, तांबा, सिरेमिक,
प्लाईवुड, विभिन्न प्रकार के इस्पात, पत्थर, लकड़ी और जस्ता आदि।
कुछ सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम और हल्के स्टील, मशीनों द्वारा उनकी सुविधाओं के कारण पसंद किए जाते हैं
काम करने में आसानी और उत्कृष्ट गुण, उन्हें कई उद्योगों के लिए उद्योग मानक बनाते हैं
आवेदन।
सीएनसी मशीनिंग के लिए साधारण धातु सामग्री | |
धातु सामग्री | गुण |
एल्यूमीनियम | 2024: अच्छा थकान प्रतिरोध और ताकत; मध्यम से उच्च शक्ति स्तरों पर उत्कृष्ट कठोरता; सुधारित फ्रैक्चर कठोरता |
6061: उत्कृष्ट मशीनीकरण, कम लागत और बहुमुखी प्रतिभा | |
7075: उच्च शक्ति, कठोरता, कम वजन और गर्मी सहनशीलता | |
पीतल | गर्म पीले रंग के साथ बहुमुखी और अत्यधिक आकर्षक तांबा/जस्ता मिश्र धातु कठोर मोल्डिंग / ड्राइंग को समायोजित करती है |
तांबा | उच्च लचीलापन और उच्च विद्युत और थर्मल चालकता; समय के साथ आकर्षक नीले-हरे रंग की सतह पैटिना विकसित करता है |
स्टेनलेस स्टील | उत्कृष्ट मशीनीकरण और उत्कृष्ट एकरूपता; अच्छी काम करने की क्षमता और वेल्डेबिलिटी, उच्च लचीलापन और ढालना |
स्टील मिश्र धातु | क्रोमियम, मोलिब्डेनम और मैंगनीज का मिश्रण कठोरता, अच्छा मोड़ और थकान शक्ति देता है |
स्टील हल्के कम कार्बन | उच्च मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी, उच्च कठोरता; कम लागत पर अच्छे यांत्रिक गुण, मशीनीकरण और वेल्डेबिलिटी |
टाइटेनियम | उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में प्रयोग किया जाता है |
सीएनसी मिलिंग सहिष्णुता | ||
नाममात्र आकार की सीमाएँ | प्लास्टिक | धातु |
0.5mm* से 3mm तक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
3 मिमी से 6 मिमी से अधिक | ±0.1 मिमी | ±0.05 मिमी |
6 मिमी से 30 मिमी तक | ±0.2 मिमी | ±0.10 मिमी |
30 मिमी से 120 मिमी तक | ±0.3 मिमी | ±0.15 मिमी |
120 मिमी से 400 मिमी तक | ±0.5 मिमी | ±0.20 मिमी |
400 मिमी से 1000 मिमी तक | ±0.8 मिमी | ±0.30 मिमी |
1000 से 2000 मिमी से अधिक | ±1.2 मिमी | ±0.50 मिमी |
2000 मिमी से 4000 मिमी तक | ±2.0 मिमी | |
*कृपया नाममात्र आकारों के लिए स्पष्ट रूप से सहिष्णुताएं इंगित करेंअपने तकनीकी चित्र पर 0.5 मिमी से कम। |
सीएनसी मशीनीकृत भागों से लाभान्वित उद्योग
सीएनसी मशीनिंग विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो दक्षता, परिशुद्धता,
और श्रम-बचत के फायदे। मशीन कार्यशालाएं प्रोटोटाइप और
बड़े पैमाने पर उत्पादन चलता है, जो विनिर्माण श्रृंखला में एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में कार्य करता है।
1इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में सीएनसी मशीनों और सीएनसी-फ्रेज्ड पार्ट्स पर भारी निर्भरता है।
इलेक्ट्रॉनिक आवरण, सर्किट समर्थन और संबंधित घटक जो उनके उत्पादों के अभिन्न अंग हैं।
2वाणिज्यिक उद्योग
सीएनसी काटने वाले सिर लागत प्रभावी वाणिज्यिक भागों के उत्पादन में अमूल्य साबित होते हैं, जिससे
उत्पादन लागत कम करने और समयरेखा में तेजी लाने के लिए।
मैकेनिकल घटकों की एक श्रृंखला बनाने के लिए मशीन वर्कशॉप की पीसने की सेवाएं।
3. तेल और गैस उद्योग
सीएनसी मशीनिंग पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में प्रमुख है, ड्रिल बिट्स, सिलेंडर,
पिन, रॉड, वाल्व और विभिन्न महत्वपूर्ण घटक।
4चिकित्सा उद्योग
चिकित्सा क्षेत्र में, सीएनसी फ्रीजिंग उपकरण विविध प्रकार के उत्पादन में महत्वपूर्ण योगदान करते हैं
इम्प्लांट, चिकित्सा उपकरण, सर्जिकल उपकरण, वेंटिलेटर घटकों सहित भागों की श्रृंखला,
इंसुलिन पंप, चिकित्सा छड़ें, हड्डी की प्लेटें और चिकित्सा शिकंजा।
5एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस क्षेत्र में सीएनसी मशीनीकृत भागों की लगातार मांग बनी हुई है।
इन मशीनों को एयरोस्पेस उपकरण के लिए जटिल, अनुकूलित घटकों का निर्माण करने के लिए।
उदाहरणों में इलेक्ट्रॉनिक कैबिनेट, लैंडिंग गियर, हाइड्रोलिक मनिफोल्ड, होल्डिंग, ईंधन निकाय,
और ऊँचे-ऊँचे घर भी
कंपनी प्रोफ़ाइल
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?
सीएनसी मशीनिंग एक तेज, सटीक और अनुकूलन योग्य विनिर्माण प्रक्रिया है।
यह एक विनिर्माण समाधान के रूप में बाहर खड़ा है जो अंत उपयोग भागों को कुशलता से वितरित कर सकता है, भले ही
उत्पादन की मात्रा, महंगे हार्ड टूलींग या विस्तृत उपकरण में निवेश करने की आवश्यकता के बिना
सेटअप.
2. जब 3D मॉडल द्वारा कोई विशिष्ट फिलेट निर्दिष्ट नहीं किया जाता है तो फिलेट का क्या आकार जोड़ा जाता है
या ड्राइंग?
जब विशिष्ट फिलेट आयाम प्रदान नहीं किए जाते हैं, हम फिलेट त्रिज्या का उपयोग करेंगे जो मशीनिंग को आसान बनाते हैं,
जैसा कि हमारे यंत्रों के निर्णय द्वारा निर्धारित किया गया है।
यदि आप एक विशेष फिलेट त्रिज्या की आवश्यकता है, कृपया सुनिश्चित करेंयह निर्दिष्ट किया गया है।
विवरण, विशिष्ट आंतरिक ऊर्ध्वाधर किनारे त्रिज्या गहराई के 1/3 से अधिक हो सकता है, जबकि आंतरिक क्षैतिज
किनारों या तो तीखे छोड़ दिया जा सकता है या 0.5 मिमी से 1 मिमी तक की त्रिज्या है, पर निर्भर करता है
मशीनिंग आवश्यकताएं।
3. सीएनसी मशीनिंग मापदंडों के लिए एक त्वरित गाइड
कई महत्वपूर्ण मशीनिंग पैरामीटर मशीन ऑपरेटर द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।
जी-कोड की पीढ़ी के बीच प्राथमिक मापदंडों हम चर्चा करेंगे सीएनसी मशीन के निर्माण कर रहे हैं
आकार और इसकी सटीकता।
सीएनसी मशीनें अपेक्षाकृत विशाल निर्माण क्षेत्र से लैस हैं, विशेष रूप से
3 डी प्रिंटर। सीएनसी मिलिंग सिस्टम आयामों तक के भागों का मशीनिंग करने में सक्षम हैं
2,000 x 800 x 100 मिमी (78 ¢ x 32 ¢ x 40 ¢), जबकि सीएनसी टर्निंग सिस्टम मशीनिंग भागों में उत्कृष्ट हैं
व्यास Ø 500 मिमी (Ø 20 ̊) तक पहुँचने वाले।
सीएनसी मशीनिंग असाधारण सटीकता और कठोरता के साथ घटकों के निर्माण को सक्षम बनाता है
इन मशीनों को आधे व्यास से भी कम सहिष्णुता प्राप्त करने में सक्षम हैं।
एक औसत मानव बाल की, ± 0.025 मिमी या 0.001 ̊ की सटीकता के साथ।
उन मामलों में जहां तकनीकी चित्रों में स्पष्ट रूप से सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं की गई है, ऑपरेटर आमतौर पर
भाग को 0.125 मिमी (.005 ′′) की सटीकता के साथ मशीनीकृत करें।
4सीएनसी मशीनिंग सामग्री की लागत कितनी है?
सीएनसी मशीनिंग में सामग्री की लागत व्यापक सरणी के कारण काफी उतार-चढ़ाव कर सकती है
उपलब्ध विकल्पों का।
प्रत्येक सामग्री की अपनी अनूठी कीमत है, और प्रत्येक सामग्री के अंतर्निहित भौतिक गुण हैं
मशीनिंग लागत निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
धातु के घटकों के निर्माण के इच्छुक लोगों के लिए, एल्यूमीनियम 6061 सबसे अच्छा विकल्प है।
दूसरी ओर, ABS को सबसे अधिक बजट अनुकूल विकल्प के रूप में स्थान दिया गया है।
सामग्री।
लागत पर मशीनिंग जटिलता के प्रभाव के लिए, स्टेनलेस स्टील एक उदाहरण के रूप में कार्य करता है
इसकी अंतर्निहित कठोरता, एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, इसे अधिक चुनौतीपूर्ण बनाता है
मशीन, जिसके परिणामस्वरूप समग्र मशीनिंग व्यय में वृद्धि होती है।
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