কাস্টমাইজড সিএনসি ফ্রিজিং পার্টস সিএনসি স্টেইনলেস স্টীল পার্টস সিএনসি টার্নিং মেশিনিং সার্ভিস

সিএনসি ফ্যাব্রিকেশন ইস্পাত যন্ত্রাংশ সিএনসি মেশিনিং তামা ব্রাস যন্ত্রাংশ কাস্টম

অ্যালুমিনিয়াম যথার্থ সিএনসি টার্নিং পার্টস

সিএনসি টার্নিং কি?

টার্নিং একটি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া যা একটি কাটিং টুল যখন একটি টার্ন উপর ধাতু ঘূর্ণন জড়িত

ব্যাসার্ধ বরাবর উপাদান অপসারণের জন্য রৈখিকভাবে সঞ্চালিত হয়, যার ফলে একটি সিলিন্ডারিক

আকৃতি।

কাটিয়া টুলের কোণ সামঞ্জস্য করে, বিভিন্ন আকার তৈরি করা যেতে পারে।

ম্যানুয়ালি বা একটি সিএনসি টার্নিং মেশিনের সাহায্যে। সিএনসি মেশিনিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়

যখন সঠিক অংশের পরিমাপ অপরিহার্য।

পণ্যের বিবরণ

কার্বন খাদ, অ্যালুমিনিয়াম,

ব্রাস, স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ নিকেল খাদ এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক।

আপনি যদি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা উপাদান সম্পর্কে অনিশ্চিত হন অথবা আপনি যদি একটি

এখানে তালিকাভুক্ত নয় এমন উপকরণ, আমাদের টিম নির্দেশনা এবং সহায়তা প্রদান করতে পারে।

মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য আমাদের সহনশীলতা সাধারণত বেশিরভাগ ধাতব জ্যামিতির জন্য + 0.005 "/- 0.005" এর মধ্যে থাকে,

এবং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে +/- 0.010 "এর মধ্যে।

যাইহোক, বড় অংশের জন্য অসহিষ্ণুতা পরিবর্তিত হতে পারে, বিশেষ করে যখন বিস্তৃত উপর সমতলতা বজায় রাখা

সেকশনের তাপীয় চিকিত্সা।

সিএনসি টার্নিং অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, নির্দিষ্ট চাহিদা এবং

চাহিদাঃ

1পরিবহন: সিএনসি টার্নিং বায়ুবিদ্যুতের জন্য উপাদান তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

অটোমোবাইল,গণপরিবহন, রেলপথ, রেলগাড়ি, সামরিক ও ট্রাক পরিবহন।

এই শিল্পগুলো সিএনসি মেশিনের উপর নির্ভর করে মূল অংশ যেমন হেডনট, গিয়ার ব্লক,

পরিবহন সরঞ্জামগুলির জন্য লেয়ার ব্লক, লিভার, অক্ষ এবং রটার।

2নির্মাণঃ নির্মাণ শিল্পের জন্য শক্তিশালী উপাদান প্রয়োজন

ভারী বোঝা।

সিএনসি মেশিনিং প্রায়শই উপকরণ থেকে বোল্ট এবং স্ক্রু উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়যেমন

স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম, যা সমাবেশ এবং বন্ধন কাজের জন্য অপরিহার্য।

3অটোমোটিভঃ সিএনসি টার্নিং পরিষেবাগুলি অটোমোটিভ সেক্টরে অপরিহার্য, উত্পাদন

গুরুতরঅটো পার্টস সহ সিলিন্ডার হেড, সংযোগ রড, ক্যামশ্যাফ্ট, ট্রান্সমিশন উপাদান

যেমনশ্যাফ্টএবং রিং, সাসপেনশনের অংশ যেমন সোয়িং বার, কন্ট্রোল আর্ম, টাই রড শেষ, সেইসাথে

বিভিন্নবুশিং এবং বোল্টের মত জিনিস।

4. বিমান: বিমান শিল্প কাস্টমাইজেশনের জন্য সিএনসি ঘুরানো অংশ এবং

প্রোব, জয়েন্ট সংযোগকারী, ফিক্সিং উপাদান এবং ইঞ্জিন এবং বিমানের উপাদান উৎপাদন।

তীব্র তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতা কারণে অনেক বিমানের উপাদান টাইটানিয়াম ব্যবহার করে

এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দসই উপাদান।

কোম্পানির প্রোফাইল

সিএনসি মেশিনিং খরচ কমানো

উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য একটি চিন্তাশীল পদ্ধতির প্রয়োজন যা বিবেচনা করে

বিভিন্নউৎপাদন খরচ কমাতে সাহায্য করার জন্য এখানে কিছু সাধারণ টিপস দেওয়া হল:

1উপকরণ নির্বাচনঃ

জনপ্রিয় উপকরণ নির্বাচন করুন এবং বিভিন্ন ধরণের দাম তুলনা করুন।
মনে রাখবেন যে ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো কঠিন উপকরণগুলি তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল।

অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিকের মতো নরম পদার্থ।

2ডিজাইন সরলীকরণঃ

ব্লক উপাদান থেকে 3D অংশগুলির পরিবর্তে শীট উপাদান থেকে তৈরি 2D অংশগুলির জন্য বেছে নিন।

2 ডি অংশগুলি স্ট্যাকিং বিবেচনা করুন বা 3 ডি আকার তৈরি করতে নমন কৌশল ব্যবহার করুন।

বিভিন্ন ধরণের অংশের সংখ্যা কমাতে পার্টসকে বহু-কার্যকরী করার জন্য ডিজাইন করা।

3. ভলিউম অপ্টিমাইজেশানঃ

স্কেল ইকোনমি ব্যবহার করতে এবং প্রতি টুকরো খরচ কমানোর জন্য অংশের সংখ্যা বাড়ানো।

অংশ।

4. সহনশীলতা ব্যবস্থাপনাঃ

অপ্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এড়ানোর জন্য সর্বাধিক অবাধ প্রযোজ্য অনুমোদন ব্যবহার করুন যা উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে

খরচ।

5নির্বাচন শেষ করুনঃ

খরচ কমানোর জন্য সাধারণ এবং সহজ সমাপ্তি নির্বাচন করুন।

যখনই সম্ভব একাধিক সমাপ্তি প্রক্রিয়া এড়ানো।

অতিরিক্ত সমাপ্তি পদক্ষেপের প্রয়োজন নেই এমন উপকরণ ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।

6উপাদান বিচ্ছেদঃ

একক জটিল অংশগুলিকে একাধিক সহজ উপাদানগুলিতে রূপান্তর করুন যা একত্রিত করা যেতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি পাতলা রড কেন্দ্র থেকে protruding সঙ্গে একটি বড় ডিস্ক তৈরি করার সময়, ডিস্ক ডিজাইন

এবং এক টুকরো না করে আলাদাভাবে রড।
এই পদ্ধতিতে উপাদান বর্জ্য এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে।

7. হোল ট্যাপিং অপ্টিমাইজেশানঃ

গর্ত খোলার সময়, গর্তের ব্যাসার্ধের তিনগুণেরও বেশি গভীরতা এড়ানো উচিত, বিশেষ করে যখন

গর্ত এবং বোল্ট একই উপাদান থেকে তৈরি।

গভীর গর্ত প্রায়ই উল্লেখযোগ্য শক্তি যোগ করে না কিন্তু ডুবে যেতে পারেখরচ বাড়াতে হবে।

এই খরচ সাশ্রয়ের কৌশলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের উৎপাদন অপ্টিমাইজ করতে পারে

প্রক্রিয়াএবং সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কমানো।