Home
>
Produk
>
Bagian balik CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC6 |
CNC Fabrication Bagian Baja CNC Machining Bagian Tembaga Kuningan Custom
Aluminium Precision CNC Turning Parts
Apa itu CNC Turning?
Memutar adalah proses pemesinan yang melibatkan putaran logam pada mesin bubut sementara alat pemotong
bergerak secara linier untuk menghilangkan material sepanjang diameter, menghasilkan pembentukan silinder
bentuknya.
Dengan menyesuaikan sudut alat pemotong, berbagai bentuk dapat dibuat.
dengan manual atau dengan bantuan mesin CNC. CNC machining biasanya digunakan
ketika pengukuran bagian yang tepat sangat penting.
Rincian produk
Kami memiliki pengalaman bekerja dengan berbagai bahan, termasuk paduan karbon, aluminium,
Kuningan, stainless steel, paduan nikel tinggi, dan plastik rekayasa.
Jika Anda tidak yakin tentang bahan terbaik untuk aplikasi spesifik Anda atau jika Anda mempertimbangkan
materi yang tidak tercantum di sini, tim kami dapat memberikan panduan dan bantuan.
| Bahan Umum | |
| Nama | Deskripsi |
| Aluminium | Kemampuan kerja dan fleksibilitas yang tinggi, rasio kekuatan/berat yang baik. |
| Baja tahan karat | Kekuatan tarik tinggi, tahan korosi dan suhu. |
| Baja ringan | Kemampuan mesin dan las yang tinggi, kekakuan yang tinggi. |
| Tembaga | Friksi rendah, konduktivitas listrik yang sangat baik, penampilan emas. |
| Tembaga | Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif dan medis. |
| POM | Ketahanan tinggi, akurasi tinggi, gesekan rendah, mudah untuk mesin. |
| ABS | Termoplastik biasa, tahan benturan, mudah dikerjakan. |
Toleransi kami untuk bagian mesin biasanya dalam + 0,005 "/- 0,005" untuk sebagian besar geometri logam,
dan dalam +/- 0,010" untuk plastik.
Namun, toleransi dapat bervariasi untuk bagian yang lebih besar, terutama ketika mempertahankan datar di atas luas
Bagian setelah perawatan panas.
| Toleransi CNC Turning | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
| * Silakan jelas menunjukkan toleransi untuk ukuran nominal di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. | ||
Aplikasi CNC Turning
Layanan CNC Turning menemukan aplikasi di berbagai industri, melayani kebutuhan khusus dan
permintaan:
1Transportasi: CNC turning memainkan peran penting dalam pembuatan komponen untuk aerospace,
mobil,sektor transportasi umum, kereta api, lokomotif, militer, dan truk.
Industri-industri ini bergantung pada mesin CNC untuk memproduksi bagian-bagian penting seperti headnut, gigi kosong,
blok bantalan, tuas, poros, dan rotor untuk peralatan transportasi.
2Konstruksi: Industri konstruksi membutuhkan komponen yang kuat yang mampu menahan
beban berat.
Mesin CNC sering digunakan untuk membuat baut dan sekrup dari bahanSeperti
Baja tahan karat dan aluminium, penting untuk tugas perakitan dan pemasangan.
3Otomotif: Layanan mesin CNC sangat diperlukan di sektor otomotif, memproduksi
kritisBagian mobil termasuk kepala silinder, batang penghubung, poros cam, komponen transmisi
Sepertiporosdan cincin, bagian suspensi seperti batang ayunan, lengan kontrol, ujung batang ikatan, serta
Berbagaibarang-barang seperti bushings dan baut.
4. Penerbangan: Industri penerbangan sangat bergantung pada CNC memutar bagian untuk kustomisasi dan
produksi probe, konektor sendi, pengikat, dan komponen mesin dan pesawat terbang.
Banyak komponen penerbangan menggunakan titanium karena kemampuannya untuk menahan suhu ekstrim
Variasi, menjadikannya bahan yang disukai untuk aplikasi kritis.
Profil Perusahaan
Mengurangi Biaya Mesin CNC
Mencapai pengurangan biaya dalam manufaktur membutuhkan pendekatan yang bijaksana yang mempertimbangkan
BerbagaiBerikut adalah beberapa tips umum untuk membantu mengurangi biaya produksi:
1. Pilihan bahan:
Pilih bahan yang populer dan bandingkan harga dari berbagai jenis.
Perlu diingat bahwa bahan yang lebih keras seperti baja dan stainless steel cenderung lebih mahal daripada
bahan yang lebih lembut seperti aluminium atau plastik.
2Permudah Desain:
Pilih bagian 2D yang terbuat dari bahan lembaran alih-alih bagian 3D dari bahan blok.
Pertimbangkan untuk menumpuk bagian 2D atau menggunakan teknik lentur untuk membuat bentuk 3D.
Desain bagian untuk menjadi multi-fungsi untuk mengurangi jumlah jenis bagian yang berbeda.
3Optimasi Volume:
Meningkatkan jumlah suku cadang untuk memanfaatkan skala ekonomi dan mengurangi biaya per
bagian.
4Pengelolaan Toleransi:
Gunakan toleransi yang paling longgar untuk menghindari presisi yang tidak perlu yang dapat meningkatkan produksi
biaya.
5Seleksinya selesai:
Pilih finishing yang umum dan sederhana untuk meminimalkan biaya.
Hindari beberapa proses finishing jika memungkinkan.
Pertimbangkan untuk menggunakan bahan yang tidak memerlukan langkah-langkah finishing tambahan.
6Pemisahan komponen:
Mengubah bagian kompleks menjadi beberapa komponen sederhana yang dapat dirakit.
Misalnya, ketika membuat disk besar dengan batang tipis menonjol dari tengah, merancang disk
dan batang secara terpisah daripada sebagai satu bagian.
Pendekatan ini dapat mengurangi limbah material dan biaya produksi.
7. Optimasi Pencetakan lubang:
Ketika mengetuk lubang, hindari kedalaman yang melebihi tiga kali diameter lubang, terutama ketika
Lubang dan baut dari bahan yang sama.
Lubang yang lebih dalam seringkali tidak menambah kekuatan yang signifikan tetapi dapat tenggelammeningkatkan biaya secara signifikan.
Dengan menerapkan strategi penghematan biaya ini, produsen dapat mengoptimalkan produksi mereka
prosesdan mengurangi biaya manufaktur secara keseluruhan.
Hubungi Kami Kapan Saja
