Части фрезерного станка с ЧПУ на заказ

CNC изготовление стальных деталей CNC обработка медные латуни Части на заказ

Алюминиевые высокоточные CNC-обрабатывающие станки

Что такое CNC-обработка?

Поворачивание - это механический процесс, который включает вращение металла на станке, в то время как режущий инструмент

движется линейно, чтобы удалить материал вдоль диаметра, что приводит к образованию цилиндрической

формы.

С помощью регулирования угла режущего инструмента можно создать различные формы.

ручной или с помощью CNC-вертильной машины.

когда необходимы точные измерения деталей.

Подробная информация о продукции

У нас есть опыт работы с широким спектром материалов, включая углеродные сплавы, алюминий,

латунь, нержавеющая сталь, сплавы с высоким содержанием никеля и инженерные пластмассы.

Если вы не уверены в лучшем материале для вашего конкретного применения или если вы рассматриваете

материала, который не указан здесь, наша команда может предоставить руководство и помощь.

Наши допустимые отклонения для обработанных деталей обычно в пределах + 0,005 "/- 0,005" для большинства металлических геометрий,

и в пределах +/- 0,010" для пластика.

Однако допускаемые отклонения могут варьироваться для больших деталей, особенно при сохранении плоскости на больших участках.

послетеплевая обработка секций.

Использование CNC-обработки

Услуги по обработке с ЧПУ находят применение в различных отраслях промышленности, удовлетворяя конкретным потребностям и

требования:

1Транспорт: CNC-обработка играет жизненно важную роль в изготовлении компонентов для аэрокосмической промышленности.

автомобильной промышленности,массового транспорта, железных дорог, локомотивов, военных и грузовых перевозок.

Эти промышленности полагаются на станки с ЧПУ для производства необходимых деталей, таких как головные орехи, отверстия для редукторов,

блоки подшипников, рычаги, оси и роторы для транспортного оборудования.

2Строительство: строительная отрасль требует надежных компонентов, способных выдерживать

тяжелые грузы.

CNC-обработка часто используется для изготовления болтов и винтов из материалов- Что?

Нержавеющая сталь и алюминий, необходимые для сборки и крепления.

3Автомобильная промышленность: услуги по обращению с помощью ЧПУ являются незаменимыми в автомобильном секторе, производящих

критическийАвтозапчасти, включая головки цилиндров, соединительные стержни, валы подшипников, компоненты трансмиссии

- Что?валыи кольца, части подвески, такие как колебательные прутки, ручки управления, концы шнурков, а также

различныетакие предметы, как буши и болты.

4Авиация: авиационная отрасль в значительной степени зависит от обращенных деталей с помощью ЧПУ для настройки и

производство зондов, соединительных соединителей, крепежных элементов, а также компонентов двигателей и самолетов.

Многие авиационные компоненты используют титан из-за его способности выдерживать экстремальные температуры

вариации, что делает его предпочтительным материалом для критических приложений.

Профиль компании

Снижение затрат на станки с ЧПУ

Достижение снижения затрат в производстве требует продуманного подхода, который учитывает:

различныеВот некоторые общие советы, которые помогут снизить затраты на производство:

1Выбор материала:

Выбирайте популярные материалы и сравнивайте цены на различные виды.
Имейте в виду, что более жесткие материалы, такие как сталь и нержавеющая сталь, как правило, дороже, чем

более мягкие материалы, такие как алюминий или пластик.

2Упрощение конструкции:

Выбирайте 2D-детали из листового материала вместо 3D-детей из блочного материала.

Подумайте о том, чтобы сложить 2D-части или использовать методы изгиба для создания 3D-форм.

Разработка многофункциональных деталей для сокращения количества различных типов деталей.

3Оптимизация объема:

Увеличить количество деталей для получения преимуществ от экономии масштаба и снижения затрат на

часть.

4Управление толерантностью:

Используйте наиболее свободное допустимое допущение, чтобы избежать ненужной точности, которая может увеличить производство

затраты.

5Завершить выбор:

Чтобы сократить расходы, выбирайте обычные и простые отделочные материалы.

По возможности избегайте многократного отделки.

Подумайте о том, чтобы использовать материалы, которые не требуют дополнительных этапов отделки.

6. Разделение компонентов:

Преобразовать отдельные сложные детали в несколько простых компонентов, которые можно собрать.

Например, при создании большого диска с тонким стержнем, выступающим из центра, проектировать диск

и штанги отдельно, а не как один кусок.
Такой подход может снизить материальные отходы и затраты на производство.

7. Оптимизация пробивания отверстий:

При пробивании отверстий избегайте глубины, превышающей в три раза диаметр отверстия, особенно когда

Дверь и болт из одного материала.

Более глубокие отверстия часто не добавляют значительной прочности, но могут погрузиться.увеличивать затраты.

Используя эти стратегии экономии средств, производители могут оптимизировать производство

Процессыи сократить общие производственные расходы.