![]() |
مكان المنشأ | دونغقوان ، الصين |
اسم العلامة التجارية | Yexin |
إصدار الشهادات | ISO9001:2015 |
رقم الموديل | CNC6 |
CNC تصنيع قطع فولاذية CNC معالجة النحاس النحاس قطع حسب الطلب
أجزاء التدوير الحاسوبية الحاسوبية الدقيقة من الألومنيوم
ما هو CNC Turning؟
التحويل هو عملية معالجة تنطوي على دوران المعدن على الدوارة بينما أداة قطع
يتحرك خطيا لإزالة المواد على طول القطر، مما يؤدي إلى تشكيل أسطواني
الشكل.
من خلال ضبط زاوية أداة القطع ، يمكن إنشاء أشكال مختلفة. يمكن القيام بالدوران
يدوياً أو بمساعدة آلة تحويل CNC. عادة ما تستخدم معالجة CNC
عندما تكون قياسات الدقة ضرورية.
تفاصيل المنتج
لدينا خبرة في العمل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك سبائك الكربون، الألومنيوم،
النحاس، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك عالية النيكل، والبلاستيك الهندسي.
إذا كنت غير متأكد عن أفضل مادة لتطبيقك المحدد أو إذا كنت تفكر في
المواد التي لم يتم سردها هنا، فريقنا يمكن أن توفر التوجيه والمساعدة.
المواد الشائعة | |
الاسم | الوصف |
الألومنيوم | قابلية عالية للتصنيع والمرونة ونسبة قوة جيدة للوزن. |
الفولاذ المقاوم للصدأ | قوة سحب عالية، مقاومة للتآكل ودرجة الحرارة. |
فولاذ خفيف | قابلية عالية للتصنيع واللحام، صلابة عالية. |
النحاس | انخفاض الاحتكاك، التوصيل الكهربائي الممتاز، مظهر ذهبي. |
النحاس | سلكية حرارية وكهربائية ممتازة |
التيتانيوم | نسبة قوة ممتازة إلى الوزن، تستخدم في صناعات الطيران والفضاء والسيارات والطب. |
POM | صلابة عالية، دقة عالية، انخفاض الاحتكاك، سهلة للآلات. |
الـ ABS | عادي، مقاوم للصدمات، سهل التصنيع. |
معدل التسامح لدينا للأجزاء المصنعة عادة ما تكون ضمن + 0.005 "/- 0.005" لمعظم الهندسة المعدنية،
وفي حدود +/- 0.010" بالنسبة للبلاستيك.
ومع ذلك، قد تختلف التسامحات لأجزاء أكبر، وخاصة عند الحفاظ على مسطحة على
المقاطع بعد المعالجة الحرارية.
معدل التسامح في تحويل CNC | ||
حدود الحجم الاسمي | البلاستيك | المعادن |
0.5 ملم* إلى 3 ملم | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 3mm إلى 6mm | ±0.1mm | ± 0.05 ملم |
أكثر من 6mm إلى 30mm | ± 0.2 ملم | ±0.10 ملم |
أكثر من 30 ملم إلى 120 ملم | ± 0.3 ملم | ± 0.15 ملم |
أكثر من 120mm إلى 400mm | ± 0.5 ملم | ±0.20mm |
أكثر من 400 ملم إلى 1000 ملم | ± 0.8 ملم | ±0.30mm |
أكثر من 1000 ملم إلى 2000 ملم | ± 1.2 ملم | ±0.50mm |
أكثر من 2000mm إلى 4000mm | ±2.0 ملم | |
* يرجى الإشارة بوضوح إلى التسامحات للأحجام الاسمية أقل من 0.5 ملم على الرسم التقني. |
تطبيقات تحويل CNC
توجد خدمات تحويل الحاسب الآلي CNC تطبيقات في مختلف الصناعات ، وتلبية الاحتياجات الخاصة
الطلبات:
1النقل: تلعب عملية تحويل الحاسب الآلي دوراً حيوياً في تصنيع مكونات للطيران والفضاء،
السياراتقطاعات النقل الجماعي والسكك الحديدية والقطارات والعسكرية والشاحنات.
هذه الصناعات تعتمد على آلات CNC لإنتاج أجزاء أساسية
كتل المحامل والرافعات والحواف والدوارات لمعدات النقل.
2البناء: صناعة البناء تتطلب مكونات قوية قادرة على تحمل
حمولات ثقيلة
غالبا ما تستخدم معالجة CNC لتصنيع المسامير والمسامير من الموادمثل
الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، ضرورية لأعمال التجميع والربط.
3صناعة السيارات: خدمات تحويل الحاسب الآلي لا غنى عنها في قطاع السيارات، حيث تنتج
حرجةقطع غيار السيارات بما في ذلك رؤوس الأسطوانات وأعمدة الاتصال والعمود الكامي ومكونات ناقلات السيارات
مثلالمواسيروالحلقات، وأجزاء التعليق مثل قضبان التأرجح، وأذرع التحكم، وأطراف قضبان الربط، وكذلك
مختلفةاشياء مثل البوشينغ والشفرات.
4الطيران: تعتمد صناعة الطيران بشكل كبير على أجزاء محولة CNC للتخصيص
إنتاج المسبارات والإصلاحات المشتركة والمواد اللاصقة ومكونات المحركات والطائرات.
العديد من مكونات الطيران تستخدم التيتانيوم بسبب قدرته على تحمل درجات الحرارة القصوى
الاختلافات، مما يجعلها مادة مفضلة للتطبيقات الحرجة.
ملف الشركة
تخفيض تكاليف معالجة CNC
تحقيق خفض التكاليف في التصنيع يتطلب نهجًا مدروسًا
مختلفةبعض النصائح العامة للمساعدة في خفض تكاليف الإنتاج:
1اختيار المواد:
اختر المواد الشائعة وقارن الأسعار بين أنواع مختلفة.
ضع في اعتبارك أن المواد الأصعب مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ تميل إلى أن تكون أكثر تكلفة من
مواد ناعمة مثل الألومنيوم أو البلاستيك.
2تبسيط التصميم:
اختر أجزاء ثنائية الأبعاد مصنوعة من مواد ورقية بدلاً من أجزاء ثلاثية الأبعاد من مواد كتلة.
فكر في ترصيد أجزاء ثنائية الأبعاد أو استخدام تقنيات الانحناء لإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد.
تصميم الأجزاء لتكون متعددة الوظائف لتقليل عدد أنواع الأجزاء المختلفة.
3تحسين الحجم:
زيادة كمية الأجزاء للاستفادة من وفورات الحجم وخفض التكلفة لكل قطعة
جزء.
4إدارة التسامح:
استخدم أكبر قدر ممكن من التسامح لتجنب الدقة غير الضرورية التي يمكن أن تزيد من الإنتاج
التكاليف.
5. إنهاء الاختيار:
اختر التشطيبات العادية والبسيطة لتقليل التكاليف.
تجنب عمليات التشطيب المتعددة كلما أمكن.
النظر في استخدام المواد التي لا تتطلب خطوات إضافية لإنهاء.
6فصل المكونات:
تحويل أجزاء معقدة واحدة إلى عدة مكونات أبسط يمكن تجميعها.
على سبيل المثال، عند إنشاء قرص كبير مع قضيب رقيق يبرز من الوسط، وتصميم القرص
والعصا منفصلة بدلا من قطعة واحدة.
هذا النهج يمكن أن يقلل من نفايات المواد وتكاليف الإنتاج.
7تحسين التقط الحفرة:
عند استخدام الثقوب، تجنب أعماق تتجاوز ثلاثة أضعاف قطر الثقب، وخاصة عندما
الثقب والشفرة مصنوعان من نفس المادة
الحفر العميقة غالباً لا تضيف قوة كبيرة لكنها يمكن أن تغرقزيادة التكاليف بشكل كبير
من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات لتوفير التكاليف، يمكن للمصنعين تحسين إنتاجهم
العملياتوتخفيض تكاليف التصنيع العامة.
اتصل بنا في اي وقت