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Piezas de torneado del CNC
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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | Las demás: |
Fabricación CNC Partes de acero Mecanizado CNC Partes de cobre de latón
Partes giratorias CNC de precisión de aluminio
¿Qué es CNC Turning?
El torneado es un proceso de mecanizado que implica la rotación del metal en un torno mientras una herramienta de corte
se mueve linealmente para eliminar el material a lo largo del diámetro, lo que resulta en la formación de un cilindro
la forma.
Al ajustar el ángulo de la herramienta de corte, se pueden crear varias formas.
El mecanizado CNC se emplea típicamente para la fabricación de piezas de mecanizado.
cuando sean esenciales medidas precisas de las piezas.
Detalles del producto
Tenemos experiencia trabajando con una amplia gama de materiales, incluyendo aleaciones de carbono, aluminio,
latón, acero inoxidable, aleaciones con alto contenido de níquel y plásticos de ingeniería.
Si no está seguro de cuál es el mejor material para su aplicación específica o si está considerando una
material que no está en la lista aquí, nuestro equipo puede proporcionar orientación y asistencia.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
Nuestras tolerancias para las piezas mecanizadas son típicamente dentro de + 0,005 "/- 0,005" para la mayoría de las geometrías metálicas,
y dentro de +/- 0,010" para los plásticos.
Sin embargo, las tolerancias pueden variar para piezas más grandes, sobre todo cuando se mantiene la planitud sobre extensivas
las secciones después del tratamiento térmico.
| Tolerancias de torneado CNC | ||
| Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicaciones de torneado CNC
Los servicios de torneado CNC encuentran aplicaciones en diversas industrias, atendiendo a necesidades específicas y
las exigencias:
1• Transporte: el torneado CNC juega un papel vital en la fabricación de componentes para la industria aeroespacial,
el sector del automóvil,Sector del transporte de masas, ferrocarril, locomotoras, militar y camiones.
Estas industrias dependen de máquinas CNC para producir piezas esenciales como cabezales, espacios en blanco de engranajes,
Bloques de rodamientos, palancas, ejes y rotores para equipos de transporte.
2Construcción: La industria de la construcción requiere componentes robustos capaces de soportar
Las cargas pesadas.
El mecanizado CNC se emplea con frecuencia para fabricar tornillos y tornillos a partir de materialesEs como...
acero inoxidable y aluminio, esenciales para las tareas de montaje y fijación.
3Automotriz: los servicios de torneado CNC son indispensables en el sector automotriz, donde se producen
críticoPartes de automóviles, incluidas las cabezas de cilindros, varillas de conexión, árboles de levas, componentes de transmisión
Es como...ejey anillos, piezas de suspensión como barras de balanceo, brazos de control, extremos de barra de amarre, así como
variedadobjetos como busquillas y pernos.
4. Aviación: La industria de la aviación depende en gran medida de las piezas giradas CNC para la personalización y la
producción de sondas, conectores de juntas, elementos de sujeción y componentes de motores y aeronaves.
Muchos componentes de la aviación utilizan titanio debido a su capacidad para soportar temperaturas extremas
El uso de la fibra de vidrio en el proceso de fabricación de la fibra de vidrio es muy importante.
Perfil de la empresa
Reducción de los costos de mecanizado CNC
La reducción de costes en la fabricación requiere un enfoque reflexivo que considere
variedadA continuación se presentan algunos consejos generales para ayudar a reducir los costes de producción:
1Selección del material:
Elija materiales populares y compare los precios de los diferentes tipos.
Tenga en cuenta que los materiales más duros como el acero y el acero inoxidable tienden a ser más caros que
materiales más blandos como el aluminio o el plástico.
2- Simplificación del diseño:
Opte por piezas 2D hechas de material de chapa en lugar de piezas 3D de material de bloque.
Considere apilar piezas 2D o usar técnicas de flexión para crear formas 3D.
Diseñar piezas para que sean multifuncionales para reducir el número de tipos de piezas distintos.
3Optimización de volumen:
Aumentar la cantidad de piezas para aprovechar las economías de escala y reducir el coste por pieza
parte.
4Gestión de la tolerancia:
Utilice la tolerancia aplicable más floja para evitar una precisión innecesaria que pueda aumentar la producción
los costes.
5. Terminar la selección:
Elija acabados comunes y sencillos para reducir al mínimo los costos.
Evite múltiples procesos de acabado siempre que sea posible.
Considere el uso de materiales que no requieran pasos adicionales de acabado.
6Separación de los componentes:
Convierte partes complejas individuales en múltiples componentes más simples que se pueden ensamblar.
Por ejemplo, cuando se crea un disco grande con una barra delgada que sobresale del centro, diseñar el disco
y varilla por separado en lugar de como una sola pieza.
Este enfoque puede reducir el desperdicio de materiales y los costes de producción.
7Optimización de golpes de agujero:
Cuando se hagan agujeros, evitar profundidades superiores a tres veces el diámetro del agujero, especialmente cuando el
El agujero y el perno son del mismo material.
Los agujeros más profundos a menudo no añaden fuerza significativa pero pueden sumergirseEl aumento de los costes.
Al aplicar estas estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden optimizar su producción
Procesosy reducir los gastos generales de fabricación.
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