خدمات النماذج الأولية السريعة

قولبة سيليكون بلاستيكية إنتاج منخفض الحجم صب الفراغ النماذج الأولية السريعة

وصف المنتج

صب الفراغ هو تقنية تصنيع متعددة الاستخدامات تستخدم نموذجًا رئيسيًا - يتم إنشاؤه عادةً عبر النماذج الأولية السريعة بليزر SLA أو تشغيل CNC - لإنتاج قالب سيليكون دقيق في ظل ظروف الفراغ. ثم يتم استخدام هذا القالب، مرة أخرى داخل بيئة فراغ، لصب أجزاء عالية الجودة من مواد مثل البولي يوريثين (PU) أو راتنج ABS. تتفوق العملية في استنساخ أو تكرار النماذج الأولية بدقة، مما يجعلها ذات قيمة خاصة للاختبار الوظيفي لعينات هندسية معقدة هيكليًا. كحل عالي الكفاءة، يعتبر صب الفراغ مثاليًا لعمليات الإنتاج التجريبية ومنخفضة الحجم، مما يوفر كل من أوقات التسليم السريعة وتكاليف أقل بكثير مقارنة بالطرق التقليدية. على وجه التحديد، توفر خدمات صب الفراغ من Crida جسرًا موثوقًا وفعالًا من حيث التكلفة بين تطوير النموذج الأولي الأولي وإنتاج القولبة بالحقن على نطاق واسع. من خلال الاستفادة من هذه التكنولوجيا، نقدم حلولًا مضمونة الجودة مصممة خصيصًا لمتطلبات العملاء المحددة، مما يؤدي إلى التغلب بفعالية على تحديات الدفعات الصغيرة والأشكال الهندسية المعقدة دون استثمارات الأدوات المرتفعة أو أوقات التنفيذ الممتدة المرتبطة غالبًا بالتصنيع التقليدي.

الميزات

• اسم المنتج: قطع بلاستيكية مخصصة، نموذج أولي بلاستيكي، قطع مطاطية مصنوعة بواسطة صب الفراغ بقالب سيليكون
• العملية: تصميم القوالب ← CNC ← صب الفراغ ← المعالجة اليدوية ← التلميع ← الطلاء (تشطيب السطح) ← التشطيب ← الفحص ← التأكيد ← العبوة
• النوع: صب فراغ بلاستيك صلب ومطاط سيليكون مخصص
• اللون: لون مخصص
• المواد: ABS، مطاط، سيليكون، UL94 V0 ABS، وما إلى ذلك.
• مخصص أم لا: مخصص
• تنسيق الرسم: Auto CAD، IGS/STP/X_T/PRT/STEP/STL
• معالجة السطح: الطلاء، التلميع، طباعة الشاشة الحريرية، الأنودة، السطح الشفاف، السطح الشفاف، الفرشاة، زيت المطاط، الطلاء الكهربائي
• المواصفاتمخصصة
• نظام مراقبة الجودة: فحص 100% قبل الشحن
• النماذج الأولية السريعة والإنتاج
• الإنتاج الضخم لكميات صغيرة 1-5000
• جميع أنواع الأجزاء البلاستيكية
• تكلفة أقل، عملية أقصر، منتجات قابلة للتسويق

المعايير الفنية

التطبيقات

صب الفراغ هو عملية تصنيع مرنة تستخدم في مجموعة واسعة من الصناعات لقدرتها على إنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة بسرعة وفعالية من حيث التكلفة. فيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية:

• السيارات: مناسبة لتصنيع المكونات المعقدة والمتينة التي تتطلب تفاصيل دقيقة وتشطيبات سطحية عالية الجودة، مثل لوحات العدادات والإضاءة والحاويات الجمالية.
• الأجهزة الطبية: تستخدم لإنتاج حاويات ومكونات مخصصة للأجهزة الطبية التي تكون دقيقة ومعقمة وتفي بمعايير النظافة الصارمة.
• المنتجات الاستهلاكية: يمكن أن تنتج عناصر دقيقة تتطلب أسطحًا ناعمة وتفاصيل دقيقة، مثل شخصيات الألعاب ومكونات الأجهزة المنزلية والأجهزة القابلة للارتداء.
• الإلكترونيات: مناسبة لتصنيع حاويات ونماذج أولية للأجهزة الإلكترونية التي يجب أن تكون قوية ودقيقة وجمالية، غالبًا ما تستخدم مواد ذات خصائص معينة مثل مقاومة الحرارة.

خدمة العملاء
 

خدمة ما قبل البيع

1. التواصل مع الطلب: التواصل بنشاط مع العملاء بعمق لفهم احتياجاتهم لأجزاء صب الفراغ بالتفصيل، ومؤشرات الأداء (مثل القوة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والدقة)، ومواصفات الحجم، وجودة السطح، وكمية الإنتاج، وما إلى ذلك، لوضع الأساس للخدمات اللاحقة.

2. الاستشارة الفنية: من خلال المعرفة الفنية المهنية، تزويد العملاء بالاستشارات الفنية حول خصائص عملية صب الفراغ، واختيار المواد (مثل سبائك الألومنيوم، وسبائك التيتانيوم، وسبائك درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك)، وما إلى ذلك، لمساعدة العملاء في توضيح متطلبات المنتج المعقولة.

3. تخصيص الحلول: وفقًا لاحتياجات العملاء، صياغة حلول صب فراغ مخصصة، بما في ذلك مسارات العملية، وحلول تصميم القوالب، وتقديرات دورة الإنتاج، وما إلى ذلك، وتوفير رسومات تصميم مرئية وأوصاف تفصيلية.

4. تقدير التكلفة: جنبًا إلى جنب مع الحل، تزويد العملاء بتقديرات دقيقة للتكلفة، تغطي المواد الخام والمعالجة وتصنيع القوالب والنقل والتكاليف الأخرى، لتعزيز سيطرة العملاء على ميزانيات المشاريع.

خدمة المبيعات

1. ملاحظات تقدم الإنتاج: إنشاء آلية ملاحظات تقدم إنتاج شفافة، وإبلاغ العملاء بانتظام بتقدم إنتاج الأجزاء، بما في ذلك تصنيع القوالب والصب والمعالجة والاختبار والعقد الرئيسية الأخرى، بحيث يمكن للعملاء فهم الموقف في الوقت الفعلي.

2. التواصل بشأن مراقبة الجودة: تقديم نظام مراقبة الجودة الصارم للشركة ومعايير الاختبار للعملاء، مثل الكشف عن العيوب بالأشعة السينية، وتحليل المعادن، واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك، ودعوة العملاء للمشاركة في روابط فحص الجودة الرئيسية أو تقديم تقارير بيانات الفحص.

3. تنسيق التسليم: تأكيد وقت التسليم والموقع وطريقة النقل مع العملاء مسبقًا لضمان الخدمات اللوجستية الآمنة والفعالة، وتوفير قوائم شحن مفصلة وشهادات تأهيل المنتج، وإجراء جميع الاستعدادات قبل التسليم.

خدمة ما بعد البيع

1. إرشادات التركيب والتدريب: إذا كانت لدى العملاء احتياجات، قم بترتيب فنيين محترفين لتقديم إرشادات تركيب الأجزاء في الموقع لضمان مواصفات التركيب.

2. معالجة مشكلة الجودة: بالنسبة لمشاكل الجودة التي أبلغ عنها العملاء، استجب بسرعة وقدم حلولًا أولية في غضون 24 ساعة؛ قم بترتيب فنيين للمساعدة في التحقيق في الأسباب في الموقع أو عن بعد. إذا كانت بالفعل مشكلة في جودة المنتج، فقم بتوفير الإرجاع والاستبدال والإصلاح المجاني والخدمات الأخرى في الوقت المناسب.

3. الزيارات المنتظمة: قم بزيارات منتظمة للعملاء لفهم استخدام الأجزاء ورضا العملاء، وجمع آراء العملاء واقتراحاتهم، وتوفير أساس لتحسينات المنتجات والخدمات، واستكشاف احتياجات العملاء المحتملين.

4. توريد قطع الغيار والصيانة: إنشاء نظام إدارة كامل لجرد قطع الغيار لضمان التوريد في الوقت المناسب لقطع الغيار عندما يحتاجها العملاء؛ توفير خدمات صيانة طويلة الأجل لضمان التشغيل العادي للأجزاء خلال دورة استخدامها.