OEM Schnellprototyping Silikon Gummi Schimmel Polyurethan Vakuumguss

OEM Schnellprototyping Silikon Gummi Schimmel Vakuum Gießen Polyurethan Gießen

Produkte Beschreibung

Crida-Silicone-Vakuumguss-Kunststoffteile sind ein Verfahren, das sich in der Produktion kleiner Chargen und im Produktprototyping auszeichnet.

Der Prozess beginnt mit einer hochpräzisen Prototypstellung, die in der Regel mit Hilfe von 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und anderen Technologien abgeschlossen wird.Flüssiges Silikon wird hineingegossen, und nach Vakuumbehandlung und Härtung wird eine Silikonform mit hoher Flexibilität und Detailreplikationsfähigkeit erhalten.Die Silikonform kann die Schlüsselflöcher genau reproduzierenAnschließend wird das zweikomponentige Polyurethanharz (PU) in wissenschaftlichem Verhältnis gemischt und die Blasen durch Vakuumrähren vollständig entfernt.und dann langsam in die Silikonform injiziertMit Hilfe der Vakuumumgebung kann das Harz die Formhöhle gleichmäßig füllen, Restblasen vermeiden und die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit der Teile gewährleisten.Nachdem das Harz gehärtet ist, wird die Form geöffnet, um das Teil zu entfernen, und dann wird die notwendige Nachbearbeitung, wie das Schneiden und Polieren der Oberfläche, durchgeführt,und ein Crida-Silicon-Vakuumguss-Kunststoffteil fertiggestellt ist.

Die mit diesem Verfahren hergestellten Kunststoffteile weisen erhebliche Vorteile auf.Der Produktionszyklus ist kurz und kann schnell auf die Produktionsanforderungen reagieren.• bei Designänderungen ist es sehr flexibel; bei der Formwirkung von Teilen kann es komplexe Formen und feine Details formen.Es wird weit verbreitet in den Bereichen der Probeproduktion von Automobilteilen verwendet, die Herstellung von Teilen für medizinische Ausrüstung und die Produktion von elektronischen Produkten in Kleinserien.

Vorteile

Das Vakuumgussverfahren für Kunststoffteile aus Crida-Silicon hat erhebliche Vorteile.erhebliche Verringerung der Kapitalschwelle für frühe Forschung und Entwicklung und kleine Serienproduktion, die sich besonders für Start-ups oder Produktprototypen eignet; gleichzeitig ist der Produktionszyklus kurz, von Prototyp bis Fertigprodukt in nur wenigen Tagen,die schnell auf die Marktnachfrage reagieren und die Markteinführungszeit verkürzen können.

Qualität und Flexibilität: Die mit dem Crida-Verfahren hergestellten Teile weisen eine hohe Maßgenauigkeit und eine glatte Oberfläche auf.und kann komplexe geometrische Formen und subtile Texturen genau wiedergebenDie Silikonform ist sehr flexibel, was für eine schnelle Anpassung und Änderung des Produktdesigns geeignet ist und unterschiedliche Anpassungsbedürfnisse erfüllen kann.Es wird in vielen Branchen wie beispielsweise im Automobilbereich eingesetzt., Medizin und Elektronik, die effiziente Lösungen für die Produktentwicklung und -produktion in verschiedenen Bereichen bieten.

Technische Parameter

Technische Unterstützung und Dienstleistungen

Crida bietet umfassende und professionelle technische Unterstützung und Dienstleistungen, um Kunden bei der Verwendung von Silikon-Vakuumguss-Kunststoffteilen sorgenfrei zu helfen.

In der frühen Phase des technischen Support setzt das technische Team von Crida auf reiche Erfahrung und Fachwissen, um sich intensiv an den Kundenprojekten zu beteiligen.das Team kann schnell und genau auf der Grundlage der beabsichtigten Verwendung und der Leistungsindikatoren der Teile das am besten geeignete Polyurethanharzmaterial empfehlenIn der Produktentwurfsphase wird eine fortschrittliche CAE-Simulationsanalysesoftware verwendet, um eine umfassende Bewertung des Designs durchzuführen.Durch Simulation des Flusses und des Füllprozesses des Harzes in der Form, sind mögliche Defekte wie Kavitation und Schrumpfung vorhergesagt,und Optimierungsvorschläge werden im Voraus gegeben, um sicherzustellen, dass das Design den Anforderungen des Silikon-Vakuumgussprozesses entspricht und die Produktqualität und die Produktionseffizienz verbessertGleichzeitig bietet Crida den Kunden auch detaillierte Vorschläge für die Produktion von 3D-Druck- oder CNC-Bearbeitungsprototypen, um den Kunden zu helfen, erste Prototypen schnell und genau zu bauen.die eine solide Grundlage für die anschließende Silikonformproduktion und das Teilgusswerk schaffen.

In der Projektdurchführung und im Verkaufsservice ist der Service von Crida gleichermaßen rücksichtsvoll und effizient.Techniker überwachen den gesamten Prozess und kontrollieren jeden Prozess streng, um eine stabile und zuverlässige Teilqualität zu gewährleistenWenn eine Anomalie auftritt, können schnell Maßnahmen ergriffen werden, um sie zu beheben und den Fortschritt des Projekts zu gewährleisten.Bereitstellung von Dienstleistungen zur Rückverfolgbarkeit der ProduktqualitätBei Qualitätsproblemen des Produkts kann die Produktionsverbindung schnell ermittelt und Lösungen gefunden werden.Techniker sind jederzeit bereit, um Kundenfragen telefonisch rechtzeitig zu beantworten., Videokonferenzen oder Beratung vor Ort. Crida also regularly visits customers to collect feedback and continuously optimizes technical services and product quality to meet the growing needs of customers and establish long-term and stable cooperative relationships.

Häufig gestellte Fragen

• F: Was sind Crida-Silicon-Vakuumgussteile?
• A:Crida Silikon Vakuumgussteile sind das Ergebnis des Prozesses der Herstellung von Kunststoffteilen in einer Vakuumumumgebung mit Silikonformen.Dann wickeln Sie den Prototyp mit flüssigem Silikon ein., und eine Silikonform durch Vakuumbehandlung und Aushärtung herstellen. Dann mischen und entfernen Sie das zweikomponente Polyurethan (PU) Harz und injizieren Sie es in die Form. Nach der Aushärtung,die Teile zum Abschluss der Produktion entfernenDie Teile können die Details des Prototyps mit hoher Maßgenauigkeit und einer glatten Oberfläche genau nachbilden.

• F: Was ist das Verfahren beim Vakuumguss von Crida-Silicone?
• A:1. Prototypenproduktion: 3D-Druck (z. B. SLA, SLS-Technologie) oder CNC-Verarbeitung zur Herstellung hochpräziser Prototypen zur Gewährleistung der Oberflächenqualität des Prototyps;die die Genauigkeit und Qualität der nachfolgenden Teile beeinträchtigtZum Beispiel kann der 3D-Druck bei der Herstellung eines Prototyps einer Mobiltelefonhülle schnell komplexe geschwungene Oberflächen bilden.

2. Machen Sie eine Silikonform: Hängen Sie den Prototyp an der Trennlinie des Formgussrahmens auf, entnehmen Sie die überschüssige Luft im flüssigen Silikon und gießen Sie ihn hinein, um den Prototyp vollständig zu bedecken.Setzen Sie es in den Ofen zum Aushärten. Die Härtezeit für Formen unterschiedlicher Größe variiert zwischen 1 und 4 Stunden. Nach dem Härten und Trocknen schneiden Sie die Form entlang der Trennlinie und nehmen Sie den Prototyp heraus.

3. Harzgießen: Vor dem Gießen das Harz auf eine bestimmte Temperatur vorwärmen, das Harz und das Pigment entsprechend mischen, in die Gießmaschinenschüssel legen,und injizieren Sie es in die Silikonform unter Vakuum.

4. Entformung und Nachbearbeitung: Nachdem das Harz gehärtet ist, entfernen Sie die Teile aus der Form, entfernen Sie die überschüssigen Tore und führen Sie anschließend Nachbearbeitungsprozesse wie Trimmen, Schleifen, Malen,und Galvanisierung.

• F: Welche Materialien können für das Vakuumgusswerk mit Crida-Silicone verwendet werden?
• A:Das Hauptmaterial ist Polyurethan (PU). Durch die Anpassung der Formel kann es eine Vielzahl von plastischen Eigenschaften simulieren, z. B. PU-Harze mit Materialeigenschaften wie ABS, PC, PMMA, PP, POM,und KautschukABS-ähnliche Harze weisen sowohl Festigkeit als auch Flexibilität auf; PC-ähnliche Harze weisen hohe Festigkeit und Transparenz auf und erfüllen die Anforderungen verschiedener Produkte an die Materialeigenschaften.

• F: Wie genau sind die Abmessungen von Crida-Silicon-Vakuumgussteilen?
• A:Normalerweise kann die maximale Toleranz ±0,05 mm erreichen. Die tatsächliche Genauigkeit wird jedoch durch Faktoren wie Komplexität des Teils, Formenqualität und Materialeigenschaften beeinflusst.Teile mit einfachen Strukturen und gleichmäßiger Wandstärke sind leichter, um die Genauigkeit zu gewährleisten• Komplexe Bauteile sind aufgrund der Schwierigkeit der Abformung und des ungleichmäßigen Harzstroms schwieriger zu kontrollieren.

• F: Welches Produktionsmaßstab eignet sich für das Vakuumgusswerk aus Crida-Silikon?
• A:Es ist sehr geeignet für die Produktion von kleinen Chargen und Produktprototypen.und der Kostenvorteil ist im Vergleich zu groß angelegten Produktionsverfahren wie Spritzgießen offensichtlichDer Produktionszyklus ist dagegen kurz und die Produkte können schnell geliefert werden, um den zeitlichen Anforderungen der Produktentwicklung gerecht zu werden.Eine Silikonform kann etwa 15-20 Teile produzierenWenn mehr Teile erforderlich sind, können mehrere Formen hergestellt werden.