Markenbezeichnung: | CRIDA |
Modellnummer: | Angepasst |
MOQ: | 1 Stück |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsfähigkeit: | 100 Stück/Monat |
Individuelle Silicone-Vakuum-Gussteile für Fünf-Kamera-Kunststoffgehäuse
Beschreibung des Produkts
Das Vakuumgussverfahren von Crida-Silicone-Kunststoffteilen ist ein Verfahren, bei dem Silikonformen und Vakuumumgebungen zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet werden.Sie werden häufig in der Produktion von kleinen Chargen und im Produktprototyping verwendet.
Während der Produktion wird zunächst 3D-Druck oder CNC-Verarbeitungstechnologie verwendet, um hochpräzise Bauteilprototypen zu erzeugen, was ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung der endgültigen Qualität der Teile ist.Der Prototyp wird in einen speziellen Rahmen gelegt und mit flüssigem Silikon injiziert, das unter Vakuum entgasst wurde.Nach der Silikonverfestigung wird eine Silikonform erzeugt, die die Details des Prototyps genau nachbilden kann, sogar die subtile Struktur oder Textur kann perfekt dargestellt werden.ein zweikomponentiges Polyurethanharz (PU) in einem bestimmten Verhältnis gemischt und vollständig gerührt wirdNach der erneuten Vakuum-Entgasung wird es in die Silikonform unter Vakuum eingespritzt, um sicherzustellen, dass das Harz gleichmäßig gefüllt wird.vermeidet Probleme wie Blasen und SchrumpfspurenNach der Verhärtung des Harzes wird die Form geöffnet, um die Teile zu entfernen, und nach den Nachbearbeitungsprozessen wie Trimmen und Polieren, wird die Form geöffnet, um die Teile zu entfernen.ein Crida-Silicon-Vakuumguss-Kunststoffteil ist fertiggestellt.
Die mit diesem Verfahren hergestellten Teile weisen eine hohe Präzision, eine glatte Oberfläche, niedrige Kosten und einen kurzen Zyklus auf und spielen eine wichtige Rolle in der Automobil-, Medizin-, Elektronik- und anderen Industrie.
Eigenschaften
1. Niedrige Kosten: Im Gegensatz zum traditionellen Spritzgießen, bei dem teure Metallformen benötigt werden, benötigen sie nur kostengünstige Silikonformen,die die Anfangsinvestition erheblich reduziert und für Start-ups mit begrenzten Mitteln geeignet ist, sowie kostensensitive Versuchsproduktionen in kleinen Chargen und frühe Produktentwicklung.
2. Effiziente Produktion: Der gesamte Prozess vom Prototyp bis zum fertigen Produkt dauert in der Regel nur wenige Tage, was viel schneller ist als herkömmliche Prozesse.die Produkte rasch auf den Markt bringen, und Marktchancen zu nutzen.
3. Vielfältige Materialien: Das Hauptmaterial Polyurethan (PU) -Harz kann durch Formelanpassung verschiedene plastische Eigenschaften imitieren, z. B. hohe Transparenz und hohe Festigkeit wie PC,und eine gute Flüssigkeit wie PP, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Branchen wie Automobil, Medizin und Elektronik für die Leistung von Bauteilen gerecht zu werden.
4. Hohe Präzision: Die Toleranz kann im Allgemeinen innerhalb von ±0,05 mm gesteuert werden.die Details komplexer Teile können genau wiederhergestellt werden, um genaue Abmessungen sicherzustellen.
5. Ausgezeichnete Oberfläche: Das Harz wird in einer Vakuumumumgebung gegossen, um Blasen zu vermeiden.keine zusätzliche Schleif- oder Polierung erforderlich ist, um hohe Qualitätsstandards für das Erscheinungsbild zu erreichen.
6. Flexibles Design: Silikonformen sind flexibel. Beim Modifizieren des Designs müssen Sie nur den Prototyp anpassen und neu formen.Komplizierte und teure Verfahren zur Formänderung sind nicht erforderlich, was schnelle Produktaktualisierungen und -iterationen erleichtert.
Technische Parameter
Produktbezeichnung | Einzelteile aus Silikonkautschuk |
Verfahren | CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Vakuumguss und Silikonformung + Veredelung |
Dienstleistungen | OEM ODM angepasst |
CNC-Bearbeitung oder nicht | CNC-Bearbeitung |
Material | ABS, PP, PA, PMMA, PC, POM, PE, Gummi |
Schimmelhöhle | Einfach / Mehrfach |
Spezifikation | Wie entworfen |
Oberflächenbehandlung | Farbe, Beschichtung, Polieren, Lasergravur, Anodisierung, individuell |
Zeichnungsformat | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Toleranzen | +-0,03 bis 0,15 mm |
Farbe | Kundenanforderungen |
Typ | Vakuumguss |
Größe | Anpassungsgrößen akzeptabel |
Anwendung | Medizinische Geräte, Haushaltsgeräte, Autoteile, Industrie |
Anwendungen
Produktion in geringer Stückzahl
Urethangussteile eignen sich hervorragend für die Produktion in geringen Mengen, wenn die Mengen keine Investition in Spritzgusswerkzeuge rechtfertigen, sowie für die Erstausführung von Bauteilen.die Wochen vor Fertigstellung der Produktionswerkzeuge abgeschlossen werden kann.
Fortgeschrittene Prototypen
Durch das Urethangussverfahren und die relativ preiswerten Werkzeuge ist es leicht und kostengünstig, die notwendigen Änderungen an der Konstruktion vorzunehmen.Verschiedene Materialien können mit derselben Form verwendet werden, wodurch es möglich ist, Entwürfe mit einer Vielzahl von Materialien zu testen.
Marktprüfung
Durch die Funktionalität für den Endverbraucher und eine hochwertige Veredelung sind Urethangussteile ideal für Verbraucherprüfungen, Benutzerbewertungen und Konzeptmodelle geeignet.Die Verwendung des Urethanprozesses bedeutet, dass Änderungen schnell für weitere Tests oder die Markteinführung integriert werden können.
Verpackung und Versand
Verpackung
• Schutzverpackung: Verwenden Sie zunächst weiche und abdämpfende Materialien wie Blasfolie und Perlenbaumwolle, um die Teile sorgfältig zu wickeln, um Kollisionen und Reibungen während des Transports zu vermeiden.Für eine hohe Präzision, fragile oder spezielle Oberflächenanforderungen, werden maßgeschneiderte EVA-Verschlüsse oder Schaumformformen verwendet, um sie zu befestigen, um sicherzustellen, dass sie in der Verpackung nicht schütteln.
• Feuchtigkeitsdichte Behandlung: Wenn die Teile für Feuchtigkeit empfindlich sind,Sie werden in versiegelte Plastiktüten verpackt und Trocknungsmittel in die Tüten gelegt, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die Leistung oder das Erscheinungsbild während des langfristigen internationalen Transports beeinträchtigt..
• Kennzeichnung und Verpackung: Klassifizieren Sie nach Bestellung und Modell und kennzeichnen Sie jedes Teil oder jedes Paket mit klaren Produktinformationen, wie Teilnummer, Spezifikationen usw.in die Box eine detaillierte Versandliste einfügen, mit Angabe der Nummer, des Modells und anderer Angaben der Teile.sowie Logistiketiketten wie Bestimmungsort und Bestellnummer.
Schifffahrt
• Auswahl der Logistikmethode: Wählen Sie die geeignete Logistikmethode anhand der Anzahl, des Gewichts, des Volumens der Teile und der Lieferzeiten, die der Kunde benötigt.Kleine Chargen von leichten Teilen mit hohen Zeitauflagen werden in der Regel per internationalen Express wie DHL und FedEx versandt Großmengen von Teilen können durch See- oder Luftfrachtversand versandt werden, um die Transportkosten zu senken.
• Erstellung von Zollanmeldungen und Zollabfertigungsunterlagen: Erstellen Sie genaue und vollständige Zollanmeldungsunterlagen, einschließlich Handelsrechnungen, Verpackungslisten, Ursprungszeugnisse,Die Rechnungen müssen die Bezeichnung, die Menge, die Art und die Art der Waren enthalten, und die Art und Weise, in der die Waren in den Ausfuhr- und Einfuhrländern geprüft werden.Wert und sonstige Angaben zu den Teilen, um Probleme bei der Zollabfertigung zu vermeiden.
• Logistikverfolgung und After-Sales: Nach der Lieferung wird dem Kunden die Logistik-Bestellnummer rechtzeitig zur Verfügung gestellt,und der Transportstatus der Waren wird in Echtzeit über das Logistikverfolgungssystem überwacht, und die logistischen Informationen werden dem Kunden rechtzeitig zugeleitet.rechtzeitig mit dem Kunden kommunizieren und ihm bei der Bearbeitung von Ansprüchen und der anschließenden Bearbeitung helfen;.