Kleine Chargen schnelle Prototypen Silikon Vakuum Gießen Kunststoffteile individuell

OEM angepasste kleine Chargen schnelle Prototypen Silikon Vakuum Gießen Kunststoffteile

Beschreibung des Produkts

Das Vakuumgussverfahren von Kunststoffteilen ist ein Verfahren, das für die Produktion von kleinen Chargen und Prototypen verwendet wird.für Teile mit komplexen StrukturenDie Silikonform wird um die Hauptform gegossen, die Luft wird durch Vakuum entfernt und dann in einen 40°C-Ofen gelegt, um zu härten.Dies dauert in der Regel 8-16 Stunden., abhängig von der Größe der Form.

Nach der Injektion wird das Harz unter Computersteuerung in die Form in die Vakuumhöhle injiziert und wieder in den Ofen gelegt.Kleine Teile benötigen durchschnittlich 1-3 StundenNach dem Aushärten kann das Teil aus der Silikonform entfernt und der Zyklus wiederholt werden.

Dieses Verfahren hat erhebliche Vorteile, denn es kann die Eigenschaften und Details des Teils exakt nachbilden und eine glatte Oberfläche aufweisen, die dem Spritzgießen ähnelt.Es ist günstiger als bei der Massenproduktion wie Spritzgießen, geeignet für die Produktion kleiner Chargen. Es hat eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit und kurze Lieferzeit.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es hat jedoch auch Einschränkungen: Zum Beispiel eignet es sich nicht für die Massenproduktion, und die Silikonform wird sich im Laufe der Zeit abbauen, was sich auf die Qualität und Lebensdauer des Gießens auswirkt.

Eigenschaften

1- erheblicher Kostenvorteil: Es muss nur eine Silikonform hergestellt werden, was im Vergleich zu mehreren Metallformen, die für das Spritzgießen erforderlich sind, die Kosten erheblich senkt.Es ist eine kostengünstige Wahl für Projekte mit begrenzten Budgets und Unternehmen, die eine kostengünstige und schnelle Konstruktionsprüfung anstreben.

2. Überlegene Oberflächenqualität: Silikonformen können die Oberflächendetails der Hauptform genau nachbilden, und die Vakuumumgebung kann die Bildung von Blasen vermeiden.Die Oberfläche des fertigen Produkts ist glatt und makellosEs ist für Produkte mit hohen Erscheinungsansprüchen geeignet, z. B. für Verbraucherelektronikprodukte, Dekorationen usw.

3. Hohe Abmessgenauigkeit: Der Produktionsprozess basiert auf einem 3D-Modell, das die Abweichung der Abmessungen streng kontrollieren kann, und die Genauigkeit kann ± 0,3% erreichen (wenn die Größe kleiner als 100 mm ist),die untere Grenze beträgt ±0,3 mm), was die Herstellung von Teilen mit strengen Präzisionsanforderungen wie Präzisionsinstrumententeile, Luft- und Raumfahrtteile usw. erfüllt.

4. Eine reichhaltige Materialauswahl: Eine Vielzahl von Polyurethanharzmaterialien kann verwendet werden, die jeweils einzigartige Eigenschaften aufweisen, wie z. B. unterschiedliche Härte, Transparenz und Hochtemperaturbeständigkeit.Es kann flexibel nach den Anforderungen des Produkts ausgewählt werden, um den Anwendungsbereich zu erweitern.

5Hohe Designflexibilität: Ermöglicht komplexe Konstruktion und untergeschnittenen Struktur, kann Teile mit komplexen Formen und feinen inneren Strukturen herstellen und bietet breiten Raum für Produktinnovationsdesign.

6Kurzer Produktionszyklus: Von der Herstellung von Meisterformen bis zur Herstellung von Teilen kann der gesamte Prozess innerhalb weniger Tage abgeschlossen werden.und schnelle Lieferung können die dringenden Entwicklungs- und Iterationsbedürfnisse von Produkten erfüllen, und die Marktreaktionsgeschwindigkeit des Unternehmens zu verbessern.

Technische Parameter

Anwendungen

In der industriellen Fertigung spielen Vakuumguss-Kunststoffteile mit ihrer hohen Effizienz und Flexibilität eine wichtige Rolle in den Bereichen Industrie und Kreativität.Die Automobilindustrie verwendet dieses Verfahren zur schnellen Herstellung von Proben nicht kritischer Teile wie Innenteile und Klimaanlagen., der den FuE-Zyklus erheblich verkürzt; im Bereich der elektronischen Produkte, von Mobiltelefonhülsen bis hin zu internen Motherboard-Rahmen,Der Crida-Prozess kann Designdetails genau präsentieren, um den Anforderungen an die Produktiteration gerecht zu werdenIn der Medizinproduktionsbranche unterstützen die Ausrüstungsschalen und -komponenten die Entwicklung der Medizinindustrie stark.

Darüber hinaus sind die Vakuumguss-Kunststoffteile von Crida-Silicone auch in den Bereichen Kulturkreativität und Luftfahrt sehr erfolgreich.Personalisierte Produkte wie Figuren und Kunsthandwerk können mit diesem Prozess Designdetails wiederherstellen, um dem Streben der Verbraucher nach Einzigartigkeit gerecht zu werden.In der Luft- und RaumfahrtKomplexe Teile wie Luftfahrzeuglüftkanäle und kleine Motorenkomponenten können mit ihren hochpräzisen und komplexen Strukturen hohe Leistungsstandards erfüllen, Förderung der FuE und der Produktion von Luftfahrtprodukten.

Verpackung und Versand

Vorbereitung vor der Verbringung

• Qualitätskontrolle: Durchführung einer umfassenden Qualitätskontrolle der hergestellten Teile, um sicherzustellen, daß die Maßgenauigkeit, die Erscheinungsqualität usw. den Normen entsprechen;und nicht qualifizierte Produkte beseitigen.

• Verpackung: Entsprechend den Eigenschaften der Teile wählen Sie geeignete Verpackungsmaterialien aus, z. B. Blasfolie, Perlenbaumwolle usw., um Kollisionen und Kratzer zu vermeiden.Die Außenverpackung besteht in der Regel aus Karton oder Holzkisten- Die Holzkisten müssen fumigiert und mit Frachtinformationen gekennzeichnet werden.

• Erstellung von Dokumenten: Erstellen von Zollanmeldungsunterlagen wie Handelsrechnungen, Verpackungslisten, Ursprungsbescheinigungen usw.Qualitätskontrollberichte oder Zertifizierungsunterlagen sind ebenfalls erforderlich.

Schifffahrt und Verkehr

• Auswahl des Transportmittels: je nach Kundenbedarf und den Eigenschaften der Ware,Sie können sich für den Luftverkehr entscheiden (für dringende oder wertvolle leichte Teile geeignet) oder für den Seeverkehr (für große Mengen schwerer Teile geeignet).

• Buchung und Anordnung des Transports: Kontaktieren Sie den Spediteur oder das Transportunternehmen, um einen Platz zu buchen, die Abfahrtszeit und die Transportroute zu bestimmen,und die Waren an den für den Versand bestimmten Ort transportieren.

• Zollanmeldung und Zollabfertigung: Anzeige der Ausfuhr beim Zoll, Vorlage der entsprechenden Unterlagen und Zusammenarbeit mit der Zollkontrolle.Unterstützung der Kunden bei den Zollabfertigungsverfahren.

Logistikverfolgung und Lieferung

• Logistikverfolgung: Über das Logistikverfolgungssystem wird der Echtzeitstatus des Güterverkehrs überwacht, und die Transportinformationen werden unverzüglich an die Kunden zurückgegeben.

• Lieferung und Empfang: Nach der Ankunft der Ware am Bestimmungsort wird sie nach den Anforderungen des Kunden an den vorgesehenen Ort geliefert, und der Kunde unterzeichnet die Bestätigung.Wenn es Probleme gibt, werden sie rechtzeitig koordiniert und gelöst.