Shenzhen Crida Model Co., Ltd. - Fortschrittliche Fertigungsanlagen

Strategische Produktionsbasis:

Mit einem über 4.000 qm großen Fertigungsökosystem in strategisch günstig gelegenen Anlagen in Shenzhen liefern wir seit 2017 Präzisionsfertigung in großem Maßstab.

Kernproduktionsfähigkeiten:

Präzisionsbearbeitungswerkstatt:

Ausrüstung: Mehr als 100 fortschrittliche CNC-Systeme, darunter:

• 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
• Fräsmaschine
• Drehmaschine
• CNC-Dreh- und Fräsmaschine
• Automatischer Drehautomat
• Laser-Rapid-Prototyping (SLA)
• Vakuum-Gießmaschine
• Blechbearbeitungsmaschine
• Laser-Gravur-Schneidemaschine
• Drahterodiermaschine

Toleranz:Bis zu ±0,0004" (0,01 mm), kritische Bereiche ±0,002 mm

Materialien:Umfassende Expertise in Metallen und technischen Kunststoffen

Blechbearbeitungswerkstatt:

Fähigkeiten:Laserschneiden, CNC-Biegen (Abkantpressen), Stanzen, Schweißen, Schleifen, Lackieren

Spezialisierung:EV-Prototypen und Kleinserienfertigung

Additive Fertigung (3D-Druck) Werkstatt:

Technologien:SLA, SLS und andere fortschrittliche Verfahren

Oberflächenbehandlung:Umfassende Nachbearbeitung einschließlich mechanischem, chemischem und manuellem Polieren

Anwendungen:Funktionsprototypen, medizinische Geräte, Industriekomponenten

Integrierte Qualitätssicherung:

Zertifiziertes System:ISO 9001:2015

Messtechniklabor:Ausgestattet mit KMGs, optischen Vergleichen, Oberflächenprüfgeräten und Präzisionshandwerkzeugen

Prozess:Strenge Inspektion von Abmessungen, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Materialkonformität und Montageintegrität

Technisches Rückgrat:

Fortschrittliche CAM-Programmierung und Manufacturing Execution Systems

Vollspektrum-Unterstützung von der Konzeption bis zur Serienproduktion

Shenzhen Crida Model: Ihr End-to-End OEM/ODM-Partner

Wir liefern umfassende OEM/ODM-Lösungen für hochpräzise Metall-/Kunststoffteile, vom Prototyping bis zur Produktion.

Wesentliche Vorteile:

✓ Full-Service-Engineering-Unterstützung

• Designoptimierung & DFM-Analyse zur Kostensenkung
• Reverse Engineering von Mustern/Skizzen/Beschreibungen
• CAD/CAM-Lösungen für die Herstellbarkeit

✓ Agile Projektabwicklung

• Angebote innerhalb von 3 Stunden garantiert
• Prototypen in 7 Tagen geliefert
• Nahtlose Skalierung zur Serienproduktion

✓ Fortschrittliche Fertigungsmöglichkeiten

• CNC-Bearbeitung (±0,002 mm Toleranz)
• Spritzguss
• Blechbearbeitung
• 3D-Druck & -Veredelung

Bewährte Branchenführerschaft

• Mehr als 3000 globale Partner betreut
• Mehr als 200.000 Präzisionsteile hergestellt
• Mehr als 300 zertifizierte Lieferketten-Mitarbeiter

Wir verwandeln Ihre Konzepte durch integrierte Design-, Engineering- und Fertigungsexpertise in marktreife Produkte.

Als technische Kernabteilung bieten wir integrierte Produktentwicklungsdienstleistungen vom Konzeptentwurf bis zur Produktionsreife. Unter Einsatz von Industriedesignern und Fertigungsingenieuren verwandeln wir Konzepte durch Optimierung des Industriedesigns, Elektronikintegration (einschließlich PCB-Prototyping), Entwicklung von Funktionsprototypen und DFM-Analyse in produktionsreife Lösungen. Wir unterstützen vielfältige Prototyping-Anforderungen – von einfachen 3D-gedruckten Modellen bis hin zu Funktionstesteinheiten und Marketing-Ausstellungsmodellen – und decken dabei Designvalidierung, elektronische Tests und strukturelle Verifizierung ab. Während der Entwicklung konzentriert sich unser Team auf die präzise Verfeinerung von Abmessungen, Materialien und Mechanik, um kostengünstige, herstellbare Designs zu gewährleisten.

Unsere mehrstufigen Prototypentests identifizieren Designrisiken, um Kostenüberschreitungen während der Massenproduktion zu vermeiden. Unter Verwendung von über 100 CNC-Maschinen, industriellen 3D-Druckern und spezialisierten Inspektionsplattformen führen wir Materialtests, Montagevalidierungen und Ermüdungsanalysen durch.  Unter Einhaltung der ISO 9001-Protokolle ermöglichen wir eine schnelle Iteration: Funktionsprototypen in 7 Tagen mit nahtloser Formenentwicklung und Kleinserienproduktion.