Μικρές παρτίδες ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων Σιλικόνη κενό χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων εξατομικευμένα

OEM Προσαρμοσμένη Μικρής Παρτίδας Ταχεία Πρωτοτυποποίηση Πλαστικών Μερών Χύτευσης κενού σιλικόνης

Περιγραφή προϊόντος

Η χύτευση κενού σιλικόνης Crida πλαστικών μερών είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μικρών παρτίδων και την πρωτοτυποποίηση. Αρχικά κατασκευάζεται με μηχανική κατεργασία CNC ή 3D εκτύπωση (όπως SLA, SLS) με βάση 3D σχέδια. Για μέρη με σύνθετες δομές, χρησιμοποιείται συχνά η εκτύπωση SLA. Στη συνέχεια, κατασκευάζεται το καλούπι σιλικόνης. Η σιλικόνη χύνεται γύρω από το κύριο καλούπι, ο αέρας αφαιρείται με κενό και στη συνέχεια τοποθετείται σε φούρνο 40°C για σκλήρυνση. Αυτό διαρκεί συνήθως 8-16 ώρες, ανάλογα με το μέγεθος του καλουπιού.

Ακολουθεί η χύτευση κενού. Η ρητίνη εγχέεται στο καλούπι στην κοιλότητα κενού υπό έλεγχο υπολογιστή. Μετά την έγχυση, τοποθετείται ξανά στον φούρνο για σκλήρυνση. Τα μικρά μέρη απαιτούν κατά μέσο όρο 1-3 ώρες και τα μεγάλα μέρη απαιτούν 3-6 ώρες. Μετά τη σκλήρυνση, το μέρος μπορεί να αφαιρεθεί από το καλούπι σιλικόνης και ο κύκλος επαναλαμβάνεται.

Αυτή η διαδικασία έχει σημαντικά πλεονεκτήματα. Μπορεί να αναπαράγει με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά και τις λεπτομέρειες των μερών, με λεία επιφάνεια παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση. Είναι φθηνότερη από τις μεθόδους μαζικής παραγωγής, όπως η χύτευση με έγχυση, κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων. Έχει γρήγορη ταχύτητα παραγωγής και σύντομο χρόνο παράδοσης. Ο σχεδιασμός επιτρέπει σύνθετα σχέδια και υποκοπές, που είναι κατάλληλα για λειτουργικές δοκιμές προϊόντων και πρωτοτυποποίηση. Ωστόσο, έχει και περιορισμούς. Για παράδειγμα, δεν είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή και το καλούπι σιλικόνης θα υποβαθμιστεί με την πάροδο του χρόνου, επηρεάζοντας την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής της χύτευσης.

Χαρακτηριστικά

1. Σημαντικό πλεονέκτημα κόστους: Πρέπει να κατασκευαστεί μόνο ένα καλούπι σιλικόνης, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος σε σύγκριση με τα πολλαπλά μεταλλικά καλούπια που απαιτούνται για τη χύτευση με έγχυση. Είναι μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για έργα με περιορισμένους προϋπολογισμούς και εταιρείες που επιδιώκουν χαμηλό κόστος και γρήγορη επαλήθευση σχεδιασμού.

2. Ανώτερη ποιότητα επιφάνειας: Τα καλούπια σιλικόνης μπορούν να αναπαράγουν με ακρίβεια τις λεπτομέρειες της επιφάνειας του κύριου καλουπιού και το περιβάλλον κενού μπορεί να αποφύγει τη δημιουργία φυσαλίδων. Η επιφάνεια του τελικού προϊόντος είναι λεία και άψογη, χωρίς την ανάγκη πολύπλοκης μετα-επεξεργασίας. Είναι κατάλληλο για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης, όπως κελύφη ηλεκτρονικών καταναλωτικών προϊόντων, διακοσμήσεις κ.λπ.

3. Υψηλή διαστατική ακρίβεια: Η διαδικασία παραγωγής βασίζεται σε ένα 3D μοντέλο, το οποίο μπορεί να ελέγξει αυστηρά την διαστατική απόκλιση και η ακρίβεια μπορεί να φτάσει ± ​​0,3% (όταν το μέγεθος είναι μικρότερο από 100 mm, το κάτω όριο είναι ±0,3 mm), το οποίο πληροί την παραγωγή εξαρτημάτων με αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας, όπως εξαρτήματα οργάνων ακριβείας, εξαρτήματα αεροδιαστημικής κ.λπ.

4. Πλούσια επιλογή υλικών: Μια ποικιλία υλικών ρητίνης πολυουρεθάνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί, το καθένα με μοναδικές ιδιότητες, όπως διαφορετική σκληρότητα, διαφάνεια και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Μπορεί να επιλεγεί ευέλικτα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος για να διευρυνθεί το πεδίο εφαρμογής.

5. Υψηλή ευελιξία σχεδιασμού: επιτρέπει σύνθετο σχεδιασμό και δομή υποκοπής, μπορεί να κατασκευάσει μέρη με σύνθετα σχήματα και λεπτές εσωτερικές δομές και παρέχει ευρύ χώρο για τον σχεδιασμό καινοτομίας προϊόντων.

6. Σύντομος κύκλος παραγωγής: Από την κατασκευή κύριων καλουπιών έως την παραγωγή εξαρτημάτων, ολόκληρη η διαδικασία μπορεί να ολοκληρωθεί μέσα σε λίγες ημέρες και η γρήγορη παράδοση μπορεί να καλύψει τις επείγουσες ανάγκες ανάπτυξης και επανάληψης των προϊόντων και να βελτιώσει την ταχύτητα απόκρισης της εταιρείας στην αγορά.

Τεχνικές παράμετροι

Εφαρμογές

Τα πλαστικά μέρη χύτευσης κενού σιλικόνης Crida διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στους βιομηχανικούς και δημιουργικούς τομείς με την υψηλή απόδοση και την ευελιξία τους. Στη βιομηχανική κατασκευή, η αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιεί αυτή τη διαδικασία για να κατασκευάσει γρήγορα δείγματα μη κρίσιμων εξαρτημάτων, όπως εσωτερικά μέρη και αεραγωγοί κλιματισμού, μειώνοντας σημαντικά τον κύκλο Ε&Α. στον τομέα των ηλεκτρονικών προϊόντων, από τα κελύφη των κινητών τηλεφώνων έως τα εσωτερικά πλαίσια της μητρικής πλακέτας, η διαδικασία Crida μπορεί να παρουσιάσει με ακρίβεια τις λεπτομέρειες του σχεδιασμού για να καλύψει τις ανάγκες επανάληψης του προϊόντος. Στην κατασκευή ιατρικών συσκευών, τα κελύφη και τα εξαρτήματα ιατρικού εξοπλισμού παρέχουν ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη της ιατρικής βιομηχανίας.

Επιπλέον, τα πλαστικά μέρη χύτευσης κενού σιλικόνης Crida αποδίδουν επίσης καλά στους τομείς της πολιτιστικής δημιουργικότητας και της αεροδιαστημικής. Στην πολιτιστική και δημιουργική βιομηχανία, εξατομικευμένα προϊόντα όπως φιγούρες και χειροτεχνήματα μπορούν να αποκαταστήσουν σε μεγάλο βαθμό τις λεπτομέρειες του σχεδιασμού με αυτή τη διαδικασία για να καλύψουν την επιδίωξη της μοναδικότητας από τους καταναλωτές. Στον τομέα της αεροδιαστημικής, εξαρτήματα σύνθετου σχήματος, όπως αεραγωγοί αεροσκαφών και εξαρτήματα μικρών κινητήρων, μπορούν να πληρούν αυστηρά πρότυπα απόδοσης με τις δυνατότητες κατασκευής υψηλής ακρίβειας και σύνθετης δομής, προωθώντας την Ε&Α και την παραγωγή αεροδιαστημικών προϊόντων.

Συσκευασία και αποστολή

Προετοιμασία πριν από την αποστολή

• Έλεγχος ποιότητας: Διεξαγωγή ολοκληρωμένου ελέγχου ποιότητας στα παραγόμενα μέρη για να διασφαλιστεί ότι η διαστατική ακρίβεια, η ποιότητα εμφάνισης κ.λπ. πληρούν τα πρότυπα και εξαλείψτε τα μη κατάλληλα προϊόντα.

• Συσκευασία: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά εσωτερικής συσκευασίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων, όπως φιλμ φυσαλίδων, μαργαριταρένιο βαμβάκι κ.λπ. για την αποφυγή σύγκρουσης και γρατσουνιών. Η εξωτερική συσκευασία είναι γενικά κατασκευασμένη από χαρτοκιβώτια ή ξύλινα κουτιά. Τα ξύλινα κουτιά πρέπει να υποβάλλονται σε υποκαπνισμό και να επισημαίνονται με πληροφορίες φορτίου.

• Προετοιμασία εγγράφων: Προετοιμάστε έγγραφα τελωνειακής δήλωσης, όπως εμπορικά τιμολόγια, λίστες συσκευασίας, πιστοποιητικά καταγωγής κ.λπ. Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τα εξαρτήματα, απαιτούνται επίσης εκθέσεις ελέγχου ποιότητας ή έγγραφα πιστοποίησης.

Αποστολή και μεταφορά

• Επιλέξτε τον τρόπο μεταφοράς: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα χαρακτηριστικά των εμπορευμάτων, μπορείτε να επιλέξετε αεροπορική μεταφορά (κατάλληλη για επείγοντα ή ελαφριά μέρη υψηλής αξίας) ή θαλάσσια μεταφορά (κατάλληλη για μεγάλες ποσότητες βαρέων εξαρτημάτων).

• Κράτηση και τακτοποίηση μεταφοράς: Επικοινωνήστε με τον μεταφορέα ή την εταιρεία μεταφορών για να κάνετε κράτηση χώρου, να καθορίσετε την ώρα αναχώρησης και τη διαδρομή μεταφοράς και να μεταφέρετε τα εμπορεύματα στην καθορισμένη τοποθεσία για αποστολή.

• Τελωνειακή δήλωση και εκτελωνισμός: δηλώστε εξαγωγή στο τελωνείο, υποβάλετε σχετικά έγγραφα και συνεργαστείτε με την τελωνειακή επιθεώρηση. Αφού τα εμπορεύματα φτάσουν στο λιμάνι προορισμού, βοηθήστε τους πελάτες με τις διαδικασίες εκτελωνισμού.

Παρακολούθηση και παράδοση logistics

• Παρακολούθηση logistics: Η κατάσταση σε πραγματικό χρόνο της μεταφοράς εμπορευμάτων παρακολουθείται μέσω του συστήματος παρακολούθησης logistics και οι πληροφορίες μεταφοράς ανατροφοδοτούνται άμεσα στους πελάτες.

• Παράδοση και παραλαβή: Αφού τα εμπορεύματα φτάσουν στον προορισμό, παραδίδονται στην καθορισμένη τοποθεσία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και ο πελάτης υπογράφει για επιβεβαίωση. Εάν υπάρχουν προβλήματα, θα συντονιστούν και θα επιλυθούν έγκαιρα.