Nome da marca: | CRIDA |
Número do modelo: | Personalizado |
MOQ: | 1 peça |
preço: | Negociável |
Condições de pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 100pcs/mês |
Peças de fundição de vácuo de silicone personalizadas para caixa de plástico de cinco câmaras
Descrição do produto
As peças de plástico de fundição a vácuo de silicone Crida são um processo que utiliza moldes de silicone e ambientes de vácuo para fabricar peças de plástico.São amplamente utilizadas na produção de pequenos lotes e prototipagem de produtos.
Durante a produção, a impressão 3D ou a tecnologia de processamento CNC é primeiramente utilizada para gerar protótipos de peças de alta precisão, o que é um passo fundamental para garantir a qualidade final das peças.O protótipo é colocado num quadro especial e injetado com silicone líquido que foi desgaseado a vácuo.Após a solidificação do silicone, obtém-se um molde de silicone que pode replicar com precisão os detalhes do protótipo, mesmo a estrutura ou textura sutil pode ser perfeitamente apresentada.uma resina de poliuretano (PU) de dois componentes é misturada numa proporção específica e completamente agitadaApós o vácuo desgaseado novamente, ele é injetado no molde de silicone sob um ambiente de vácuo.evita problemas como bolhas e marcas de encolhimentoApós a resina ser solidificada, o molde é aberto para remover as peças, e após processos de pós-processamento, como aparar e polir,uma peça de plástico de fundição a vácuo de silicone Crida é concluída.
As peças fabricadas por este processo têm alta precisão, superfície lisa, baixo custo e ciclo curto, e desempenham um papel importante nas indústrias automotiva, médica, eletrônica e outras.
Características
1Baixo custo: ao contrário da moldagem por injecção tradicional, que requer moldes metálicos caros, requer apenas moldes de silicone de baixo custo,que reduz significativamente o investimento inicial e é adequado para empresas de arranque com fundos limitados, bem como a produção experimental de pequenos lotes e o desenvolvimento precoce de produtos, sensíveis aos custos.
2. Produção eficiente: todo o processo do protótipo ao produto acabado normalmente leva apenas alguns dias, o que é muito mais rápido do que os processos tradicionais.permitir que os produtos sejam lançados rapidamente, e aproveitar as oportunidades de mercado.
3Materiais diversificados: O principal material da resina de poliuretano (PU) pode imitar uma variedade de propriedades plásticas através do ajuste da fórmula, tais como alta transparência e alta resistência como PC,e boa fluidez como o PP, para atender às diversas necessidades de diferentes indústrias, como automóveis, cuidados médicos e eletrônicos para o desempenho do material da peça.
4. Alta precisão: a tolerância pode geralmente ser controlada dentro de ± 0,05 mm. Com a ajuda de tecnologia de prototipagem avançada e moldes de silicone de alta precisão,Os detalhes das peças complexas podem ser restaurados com precisão para garantir dimensões precisas.
5. Excelente superfície: a resina é derramada em um ambiente de vácuo para evitar bolhas. A superfície das peças é lisa e plana.Não é necessário moer ou polir para atingir elevados padrões de qualidade de aparência.
6. Design flexível: os moldes de silicone são flexíveis. Ao modificar o projeto, basta ajustar o protótipo e remoldá-lo.Não há necessidade de processos complicados e caros de modificação do molde, o que facilita atualizações e iterações rápidas de produtos.
Parâmetros técnicos
Nome do produto | peças de borracha de silicone personalizadas |
Processo | Processamento CNC, impressão 3D, fundição a vácuo e moldagem de silicone + acabamento |
Serviço | OEM ODM Personalizado |
Machining CNC ou não | Machining CNC |
Materiais | ABS, PP, PA, PMMA, PC, POM, PE, borracha |
Cavidade do molde | Indicador de velocidade |
Especificações | De acordo com o projeto |
Tratamento de superfície | Pintura, revestimento, polir, gravura a laser, anodização, personalização |
Formato de desenho | 2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP) |
Tolerâncias | +-0,03 ~ 0,15 mm |
Cores | Requisitos do cliente |
Tipo | Fusão a vácuo |
Tamanho | Tamanhos personalizados aceitáveis |
Aplicação | Dispositivos médicos, aparelhos domésticos, peças de automóveis, industriais |
Aplicações
Produção em baixo volume
As peças fundidas de uretano são perfeitas para a produção de pequenas quantidades, quando os volumes não justificam o investimento em ferramentas de molde a injecção, bem como para peças de produção de primeira série.que pode ser concluído semanas antes da produção de ferramentas está pronta.
Protótipos Avançados
O processo de fundição de uretano e as ferramentas relativamente baratas envolvidas tornam fácil e econômico fazer quaisquer alterações necessárias ao projeto.diferentes materiais podem ser usados com o mesmo molde, permitindo testar projetos com uma variedade de materiais.
Análise do mercado
A funcionalidade do utilizador final e um acabamento de alta qualidade tornam as peças fundidas de uretano ideais para testes de consumo, avaliação do utilizador e modelos conceituais.Usar o processo de uretano fundido significa que as alterações podem ser incorporadas rapidamente para testes adicionais ou lançamento no mercado.
Embalagem e transporte
Embalagem
• Embalagem protetora: Em primeiro lugar, use materiais macios e amortecentes, como filme de bolhas e algodão de pérola, para envolver cuidadosamente as peças para evitar colisões e atrito durante o transporte.Para alguma alta precisão, exigências de superfície frágeis ou especiais, será utilizado revestimento EVA ou moldes de espuma personalizados para fixá-los para garantir que não tremerão na embalagem.
• Tratamento à prova de umidade: se as peças forem sensíveis à umidade,Serão embalados em sacos plásticos selados e o dessecante será colocado nos sacos para evitar que a umidade afecte o desempenho ou a aparência durante o transporte internacional a longo prazo..
• Rótulos e embalagens: classificar por ordem e modelo de peça e marcar cada peça ou embalagem com informações claras sobre o produto, tais como número de peça, especificações, etc.Colocar uma lista de remessas detalhada na caixa, indicando o número, o modelo e outras informações das peças. A caixa exterior deve ser afixada com etiquetas de aviso em inglês como "fragile" e "handle with care",bem como etiquetas logísticas como destino e número de encomenda.
Transportes marítimos
• Seleção do método logístico: Escolha o método logístico adequado com base no número, peso, volume de peças e requisitos do cliente para o prazo de entrega.Pequenos lotes de peças leves com altos requisitos de pontualidade são geralmente enviados por expressos internacionais, como DHL e FedEx■ grandes quantidades de peças podem ser enviadas por via marítima ou aérea para reduzir os custos de transporte.
• Preparação de declarações aduaneiras e documentos de desalfandegamento: Preparação de documentos de declaração aduaneira precisos e completos, incluindo faturas comerciais, listas de embalagem, certificados de origem,etc., para assegurar que as mercadorias passam sem problemas pela inspecção aduaneira dos países de exportação e de importação.Valor e outras informações detalhadas das peças para evitar problemas durante o desalfandegamento.
• Seguimento logístico e pós-venda: Após a entrega, o número de encomenda logística será fornecido ao cliente em tempo útil,e o estado do transporte das mercadorias será monitorizado em tempo real através do sistema de rastreamento logísticoSe as peças forem danificadas ou perdidas durante o transporte, o fornecedor deve fornecer ao cliente as informações necessárias.Comunicar-se com o cliente em tempo útil e auxiliá-lo no tratamento de reclamações e processos subsequentes;.