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Piezas de torneado del CNC
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| Lugar de origen | Dongguan, China |
| Nombre de la marca | Yexin |
| Certificación | ISO9001:2015 |
| Número de modelo | ST1 |
El mecanizado CNC, abreviatura de mecanizado de control numérico por computadora, es una fabricación ampliamente utilizada
proceso que emplea herramientas de corte automatizadas de alta velocidad para dar forma a diseños de metal o plástico
las materias primas.
Las máquinas CNC comunes incluyen fresadoras de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, tornos y routers.
Estas máquinas pueden emplear diferentes enfoques para cortar piezas CNC, tales como mantener la pieza de trabajo
estacionario mientras la herramienta se mueve, manteniendo la herramienta estacionaria mientras gira y mueve la pieza de trabajo,
o mover simultáneamente la herramienta de corte y la pieza.
Los maquinistas experimentados operan las máquinas CNC mediante la programación de rutas de herramientas basadas en la
especificaciones geométricas de las piezas mecanizadas, que se derivan de un CAD (diseño asistido por ordenador)
el modelo.
Las máquinas CNC muestran la capacidad de cortar con precisión y repetidamente casi cualquier aleación de metal y rígido
plástico, por lo que son adecuados para piezas mecanizadas a medida en una amplia gama de industrias, incluidas
aplicaciones aeroespaciales, médicas, robóticas, electrónicas e industriales.
Detalles del producto
El proceso de torneado consiste principalmente en el mecanizado de varios metales.
Estos metales incluyen:una amplia gama de materiales, incluyendo acero aleado, acero al carbono, hierro fundido,
acero inoxidable, aluminio, cobre, magnesio y zinc.
No obstante, es esencial tener en cuenta que el proceso de torneado no se limita a los metales solamente;
También puede aplicarse a componentes de plástico y a una amplia gama de materiales como la cerámica.
los materiales compuestos, los termoplásticos y los materiales termofijos.
| Materiales comunes | |
| Nombre | Descripción |
| de aluminio | Alta maquinabilidad y ductilidad, buena relación fuerza/peso. |
| Acero inoxidable | Alta resistencia a la tracción, resistente a la corrosión y a la temperatura. |
| Acero suave | Alta maquinabilidad y soldabilidad, alta rigidez. |
| Las demás | Baja fricción, excelente conductividad eléctrica, aspecto dorado. |
| Cubiertas | Excelente conductividad térmica y eléctrica. |
| de acero | Excelente relación fuerza/peso, utilizada en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. |
| El POM | Alta rigidez, alta precisión, baja fricción, fácil de trabajar. |
| El ABS | Termoplástico común, resistente a los impactos, fácil de mecanizar. |
| Las demás fibras | Excelentes propiedades mecánicas, resistencia térmica, química y abrasiva. |
Tolerancias de mecanizado CNC
Las tolerancias típicas de mecanizado se encuentran en el rango de ± 0,005 pulgadas o 0,13 milímetros.
Las tolerancias representan la variación admisible para una dimensión específica.
Por ejemplo, si una herramienta de mecanizado CNC tiene una tolerancia de ± 0,01 milímetros, significa que la herramienta
puede desviarse 0,01 mm en cada corte.
Cuando se proporciona con un dibujo, Nuestro servicio de mecanizado CNC puede lograr piezas CNC con tolerancias
tan estrecho como ± 0,0002 pulgadas.
En ausencia de un dibujo, todas las piezas CNC se fabrican de acuerdo con nuestro medio ISO 2768
También podemos trabajar con tolerancias aún más estrictas, como ± 0,025 milímetros o ± 0.001
pulgadas, cuando un dibujo de ingeniería especifique características críticas.
| Tolerancias de torneado CNC | ||
| Límites para el tamaño nominal | Plastico | Los metales |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Más de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| Más de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Más de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Más de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Más de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Más de 2000 mm a 4000 mm | ± 2,0 mm | |
| * En el dibujo técnico, indique claramente las tolerancias para tamaños nominales inferiores a 0,5 mm. | ||
Aplicaciones del torneado CNC
Las piezas y productos producidos mediante mecanizado CNC encuentran aplicación en muchas industrias, incluyendo:
pero no se limitan a:
1- Industria 2. Transporte y vehículos 3. Medicina 4. Consumidores
Perfil de la empresa
Reducción de los costes de mecanizado CNC: estrategias integrales para la eficiencia
La reducción de costes en el mecanizado CNC requiere un enfoque holístico que optimice las diversas
las facetas del proceso de fabricación.
Mediante la aplicación de las siguientes estrategias de ahorro de costes, los fabricantes pueden mejorar la eficiencia y
maximizar sus esfuerzos de optimización de costes:
1Colaboración con proveedores:
Colaborar con los proveedores de máquinas CNC para explorar oportunidades de ahorro de costes.
Negociar precios favorables, especialmente para las compras de materiales a granel.
Optimizar la logística de la cadena de suministro, mejorar los plazos de entrega y reducir los costes de transporte
fomentar relaciones sólidas con los proveedores.
Aprovechar la experiencia de los proveedores para soluciones innovadoras y recomendaciones de ahorro de costes.
2Optimización del diseño:
Diseñar piezas teniendo en cuenta la fabricabilidad para reducir los costes de mecanizado CNC.
Simplificar el proceso de mecanizado simplificando la geometría, minimizando las tolerancias estrictas,
y reducir el número de operaciones.
Colaborar con los ingenieros de diseño para optimizar los diseños de piezas para el mecanizado CNC, lo que resulta en
tiempo de producción reducido, requisitos de herramientas y costos generales.
3Selección y normalización de materiales:
Seleccione cuidadosamente materiales que sean rentables y que cumplan con las especificaciones para reducir los gastos de material.
Estandarizar las opciones de materiales en todas las líneas de productos para simplificar la adquisición, minimizar el desperdicio y
Mejorar la eficiencia del mecanizado.
4Optimización de procesos:
Optimizar el proceso de mecanizado mediante la evaluación y el perfeccionamiento de diversos aspectos de la producción.
Centrarse en la optimización del camino de herramientas, minimizar el tiempo de configuración, mejorar la utilización de la máquina, y
la aplicación de los principios de la fabricación lean.
Mejorar la productividad y reducir los costes mediante la optimización de las rutas de las herramientas, reduciendo los movimientos innecesarios,
y la aplicación de estrategias eficaces de mantenimiento del trabajo y de cambio de herramientas.
Implementar técnicas de fabricación lean como 5S, mapeo del flujo de valor y
las iniciativas de mejora.
5Automatización y robótica:
Integrar la automatización y la robótica en los procesos de mecanizado CNC para mejorar la eficiencia y reducir
Los costes laborales.Permitir que los sistemas automatizados manejen tareas repetitivas, lo que permite a los operadores cualificados
Concentrarse en operaciones complejas.
El uso de la robótica para el mecanizado preciso y consistente, que conduce a piezas de mayor calidad y
reducción de la chatarra. Adoptar la automatización y la robótica para aumentar el rendimiento, reducir los costes laborales,
y mejorar el control del proceso.
Al adoptar estas estrategias de ahorro de costos, maNufacturers puede reducir eficazmente el mecanizado CNC
los gastos al tiempo que se mantienen estándares de producción de alta calidad, ganando en última instancia una ventaja competitiva
en el mercado.
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