![]() |
Menşe yeri | Dongguan, Çin |
Marka adı | Yexin |
Sertifika | ISO9001:2015 |
Model numarası | ST1 |
CNC işleme, bilgisayar sayısal kontrol işleme için kısaltma, yaygın olarak kullanılan bir imalat
Metal veya plastikten tasarım şekillendirmek için otomatik, yüksek hızlı kesme araçları kullanan işlem
stok malzemeleri.
Yaygın CNC makineleri arasında 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli freze makineleri, tornalar ve yönlendiriciler bulunur.
Bu makineler, iş parçasını tutmak gibi CNC parçalarını kesmek için farklı yaklaşımlar kullanabilir.
Alet hareket ederken sabit, iş parçasını döndürürken ve hareket ettirirken aracı sabit tutmak,
Ya da aynı anda kesme aleti ve iş parçasını hareket ettirebilir.
Deneyimli makineciler, CNC makinelerini, son ölçümlere dayanan araç yollarını programlayarak çalıştırırlar.
İşlenmiş parçaların CAD'den (bilgisayar destekli tasarım) elde edilen geometrik özellikleri
model.
CNC makineleri, hemen hemen her metal alaşımını ve sertleri kesin ve tekrar tekrar kesme yeteneğine sahiptir.
Plastik, onları geniş bir endüstride özel işlenmiş parçalar için uygun hale getirir.
Havacılık, tıbbi, robotik, elektronik ve endüstriyel uygulamalar.
Ürün Ayrıntıları
Dönüştürme işlemi öncelikle çeşitli metallerin işlenmesini içerir.
Bu metallerBir çok malzeme, yani alaşımlı çelik, karbon çelik, dökme demir
Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, magnezyum ve çinko.
Bununla birlikte, dönüşüm sürecinin sadece metallerle sınırlı olmadığını belirtmek önemlidir;
Ayrıca plastik bileşenlere ve seramik gibi çeşitli malzemelere uygulanabilir.
Kompozitler, termoplastikler ve termoset malzemeler.
Ortak Malzemeler | |
Adı | Açıklama |
Alüminyum | Yüksek işlenebilirlik ve esneklik, iyi güç ağırlık oranı. |
Paslanmaz çelik | Yüksek germe dayanıklılığı, korozyona ve sıcaklığa dayanıklı. |
Hafif çelik | Yüksek işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik, yüksek sertlik. |
Bakır | Düşük sürtünme, mükemmel elektrik iletkenliği, altın görünümlü. |
Bakır | Mükemmel ısı ve elektrik iletkenliği. |
Titan | Havacılık, otomotiv ve tıbbi endüstrilerde kullanılan mükemmel güç ağırlık oranı. |
POM | Yüksek sertlik, yüksek hassasiyet, düşük sürtünme, makine kullanımı kolay. |
ABS | Normal termoplastik, darbeye dayanıklı, makine kullanımı kolay. |
Nylon | Mükemmel mekanik özellikler, termal, kimyasal ve aşınmaya dayanıklı. |
CNC İşleme Tolerançları
Tipik işleme toleransları ± 0,005 inç veya 0,13 milimetre aralığında bulunur.
Toleranslar, belirli bir boyut için izin verilen değişimi temsil eder.
Örneğin, bir CNC işleme aracının toleransı ± 0,01 milimetre ise, bu aracın
Her kesimde 0.01 milimetreye kadar saplayabilir.
Bir çizim ile sağlandığında, CNC işleme hizmetimiz izinleri ile CNC parçaları elde edebilirsiniz
± 0.0002 inç kadar sıkı.
Bir çizim yokluğunda, tüm CNC parçalar bizim ISO 2768 ortamına göre üretilir
Aynı zamanda daha sıkı toleranslar için de çalışabiliriz, örneğin ± 0,025 milimetre veya ± 0.001
İnç, mühendislik çiziminde kritik özellikler belirtildiğinde.
CNC Dönüştürme Tolerançları | ||
Nominal boyut sınırları | Plastik | Metaller |
0.5mm*den 3mm'e kadar | ±0,1mm | ±0,05 mm |
3 mm'den 6 mm'ye kadar | ±0,1mm | ±0,05 mm |
6 mm'den 30 mm'ye kadar | ±0,2 mm | ±0,10 mm |
30 mm'den 120 mm'ye kadar | ±0,3 mm | ±0,15 mm |
120 mm'den 400 mm'e kadar | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
400 mm'den 1000 mm'ye kadar | ±0,8 mm | ±0,30 mm |
1000 mm'den 2000 mm'e kadar | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
2000 mm'den 4000 mm'ye kadar | ±2.0mm | |
* Lütfen teknik çiziminizde 0,5 mm'den küçük nominal boyutlar için toleransları açıkça belirtin. |
CNC Dönüştürme Uygulamaları
CNC işleme ile üretilen parçalar ve ürünler,
Ancak aşağıdakilerle sınırlı değildir:
1Endüstriyel 2. Ulaşım ve Araç 3. Tıbbi 4. Tüketici
Şirket Profili
CNC İşleme Maliyetlerini Azaltmak: Verimlilik İçin Kapsamlı Stratejiler
CNC işleminde maliyet azaltımına ulaşmak, çeşitli sistemleri optimize eden bütünsel bir yaklaşım gerektirir.
Üretim sürecinin yönleri.
Aşağıdaki maliyet tasarrufu stratejilerini uygulayarak, üreticiler verimliliği artırabilir ve
maliyet optimizasyonu çabalarını en üst düzeye çıkarmak:
1Tedarikçi İşbirliği:
Maliyet tasarrufu fırsatlarını keşfetmek için CNC makine tedarikçileriyle işbirliği yapın.
Özellikle toplu malzeme alımları için uygun fiyatları müzakere edin.
Tedarik zinciri lojistiklerini optimize etmek, teslimat sürelerini iyileştirmek ve ulaşım maliyetlerini azaltmak
Sağlam tedarikçi ilişkileri geliştirmek.
Yenilikçi çözümler ve maliyet tasarrufu önerileri için tedarikçi uzmanlığını kullanın.
2.Tasarım Optimizasyonu:
CNC işleme maliyetlerini azaltmak için üretilebilirliği göz önünde bulundurarak parça tasarımı.
Geometriyi basitleştirerek, sıkı toleransları en aza indirerek işleme sürecini kolaylaştırın.
ve işlem sayısını azaltmak.
CNC işleme için parça tasarımlarını optimize etmek için tasarım mühendisleri ile işbirliği yapmak, sonuç olarak
Üretim süresinin, alet gereksinimlerinin ve genel maliyetlerin azalması.
3Malzeme Seçimi ve Standartlaştırma:
Malzeme masraflarını azaltmak için uygun maliyetli malzemeleri dikkatle seçin.
Alımları basitleştirmek, atıkları en aza indirmek ve
İşleme verimliliğini artırmak.
4Süreç Optimizasyonu:
Çeşitli üretim yönlerini değerlendirerek ve iyileştirerek işleme sürecini optimize edin.
Araç yolu optimizasyonuna odaklanın, kurulum süresini en aza indirin, makine kullanımını iyileştirin ve
Zayıf üretim ilkelerini uygulamak.
Ürün yollarını optimize ederek, gereksiz hareketleri azaltarak üretkenliği arttırmak ve maliyetleri düşürmek,
ve verimli iş tutma ve araç değişimi stratejileri uygulamak.
5S, değer akışı haritası ve sürekli gibi yalın üretim tekniklerini uygulayın
iyileştirme girişimleri.
5Otomasyon ve Robotik:
Otomasyon ve robotiği verimliliği artırmak ve azaltmak için CNC işleme süreçlerine entegre etmek
İşgücü maliyetleri. Otomatik sistemlerin tekrarlayan görevleri halletmesine izin vererek, yetenekli operatörlerin
Karmaşık işlemlere odaklanın.
Daha yüksek kaliteli parçalara ve sistemlere yol açan hassas ve tutarlı işleme için robotik kullanın.
Azaltılmış hurda.Sürümü artırmak, daha düşük işgücü maliyetleri için otomasyon ve robotik kullanın.
ve süreç kontrolünü geliştirmek.
Bu maliyet tasarrufu stratejilerini benimseyerek, annenfabrikantlar CNC işlemeyi etkili bir şekilde azaltabilir
Yüksek kaliteli üretim standartlarını korurken, sonuçta rekabetçi bir avantaj elde ederek giderler
Pazarda.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın