Home
>
Produk
>
Bagian balik CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | ST1 |
Mesin CNC, singkatan dari mesin kontrol numerik komputer, adalah manufaktur yang banyak digunakan
proses yang menggunakan alat pemotong otomatis berkecepatan tinggi untuk membentuk desain dari logam atau plastik
bahan stok.
Mesin CNC umum termasuk mesin penggilingan 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu, mesin bubut, dan router.
Mesin-mesin ini dapat menggunakan pendekatan yang berbeda untuk memotong bagian CNC, seperti menjaga benda kerja
diam saat alat bergerak, menjaga alat diam saat memutar dan memindahkan benda kerja,
atau menggerakkan alat pemotong dan benda kerja secara bersamaan.
Mesin berpengalaman mengoperasikan mesin CNC dengan memprogram jalur alat berdasarkan
spesifikasi geometris bagian mesin, yang berasal dari CAD (computer-aided design)
modelnya.
Mesin CNC menunjukkan kemampuan untuk tepat dan berulang kali memotong hampir semua paduan logam dan kaku
Plastik, membuatnya cocok untuk suku cadang mesin khusus di berbagai industri, termasuk
aerospace, medis, robotika, elektronik, dan aplikasi industri.
Rincian produk
Proses memutar terutama melibatkan pemesinan berbagai logam.
Logam ini mencakupberbagai bahan, termasuk baja paduan, baja karbon, besi cor,
stainless steel, aluminium, tembaga, magnesium, dan seng.
Namun demikian, penting untuk dicatat bahwa proses memutar tidak terbatas pada logam saja;
juga dapat diterapkan pada komponen plastik dan berbagai macam bahan seperti keramik,
Komposit, termoplastik, dan bahan termostatik.
| Bahan Umum | |
| Nama | Deskripsi |
| Aluminium | Kemampuan kerja dan fleksibilitas yang tinggi, rasio kekuatan/berat yang baik. |
| Baja tahan karat | Kekuatan tarik tinggi, tahan korosi dan suhu. |
| Baja ringan | Kemampuan mesin dan las yang tinggi, kekakuan yang tinggi. |
| Tembaga | Friksi rendah, konduktivitas listrik yang sangat baik, penampilan emas. |
| Tembaga | Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik. |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif dan medis. |
| POM | Ketahanan tinggi, akurasi tinggi, gesekan rendah, mudah untuk mesin. |
| ABS | Termoplastik biasa, tahan benturan, mudah dikerjakan. |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas, kimia dan abrasi. |
Toleransi Mesin CNC
Toleransi pemesinan khas berada dalam kisaran ± 0,005 inci atau 0,13 milimeter.
Toleransi mewakili variasi yang diizinkan untuk dimensi tertentu.
Misalnya, jika alat mesin CNC memiliki toleransi ± 0,01 milimeter, itu berarti bahwa alat
dapat menyimpang 0,01 milimeter di setiap potongan.
Ketika disediakan dengan gambar, layanan mesin CNC kami dapat mencapai bagian CNC dengan toleransi
sempit ± 0,0002 inci.
Jika tidak ada gambar, semua bagian CNC diproduksi sesuai dengan media ISO 2768 kami
Kami juga dapat bekerja untuk toleransi yang lebih ketat, seperti ± 0,025 milimeter atau ± 0.001
inci, ketika gambar teknik menentukan fitur kritis.
| Toleransi CNC Turning | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
| * Silakan jelas menunjukkan toleransi untuk ukuran nominal di bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. | ||
Aplikasi CNC Turning
Bagian dan produk yang diproduksi melalui mesin CNC menemukan aplikasi di banyak industri, termasuk,
namun tidak terbatas pada:
1Industri 2. Transportasi & Kendaraan 3. Medis 4. Konsumen
Profil Perusahaan
Mengurangi Biaya Mesin CNC: Strategi Komprehensif untuk Efisiensi
Mencapai pengurangan biaya dalam mesin CNC membutuhkan pendekatan holistik yang mengoptimalkan berbagai
aspek dari proses manufaktur.
Dengan menerapkan strategi penghematan biaya berikut, produsen dapat meningkatkan efisiensi dan
memaksimalkan upaya optimalisasi biaya mereka:
1. Kolaborasi Pemasok:
Bekerja sama dengan pemasok mesin CNC untuk mengeksplorasi peluang penghematan biaya.
Menegosiasikan harga yang menguntungkan, terutama untuk pembelian bahan besar-besaran.
Mengoptimalkan logistik rantai pasokan, meningkatkan waktu pengiriman, dan mengurangi biaya transportasi dengan
mendorong hubungan pemasok yang kuat.
Manfaatkan keahlian pemasok untuk solusi inovatif dan rekomendasi penghematan biaya.
2Optimasi Desain:
Desain bagian dengan mempertimbangkan kemampuan manufaktur untuk mengurangi biaya mesin CNC.
Merampingkan proses pemesinan dengan menyederhanakan geometri, meminimalkan toleransi yang ketat,
dan mengurangi jumlah operasi.
Bekerja sama dengan insinyur desain untuk mengoptimalkan desain bagian untuk mesin CNC, menghasilkan
mengurangi waktu produksi, kebutuhan alat, dan biaya keseluruhan.
3Pemilihan Bahan dan Standardisasi:
Pilihlah bahan-bahan yang hemat biaya dengan hati-hati dan sesuai dengan spesifikasi agar biaya bahannya berkurang.
Standarisasi pilihan bahan di seluruh lini produk untuk menyederhanakan pengadaan, meminimalkan limbah, dan
meningkatkan efisiensi mesin.
4.Optimisasi Proses:
Mengoptimalkan proses pemesinan dengan mengevaluasi dan memperbaiki berbagai aspek produksi.
Fokus pada optimasi jalur alat, meminimalkan waktu pengaturan, meningkatkan pemanfaatan mesin, dan
menerapkan prinsip manufaktur ramping.
Meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya dengan mengoptimalkan jalur alat, mengurangi gerakan yang tidak perlu,
dan menerapkan strategi penanganan kerja dan perubahan alat yang efisien.
Mengimplementasikan teknik manufaktur ramping seperti 5S, pemetaan aliran nilai, dan
inisiatif perbaikan.
5Otomatisasi dan Robotika:
Mengintegrasikan otomatisasi dan robotika ke dalam proses mesin CNC untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi
biaya tenaga kerja.Memungkinkan sistem otomatis untuk menangani tugas berulang, memungkinkan operator terampil untuk
berkonsentrasi pada operasi yang kompleks.
Menggunakan robotika untuk pemesinan yang tepat dan konsisten, yang mengarah pada bagian berkualitas tinggi dan
mengurangi sampah. Mengadopsi otomatisasi dan robotika untuk meningkatkan throughput, biaya tenaga kerja yang lebih rendah,
dan meningkatkan kontrol proses.
Dengan mengadopsi strategi penghematan biaya ini, maNufabricants dapat secara efektif mengurangi mesin CNC
biaya sambil mempertahankan standar produksi berkualitas tinggi, akhirnya mendapatkan keunggulan kompetitif
di pasar.
Hubungi Kami Kapan Saja
